1、1工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模产业化生产的、应用范围较广的 5 种塑料，即聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM ）、聚酯（主要是 PBT）及聚苯醚（PPO）。而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模产业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）等。 工程塑料性能优良，可替换金属作结构材料，因而被广泛用于电子电气、
2、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域，在国民经济中的地位日益明显。 PA 塑料-名称 中文名:PA 塑料(尼龙) ，英文名称:Polyamide PA 塑料的性质比重: PA6：1.14 g/cm3PA66： 1.15 g/cm3PA1010：1.05 g/cm3成型收缩率: PA6：0.8-2.5% ，PA66 ：1.5-2.2% 成型温度：220-300 干燥条件：100-110 12 小时 PA 塑料-概述 PA 中文名称叫聚酰胺，又叫尼龙。聚酰胺与一般的塑料相比，它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下 PA 具有较高的拉伸强度和冲击强度
3、，而且使用温度范围广，一般可达-40-100。另外，它流动性好。 物料性能：坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大 . PA 塑料成型性能： 1.结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过 300 度、滞留时间超过 30min 即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过 0.3%. 2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。 3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。 4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。 5.
4、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 PA 塑料用途： 汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。 2电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。 医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等。PA 单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。 其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳
5、，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA 薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。 PA 改性料，由于 PA 塑料强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。 1、阻燃 PA 由于在 PA 塑料中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。2、透明 PA具有良好的
6、拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为 300-315 ，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。3、 耐候 PA 在 PA 塑料中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对 PA 的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。4、玻璃纤维增强 PA在 PA 加入 30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热
7、性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的 2.5 倍。玻璃纤维增强 PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高 10-40。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。 PC 塑料-名称 中文名：聚碳酸酯 英文名称:Polycarbonate PC 塑料性质:比重: 1.18-1.20 g/cm
8、33成型收缩率: 0.5-0.8% 成型温度：230-320 干燥条件：110-120 8 小时 可在 -60120下长期使用 PC 塑料-简述 PC 聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 PC 的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为 0.1%0.2%。 PC 有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。 如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的 PC 材料；反之，可以使用高流动率的 PC材料，这样可以优化注塑过程。 PC 塑
9、料-性能 1、物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。2、成型性能 （1）无定形料 ,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。 （2）熔融温度高，粘度高，大于 200g 的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。 （3）冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 （4）料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易
10、溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过 120 度时塑件冷却慢，易变形粘模. PC 塑料用途: 光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器：聚碳酸酯是优良的 E（120）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。 机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺
11、栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。 医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。 其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。4 POM 塑料中文名称：聚甲醛英文名称: Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM 塑料的性质:密度:1.41-1.43 g/cm 3成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200 干燥条件：80-90 2 小时 POM 塑料-简述POM（聚甲醛树脂）定义：聚
12、甲醛是由甲醛聚合所得。 POM 塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！ POM 塑料性能：1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。 2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 3.极易分解，分解温度为 240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 POM 塑料用途：POM 具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由
13、于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 PBT: 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 塑料是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性 。 PBT 吸湿特性很弱。 PBT 塑料结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在 1.5%2.8%之间。含 30%玻璃添加剂的材料收缩 0.3%1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比 PET 材料要
14、低。维卡软化温度大约为 170C。玻璃化转换温度在 22C 到 43C 之间。 由于 PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。5典型用途：家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 PPO 塑料 中文名称：聚苯醚 英文名称: poly(phenylene oxide) PPO 塑料的性质比重: 1.07 g/cm 3成型收缩率: 0.3-0.8% 成型温度：260-290 干燥条件：130 4 小时 PPO 塑料-概述:
15、 PPO 是世界五大通用工程塑料之一，它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO 的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO 的负荷变形温度可达 190以上，脆化温度为-170。 PPO 塑料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在 120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材
16、料均为此种材料。4、有较高的耐热性，玻璃化温度 211 度，熔点 268 度，加热至 330 度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达 190 度。 5、阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 PPO 塑料用途 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。 3、可制作螺丝、紧固件及连接件。 4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
