1、毕业设计课题：小型螺旋输送机设计绪 言螺旋输送机大约在 2000 年以前已由阿基米德发明，用作为农业灌溉提水的工具。阿基米德落选的设计师将螺旋面（或螺旋叶片）固定在圆形外壳的内表面上，螺旋面和圆形外壳一起转动。在 18 世纪后期推出一种改进的结构，在一根中心轴上安装螺旋叶片，轴和螺旋在一固定的外壳内旋转。最初输送机的螺旋叶片是由一系列犁形木片围绕木轴呈螺旋排列构成，后来改用钢制螺旋叶片。即由平钢板切出圆形环，沿径向切出缺口并把切口的两个菱边拉开就构成一个螺旋形的螺旋面。大约在 1900 年采用了光滑的螺旋叶片或螺旋面的螺旋段，这是通过连续旋转钢带构成的螺旋体，首先在农业上得到了广泛的应用，而后
2、发展到工业上用来输送散状固体物料。散装固体物料在螺旋输送机中的移动是借助螺旋面的转动使物料在机壳内呈轴向移动。这种移动物料的方法广泛用来输送，提升和装卸散状固体物料。一、螺旋输送机的基本结构。螺旋输送机的金属旋体是由螺旋叶片所构成的。螺旋叶片是按设计的直径，螺距和厚度通过冷轧连续的钢带而制成，安装固定在给定的尺寸的管子或轴上组成螺旋体。制成的螺旋叶片在转动过程中应是坚硬且平滑的。螺旋叶片通过叶片背面的边口肋板并相隔一定的间距焊在管子上。分段式螺旋叶片是将叶片作成等螺距的单片，然后将每个单片彼此对焊在一起构成螺旋体。整体螺旋叶片的横街面可制成其根部浇后外边缘较薄，而分段式螺旋叶片则整体都是相同的
3、厚度。在分段式螺旋叶片的输送机种，如果某一片螺旋叶片损坏了可以出去更换新的一片，而无需将整个螺旋从草体中移出。对已整体螺旋叶片来说就需要整个移出槽体才能修理。因此，普通采用分段式的螺旋。整体螺旋的输送机与分段式螺旋叶片输送机各有优点：连续整体叶片的强度高，没有会引起物料堆积的接缝或空隙;分段式螺旋输送机可以按特殊需要制成形的,大直径的，加厚的，要求淬火的及特殊材质的叶片。标准螺旋叶片的螺距是与其直径相等。螺旋角或生角为 17.4 度。减小螺距就会按比例减少物料通过能力。普遍采用螺旋输送机的螺旋直径范围为 80-600mm。钢制外壳槽体的截面作成“U”形，每段长度为 3-4m，根据输送物料的要求
4、，槽体可以采用各种不同的厚度。当螺旋输送机倾角为 15 度时，输送能力会稍微下降。制造厂家已开发出螺旋输送机的密封驱动箱，大多数采用套轴式减速器。它包括其自身特殊的传动轴。联结轴可用冷轧钢，硬质钢或不锈钢任一材质制成。螺旋输送机一般在装有止推轴承的卸料端驱动。这种布置可保证组装后的螺旋处于拉伸状态而使与悬挂轴承保持成直线，以减少轴的扰区。二、 倾斜螺旋速送机用螺旋输送机向上输送散状固体物料，常常是希望解决问题所需的输送设备要少，占据空间要小。无论是先水平后垂直或先垂直后水平输送物料均需两台输送机来完成。选择倾斜螺旋输送机则仅需一台设备就能满足。1、螺旋输送机的零部件和装配螺旋输送机的零件、规格
5、、公差配合以及输送机制造采用的材质都已高度标准化。美国输送机设备制造协会以及其他国家都已制订并发行了完整的标准，其中包括了推荐的尺寸及螺旋输送机多有主要零件的公差。特别是所有生产厂商都采用这些标准制造，即使由不同在生产者制造的零件都可以互换。由于标准化使螺旋输送机使用更加广泛。特别是在化学工业中，标准化的结构及零部件不能满足要求，在这种情况子下可使用特殊的设计会得到方便，并由制造厂家来完成。（1）、螺旋输送机的叶片螺旋输送机可采用右螺旋叶可采用坐左螺旋叶片来确定。一种简单决定输送机螺旋旋向德方法。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂倾斜则为左螺旋。根据使用要求可采用不同
6、形式的螺旋叶片。标准螺距单头螺旋 输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径。这种螺旋对物料有广泛的适应性。至此设计的我也选用了这种螺距。（2）、螺旋输送机的槽体螺旋输送机螺旋槽体的主要类型中。大部分界面为“U”形的钢制槽体，长度为 3000 或 3660mm。根据使用要求可以提供各种尺寸、厚度的螺旋的螺旋槽体，可用平法兰霍角铁法兰联接。法兰连接不但可以防尘而且更为经济，因此尽可能制成带有法兰的槽体。标准管状槽体 管状槽体可以防尘、防雨水、刚度大并可使整个截面内均充满物料。标准管状槽体是钢板卷成并在接缝处连接焊接。（3）、旋转轴在决定联接轴及螺旋轴或管的类型及尺寸时，主要考虑的是所选用的轴能否经受住传递包
7、括超载在内的所需功率。在正常情况下冷轧钢的轴是可以满足的；由于扭矩的原因可用高强度的轴；当输送有腐蚀性或污染的物料时也可采用不锈钢轴。因为我设计的输送机是运输水泥，所以我选择不锈钢轴，需要功率不大所以我选择轴不要校核。（4）、轴的密封在螺旋输送机的设计中常常要求在其头部设置轴的防尘密封。密封压盖及槽体端部密封用来防止槽体里的灰尘或粉尘进入轴承和防止水分沿轴进入槽内。螺旋槽体端部的密封座由灰口铸铁制成。设置在巴氏合金、滚珠轴承或青铜轴瓦与槽体端板之间。密封盖由灰口铁制成的对开法兰沿着转动的钢轴压入填充物。为使漏入的灰尘减到最少，列出以下各种不同的设计方法：设置的轴封远离固体物料的进、出料口，可大大简化轴的密封，以防止因物料的休止角而使物料压在密封上。应用充气填料箱式的密封装置，清洁的气体送入箱壳内通过密封能有效地防止从输送机飞离的灰尘进入轴承。由于外旋臂传动荷载使传动轴弯曲这使轴的密封问题更为困难。有两种方法可将轴的弯曲限制到最小；其一是在传动端采用的双轴承；其二是采用套轴式的齿轮减速箱。2、输送机的组装及安装资料清单：一、部分设计说明书二、设计图（共 8 张：总装图、吊轴密封装置、端面密封装置 1、端面密封装置 2、端轴、胶辊、螺旋轴中节、轴承箱体）总装图如下：若有不解可以联系 QQ：591684654，申请时验证消息请注明：毕设。
