工业通风课程设计.doc

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资源描述

1、1前 言 工 业 通 风 在 现 代 工 业 中 有 着 重 要 的 作 用 , 一 方 面 起 着 改 善 居 住 建 筑 和 生 产 车 间 的 空 气 条件 , 保 护 人 民 健 康 、 提 高 劳 动 生 产 率 的 重 要 作 用 , 另 一 方 面 在 许 多 工 业 部 门 又 是 保 证 生 产 正常 的 进 行 , 提 高 产 品 质 量 所 不 可 缺 少 的 一 个 组 成 部 分 。 工 业 通 风 的 只 要 任 务 是 , 控 制 生 产 的 不 断 发 展 , 散 发 的 工 业 有 害 物 日 益 增 加 , 这 些 有 害物 如 果 不 进 行 处 理 ,

2、会 严 重 污 染 室 内 空 气 环 境 , 对 人 民 身 体 健 康 造 成 极 大 危 害 。 大 气 污 染 影响 范 围 广 , 后 果 更 加 严 重 , 为 了 广 大 人 民 群 众 创 造 良 好 的 劳 动 和 生 活 环 境 是 我 们 通 风 工 程 科研 、 设 计 和 施 工 工 作 人 员 的 崇 高 职 责 。 2目录前言1基础资料2局部排风罩的选取与计算3通风管道水力计算4选择合适风机11结论12参考文献123基础资料1、浸漆槽特征标号标号 名称 槽子平面尺寸(mm)散发有害物质 有害物密度JQ1 浸漆槽 600600 有机溶剂蒸汽 1.2Kg/m3JQ2

3、浸漆槽 600600 有机溶剂蒸汽 1.2Kg/m3JQ3 浸漆槽 800800 有机溶剂蒸汽 1.2Kg/m3JQ4 浸漆槽 800800 有机溶剂蒸汽 1.2Kg/m32、排风口距槽口 0.35m,车间气压 90kpa,通风管选为钢板圆管。3、通风系统局部构建件特征:合流三通直管夹角 300 伞型排风罩扩张角 900,管道 R/D=2,带扩压管的伞型风貌 h/D0=0.54、系统布置轴测图。 (系统有 A、B、C 三个会合点,JQ1 对应的风管长 10m,JQ2 对应的风管长 10m, JQ3 对应的风管长 13m,JQ 4 对应的风管长 12m,AB=BC=6m,C 点至风机管段长 11

4、m 风机至风貌管段长 15m)4局 部 排 风 罩 的 选 择 和 计 算 1、 浸 漆 车 间 采 用 外 部 吸 气 罩 ( 前 面 有 障 碍 物 ) 根 据 前 面 有 障 碍 物 外 部 吸 气 罩 排 风 量 计 算 排 风 罩 的 吃 催 设 计 : JQ1与 JQ2的 吸 气 罩 尺 寸 : A1=B1a1+0.8H=0.6+0.8 0.35=0.8 m JQ3与 JQ4的 吸 气 罩 尺 寸 : A2=B2a2+0.8H=0.8+0.8 0.35=1.08 m 吸 气 罩 的 排 风 量 根 据 公 式 : L=KPHVx ( K=1.4) 控 制 点 的 控 制 风 速 V

5、x, Vx=0.25 m/s (根 据 表 格 33) JQ1与 JQ2的 吸 气 罩 排 风 量 分 别 为 L1, L2 L1=21.4 2 (0.8+0.8) 0.35 0.25=0.43m/s (152m3/h) JQ3与 JQ4的 吸 气 罩 排 风 量 分 别 为 L3, L4 L3=41.4 2 (1.08+1.08) 0.35 0.25=0.53 m3/s (1905m3/s) 2、 通 风 管 道 水 力 计 算 对 各 管 段 进 行 编 号 , 标 出 管 段 长 度 和 各 排 风 点 的 排 风 量 。 ( 如 第 2 5设计资料图6选定最不利环路,此系统选择 1-5

6、-6-7-风机-8 为最不利环路。根据各管段的风量及选定的流速,确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。根据表 6-2,输送有机溶剂整齐空气时,干管最小风速为 12m/s,支管风速为 8m/s. 考虑到风管漏风管段 7 及 8 的计算风量为69141.05=2.02 m3/s (7260 m3/h)管段 1根据 L3=1905 m3/h (0.53 m3/s) ,V3=8 m/s ,有附录 9 查出管径和单位长度摩擦阻力。所选管径应尽量符合附录 11 的通风管道统一规格D1=250 mm Rm = Pa/m Kb =(B/101.3) 0.9 (公式 6-8)Rm1=Kb Rm =

