1、xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 1 页 共 37 页1.主要施工方法及施工工艺动力照明系统：1.1.低压配电及动力系统安装施工程序：建筑结构预留预埋安装 设备装置及缆线敷设安装 系统检测调试根据地铁内配电系统配电点密度大，分布广，配缆敷设形式不同的特点，建筑结构施工时，必须按设计图回路分布进行校对、定点、 定位。确保预留孔洞、套管、预埋铁 件、接地点的埋设准确无误，并做好防锈、防腐措施。1.1.1.低压配电柜，控制柜安装： 电柜安装前，安装场所应具备如下条件：A. 建筑施工完毕，场地清理干净，不能有渗漏、渗水现象。B. 电气室，控制室的门、窗、墙体、地面应施工
2、完毕，环境湿度应达到产品技术及安装设计的规定要求。C. 检查预埋件预留孔的尺寸及牢固情况,复测预留安全接地点的阻值是否符合设计要求。 电柜型钢基础安装后，其顶部需高于完成地面 100mm，并按设计规定材质牢固接地，进行除锈防腐油漆。 低压配电柜，控制柜安装工艺程序：开箱检查 按设计图进行安装前检查检测 按施工图排列就位 整齐固定 柜间联络母线安装 二次回路配线配件检测 试验调整 送电运行试验成列电柜安装排列要整齐、紧密、美观。单柜垂直度每米偏差不允许大于 1.5mm，成列安装时柜面和柜顶偏差均不允许大于 5mm。单柜接地导体截面不能小于 6mm2，连接要可靠。电柜安装完成后， 对柜内联络母线检
3、查连接情况，按设计系统图复检二次回路元件设置及接线情况，检查电动或手动操作装置是否灵活，测试绝缘电阻及接地电阻，然后进行通电试验调整，检查柜面灯光，仪表运行情况。 并做好测试记录。 （小型动力配电箱安装按照明系统配电箱施工方法） 。xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 2 页 共 37 页 严格按系统图所标注相序接线1.1.2.电力电缆敷设安装：地铁内电缆敷设前，按施工图复核各回路电缆型号规格，始终点位置。沿电缆敷设通道（电缆沟、强电井、支架套管）检查应畅通无阻，排水良好，具备成品保护的有效条件。 电力电缆敷设安装工艺程序：支架、桥架、保护管安装 电缆成品绝缘电阻测
4、试 电缆敷设 电缆终端头制作 复测绝缘电阻 入口及穿越点防水封堵处理 按设计图回路掛标志牌 电缆敷设必须符合如下技术要求：A.电缆支（吊）架安装，支（吊）架距离设计为 800mm，焊接及固定要牢固，横平竖直，安装的支架之间水平偏差不应大于 5mm。支架通道全长设 404 镀锌扁钢作接地母线，与支架及等电位接地点牢固焊接。支架除锈油漆防腐。B.电缆穿管敷设时，保护管弯位应为管直径的 10 倍，两个弯位时需加过线箱，引至设备的管口位置，应便于与设备连接，并列敷设时管口排列要整齐，管体的接地，按跳线焊接或接地码软接的形式安装。C.电缆的固定点，水平敷设时不能超过 800mm，垂直敷设时不能超过150
5、0mm，电缆终端与设备连接时应留有余量不少于 500mm。D.电缆敷设拉动时，不能紧贴地面，应设滚动滑动装置，以保护电缆外绝缘层的完好无损。E.电缆的终端头按热塑式制作，施工由专业技术人员施工，电缆外层剥离时要注意保护内绝缘层的完整，线耳压接，和设备连接要可靠，牢固。F.电缆安装完成后，复测绝缘电阻，阻值应不小于 0.5M(测试仪电压等级为 1000V)。按施工图现场回路复核，并做好记录，按规定掛标志牌，对电缆穿越的竖井，墙壁管出口进行防火填料封堵。1.2.电气照明系统安装：xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 3 页 共 37 页电气照明系统安装工艺程序：管盒（箱
