1、差压压力变送器操作规程一、使用的变送器的类型及基本性能使用较多的变送器的类型有：1151 系列电容式变送器（西安仪表厂） ;EJA 系列智能变送器（横河川仪有限公司、日本横河机电公司）;3051系列智能变送器（美国 ROSEMOUNT 公司） 。以上几种变送器的基本性能比较如下：型号 等级精度 量程比 稳定性 温度校正系数1151 0.25 6：1 0.25%/6个月 0.55/55EJA 0.1 100：1 0.2%/12个月 0.275/553051 0.075 100：1 0.1%/12个月 0.14/28二、压力变送器的使用注意事项1、变送器安装时的注意事项：（1）应尽量安装在温度梯度
2、和温度波动小的地方，应尽量避免震动和冲击。（2）腐蚀性的或过热的介质不应与变送器直接接触。（3）防止固体颗粒或粘度很大的介质在引压管内沉积。（4）引压管应尽可能短些。2、减少由于安装引起误差的注意事项：（1）引压管应尽可能短。（2）液体流程管道的测量点要低些，气体管线测量点要高些。（3）两根引压管要保持相同的温度。（4）为避免摩擦影响，引压管要用足够大的口径。（5）当吹扫导压管时，要避免通过变送器放空。三、停启变送器的基本步骤1、检测点部位变送器（它包括：各点压力变送器）停启操作（1）启运变送器的基本步骤：在倒通流程之前，关闭取压阀；倒通流程后，缓慢打开取压阀；试漏（试漏范围：从引压孔到变送器
3、的过程接头。试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生） ；若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运检测点变送器的基本步骤） ，紧固后，重复以上2步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。（2）停运变送器的基本步骤：关闭取压阀；缓慢旋开压力变送器的卸压螺钉。卸掉取压系统压力。2、液位变送器的停启操作（1） 、启运变送器的基本步骤： 在倒通流程之前，关闭上、下游的取压阀；打开平衡阀；倒通流程，同时缓慢打开上、下游的取压阀；缓慢关闭平衡阀；试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。 ）试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生） 。若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见
4、停运变送器的基本步骤） ，紧固后，重复以上5步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。（2）停运变送器的基本步骤：打开平衡阀；关闭上、下游取压阀；由放空阀卸掉取压系统压力。3、计量点变送器（差压压力变送器/ 压力变送器）的停启操作（1）启运变送器的基本步骤： 在倒通流程之前，关闭上、下游的取压阀；打开平衡阀；倒通流程，同时缓慢打开上、下游的取压阀；缓慢关闭平衡阀；试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置观察） ；若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运变送器的基本步骤） ，紧固后，重复以上5步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。（2）停运变送器的基本步骤
5、：打开平衡阀；关闭上、下游取压阀；由放空阀缓慢卸掉取压系统压力。四、吹扫导压管路的基本步骤为：1、停运变送器；2、关闭变送器前平衡阀两侧的高、低压室取压阀；3、吹扫导压管,并注意:（1）对于压力变送器只能从卸压螺钉处进行吹扫，但要特别注意缓慢进行.（2）对于差压压力变送器需隔离变送器，然后从放空阀进行吹扫。（3）如果从放空阀到变送器过程接头的一段导压管堵塞或冻结，则要通过取压阀缓慢控制阀的开度，从变送器的卸压螺钉处进行吹扫，注意要缓慢进行。（4）要特别注意的是：一定要隔离变送器（即以上步骤的1 、2 项） 。对于任何用途的差压压力变送器一定要先打开平衡阀，然后再进行其它操作。五、停产检修时，为
6、保护变送器，要求隔离变送器，即需进行以下操作：1、停运变送器；2、关闭变送器前平衡阀两侧的高、低压室取压阀。六、测量不准确时的简单检查办法（变送器本身无问题时）1、平衡阀是否关紧。2、上、下游取压阀是否全开。3、导压管路是否存在泄漏（需进行试漏） 。4、导压管路是否堵塞（需进行吹扫） 。七、现场操作人员检查变送器是否落零的简单方法1、检查压力变送器（1）关闭取压阀；（2）从变送器的卸压螺钉处缓慢卸压；（3）待压力泄完后，观察表头显示或计算机显示是否落零。2、检查差压压力变送器（1）打开平衡阀，缓慢关闭平衡阀两侧的上、下游取压阀；（2）从变送器的卸压螺钉处缓慢卸压；（3）待压力泄完后，观察表头显示或计算机显示是否落零。若变送器不落零，误差在0.1%以内, 可视为合格，否则需计量标定站进行调校。误差计算: 以计算机显示值作为判断值,相对误差( 零点示值 零点理论示值 )/量程值。本文来源：
