1、- 1 -*外保温涂料工程施工方案一 、工程使用材料1JN-专用抗裂砂浆 2JN-专用外墙底腻子3JN-专用外墙柔性面腻子 4JN-专用玻璃棉复合板5JN-专用外墙涂料 6JN-专用界面剂7JN-专用外墙粘结砂浆 8JN-专用外墙抗裂玻纤网二 、 施工工具1电动打磨机 2手动砂板3开槽机 4抛光机5手动刮板 6滚筒7砂纸（120 目） 8电锤三 、检测机具1远红外经纬仪 2水准仪3指针式万用电表 4铝合金靠尺四 、 施工方案1施工前结构验收涂装工程开始前，涂装工程师应配合业主，监理方及前道工序施工方对工程进行全面验收。以对整个涂装工程的基础有个全面的了解。涂装工程要求涂层达到以下要求：1大面无
2、空谷，无裂纹，无明显沙眼，预留孔。- 2 -2平整度要求达到国际高级标准，即每平米以内不平度小于正负两毫米2结构层验收后进行技术交底组织涂装师，现场技术负责人，项目经理共同制定现场施工方案进行技术交底及施工进度计划，共同做到三管一控，如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。3结构层验收后进行施工前施工面确认 外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外窗的辅框等确认已安装完毕，并应考虑到保温系统的厚度影响。 4基层界面处理墙面应清理干净，清洗油污，清扫浮灰等。墙面松动，风化部分应剔除干净。墙面凸起物大于 10mm 时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时应将洞内杂物，灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后 1:3 水泥砂浆
3、将其补齐砌严。5测量放线根据现场基面情况用专用测量仪器找到基面平整度控制点并放线调控，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角，门窗洞两边，用经纬仪打直线找垂直。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，在拉水平通线做标志块。6安装玻璃棉复合板确认玻璃棉复合板定位线，铺设玻璃棉复合板，按复合板尺寸在墙上用 6 钢膨胀螺栓锚卡件（复合板横向布置时，每块- 3 -板两个卡件，复合板竖向布置时，板上下、左右各一个卡件）见下图，复合板必须对接和相互之间挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条复合板其宽度不得小于 150mm，至少有一个锚固件穿过，使板面紧贴墙面。复合板较一般保温板稍重，故应采取可靠的锚固措施，
4、按下图加卡托件，复合板并应采用条粘法满粘。 复合板横向安装图- 4 -复合板竖向安装图- 5 -7抗裂层施工68 厚 DP 砂浆找平（砌块墙时用）用 DEA 砂浆粘贴复合板，条形满粘，板缝塞憎水膨珠砂浆。8抗裂修补层抹 35 厚 DBI 砂浆砂浆，内压入一层玻璃网格布。9找平层施工用专用刮板将外墙底腻子平整均匀扑开，一次不宜刮的过厚防止开裂，底腻子涂两遍，每层刮前用砂布打磨。10柔性腻子找平层施工为保持墙体表面的平整度用专用刮板将柔性腻子平整均匀扑开，柔性腻子刮涂一遍，刮前用砂纸打磨。11封闭底漆施工1吹或扫净喷涂面的浮尘2严格按底漆说明书比例配漆，严格按说明书要求的静止- 6 -时间盖好盖静
5、置。3选用优质短毛滚筒进行滚筒。4底漆滚涂后,报请业主,发包方,监理检验,不合格的地方及时返工,修补 上漆前做好分格处理，墙面用分格纸分格代替分隔缝。每次涂刷应满一格，避免出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥 12H。14面漆施工底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时应用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。1吹或扫净喷涂面的浮尘2严格按面漆说明书比例配漆，严格按说明书要求的静止时间盖好盖静置。3选用优质短毛滚筒进行滚筒。4面漆滚涂两遍,层间间隔 4 小时5面漆喷涂后,报请业主,发包方,监理检验,不合格的地方及时返工,修补15.报请业主,发包方,监理公司验收.16.