7、 (90/101.3)0.98.5 =7.65 pa/m (公式 6-6)同理可查的管段 5、6、7、8 的管径及比摩阻D5 =320 mm Rm =5.2 pa/m Rm5 =4.68 pa/mD6 =400 mm Rm =4.3pa/m Rm6 =3.87pa/mD7 =450 mm Rm =3.5Pa/m Rm7 =3.15pa/mD8 =450 mm Rm =3.5pa/m Rm8 =3.15pa/m确定管段 2、3、4 的管径为单位长度摩擦阻力。D2 =250mm Rm =3.0pa/m Rm2 =2.7pa/mD3 =280mm Rm =2.7pa/m Rm3=2.43pa/mD4

8、 =250mm Rm =3.0pa/m Rm2 =2.7pa/m查附录 7,确定各管段的局部阻力系数。7 管段 1 90弯头(R/D=2)一个,= 0.17 30弯头(R/D=2)一个,= 0.07直流三通(15)根据 F1+F2F5 =30 F2/F3 =(250/320)2=0.61 L2/L5=0.45 查的 = 0.70 =0.17+0.07+0.7=0.94 管段 2 90弯头(R/D=2)一个,= 0.17 直流三通(25)=-0.11 =0.17-0.11=0.06 管段 3 90弯头(R/D=2)一个,= 0.17 直流三通(36)F3+F5=F6=30 F3/F6=(280/

9、400)2=0.49 L3/L6=0.53/1.50=0.35 =-0.65 =0.17-0.65=-0.48 管段 5 =0.97 管段 6 F6+F4=F7 =30 F4/F7=(250/450)2=0.31 L4/L7=0.43/2.02=0.213 =0.43 管段 4 90弯头(R/D=2)一个,= 0.17 =-0.51 =0.17-0.51=-0.34 管段 7 90弯头(R/D=2)两个,=2 0.17=0.34 管段 8 带扩压管的伞形风帽(h/D=0.5)=0.60计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力、计算结果如表格 A-管道水力计算表8A-管道水力计算表管段编号流量m3/h

10、(m3/s)长度L(m)管径D(mm)流速V(m/s)局部阻力系数局部阻力Z(Pa)单位长度摩擦阻力Rm(Pa/m)摩擦阻力Rm(Pa)管段阻力Rm+Z(pa)备注1 1905(0.53)13 250 8 0.94 30.1 2.7 35.1 65.22 1552(0.43)10 250 8 0.06 1.92 2.7 27 28.92 阻力不平衡3 1905(0.53)12 280 8 -0.48 -15.36 2.43 29.2 13.84 阻力不平衡4 1552(0.43)10 250 8 -0.34 -10.88 2.7 27 16.12 阻力不平衡5 3457(0.96)6 320

11、12 0.97 69.84 4.68 28.1 97.946 5362(1.50)6 400 12 0.43 30.96 3.87 23.2 54.167 7260(2.02)11 450 12 0.34 24.48 3.15 34.7 59.188 7260(2.02)15 450 12 0.60 43.2 3.15 47.3 90.59B-管道局部阻力汇总表管段 局部阻力部件及各系数局部阻力系数管段 局部阻力部件及各系数局部阻力系数90弯头一个=0.1790弯头一个=0.1730弯头一个=0.07130直流三通管0.942 30直流三通管0.0690弯头一个=0.1790弯头一个=0.17

12、 330直流三通管-0.48430直流三通管-0.345 30直流三通管0.97 6 30直流三通管0.4390弯头两个=0.34扩压管伞形风帽=0.607渐扩管=00.34 8渐扩管=00.6010对并联管路进行阻力平衡 对汇合点 A P1=65.2Pa P2=28.92Pa (P1- P2)/ P1=(65.2-28.92)/65.2= 55.6 15 为了使管段 1,2 达到阻力平衡,改变管段 2 的管径,增大其阻力根据公式 D=D(P/P)0.225 D2=D2(P2/P2)0.225=250(28.92/65.2)0.225=219.1mm根据通风管段统一规格,取 D2”=220 m

13、m 其对应阻力: P”=28.92(250/220)0.225=29.76 Pa(P1-P2”)/ P1=(65.2-29.76)/65.2=54.4% 15%此时仍然处于不平衡状态,如继续减小管径取 D2=180mm,其对应的阻力为 31.8Pa,同样处于不平衡状态。因此取 D2=220mm,在运行时再辅以阀门调节,消除不平衡。 对汇合点 B P1+P5=65.2+97.94=163.14 Pa(P1+P5)- P3/ (P1+P5)=(163.14-13.84)/163.14=149.3/163.14=91.5% 15%阻力仍然不平衡,因此管径不改变直接在运行时加以阀门调节,消除不平衡。 对汇合点 C(P1+P5+P6)=65.2+97.94+54.16=217.3PaP4=16.12Pa

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