6、喷涂施工注意事项:1滚涂前确认基层表面无污物2滚涂手法必须均匀,以保持无明显视差3每天按比例调好的漆需要在一个班(8 小时)内用完,保- 7 -证每次施涂效果4施工期应选择无雨期,气温高于 5 度5施工期应避开意外水淋,大风扬尘6现场注意防火7避免涂料及稀释剂飞溅入眼8注意对非涂面的保护,应保护成品9每班完工需清洗喷枪以免堵塞影响下一班喷涂效果五、涂料施工操作要点1、本公司提供的氟碳漆是经调配好、 “即开即用”的产品。2、如果天气干燥、酷热，为防止桶内涂料在开盖后粘稠，必须桶封闭严密，施工前应将桶内涂料搅拌均匀。3、料基本用量为 0.25/。必须保证涂料的覆盖充分，避免影响整体效果。4、根据对
7、涂料的表面状态要求之不同，应选用合适的滚筒或其它工具。滚筒使用前，应剪去两端毛边，且保持干燥。5、本公司提供的涂料，具有很高的施工安全性，不会对施工人员造成伤害。施工工具在使用完后应立即将其浸泡在稀释剂中，以便清洗。6、两遍涂刷的时间间隔为：在夏季最少 4 个小时；在冬季最少6 个小时。原则上应保证足够的干燥时间，具体情况视当时温度和空气湿度而定。- 8 -六施工要求一般规定1、滚涂工程施涂时基体或基层的含水率：不大于 10%。2、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠不显桔皮纹。施涂过程中不得任意稀释。4、施涂时，后一遍涂料
8、必须在前一遍涂料（底漆）干燥后进行（最低水平应达到 4 小时） 。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固。5、施工前应将涂料搅拌均匀。6、规定每平方米涂料用量以保证充分覆盖。当两遍不能覆盖时，应再喷涂一遍，以保证每平方米施工效果。7、涂料的施工顺序应由上而下，不能漏喷，不能喷涂次数过少，应在同一位置来回多喷几次，相邻喷涂面应有一定重叠。8、喷涂时应以分格缝、阴角处或水落管等为分界线分段进行。9、涂料的施涂，同一界面宜用同一批次的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。10、涂料的施涂，同一界面宜同一人以相同工具施涂。11、涂料的施涂，必须在腻子干燥后才能施涂。工程验收1、底涂涂料工程
9、应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按施涂面积抽查 10%。- 9 -2、底涂施涂的质量应满足以下要求：没有漏涂、涂刷均匀、没污染门窗及其它不能污染部位。3、施涂涂料的质量，应符合下表的规定。涂料施涂的质量表 项次 项 目应达要求中级应达要求高级1 掉粉、起皮 不允许 不允许2 漏喷、透底 不允许 不允许3 反碱、咬色 允许轻微少量不允许4 流坠、疙瘩 允许轻微少量不允许5 颜色、桔皮纹 颜色一致，允许轻微少量砂眼，刷纹通顺颜色一致、无砂眼，无刷纹。6 装饰线、分色线平直（拉 5m线检查，不足5m 拉通线检查）偏差不大于2偏差不大于1- 10 -。7 门窗、玻璃等。 洁净 洁净施工进度
10、计划安排针对项目进度的要求，同时考虑到施工期间天气及前道工序等多种因素干扰。我们将采用“动态的施工进度计划” ，即在施工的过程中及时与甲方沟通，及时了解现场情况，定期及时做出施工进度安排，充分保证进度。七安全、文明施工安全、文明施工是施工项目的质量控制目标。安全、文明施工执行的好坏，既可体现公司的形象，更会影响到是否能更好地控制施工进度及质量。为保障安全文明施工，我们将建立以项目经理为首的安全文明施工小组。同时在工人进场前，进行充分的三级（项目经理、安全员、工长）安全教育。在施工中不断开展安全检查和文明施工“5S”活动。并依据以下条例进行奖惩：第一节 高处作业1、按国家有关规定，高处作业指“凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行的工作” 。