6、）预埋安装 管内导线敷设 绝缘电阻测试 照明器具接要装接线 通电试验 1.3.低压配电专业主要工序施工要点：1）低压配电柜安装：a）低压配电柜安装：包括跟随式降压变电所内低压配电柜、混合式降压变电所内低压配电柜、区间变电所内低压配电柜、环控电控室电控柜、蓄电池室事故电源装置、设备随机配电柜及控制柜等的安装。b）低压配电柜卸车与运输：低压配电柜到达施工现场地面时，施工方应会同甲方代表采用 58 吨吊车将配电柜卸到业主指定的临时存放点，配电柜下面需垫木方，上面需盖好防雨薄膜，然后用 3 吨铲车将电控柜运到设备吊装孔边上，再用电动葫芦将电控柜从设备吊装孔吊到站厅层或站台层。配电柜在搬运和安装中倾斜不
7、超过 15 度，避免振动和撞击。c）与盘柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设计要求。d）基础槽钢的预埋位置按图纸要求，必须准确到位。根据实际情况，分盘柜下进线与上进线两种，两种基础剖面图如图 1，图 2 所示。预埋槽钢标高及水平度用水准仪和铁水平尺检测，保证型钢的平直度及水平度每米小xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 4 页 共 37 页于 1mm，全长不大于 5mm，达到要求后做好测量记录，同时固定牢固，进行水泥灌浆。e）基础槽钢接地：按图纸接地要求在基础槽钢上焊镀锌接地螺栓，采用接地电缆和接地母排连接。对于 0.4KV 低压开关
8、室的配电柜，其基础槽钢还要用-505 的镀锌扁钢与接地干线可靠焊接。镀锌扁钢与接地干线（扁铜）之间焊接时，搭接面需三面施焊，且搭焊长度大于 100mm。采用银焊条牢固焊接。f）配电柜开箱检查：配电柜宜运到设备基础边上后开箱检查，配电柜开箱时，施工方专业工程师和监理工程师会同业主代表工程师、配电柜供货商代表一起开箱检查盘柜，并做好开箱检查记录。检查盘柜装箱单、技术资料、备品备件、内部设备元件是否完整；检查盘柜外观及内部设备元件是否良好；检查盘柜型号、规格、颜色是否符合设计要求，检查设备元件是否有铭牌和产品合格证，一次接线回路标注（相色标注）是否清晰。柜体外观检查应无损伤及变形，油漆应完好无损。g
9、）盘柜组立：配电柜安装前应先检查配电室是否具备条件：门窗是否已施工完成；地面施工是否已到凝固期，照明灯具是否已安装完成等；立柜前先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置基础槽钢上。柜组立安装后，柜面每米的垂直度应小于 1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于 2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于 5mm，并且排列整齐。采用xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 5 页 共 37 页角尺和线坠进行检测，达不到要求时在柜底部垫 15mm 厚的薄垫铁校正，柜和柜之间采用不锈钢螺栓固定。h）低压成套柜必须与预埋基础型钢材焊接。每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长
10、约 100mm 左右，为了美观，焊缝应在柜体内侧，焊接时应把垫在柜下的垫片也焊在基础型钢上。i）柜盘接地：柜与基础槽钢之间采用 70 平方的裸铜绞线及镀锌螺栓和基础槽钢可靠连接，装有电器的可开启的盘柜门应以 6 平方 mm 的软导线与接地的金属构架可靠连接。j）盘柜母排连接：盘柜组立后进行母排连接，母排连接时相序及色标要正确，连接螺栓尽量方向一致，保证不同相裸露载流部分之间及与绝缘的金属之间的电气间隙不小于 12mm，漏电距离不小于 20mm。母排连接处应先用平锉挫平，然后用 0 号细砂纸打磨，待导电部分露出金属光泽后，用干绸布涂上电力复合脂。k）低压抽屉的机械联锁或电气连锁装置应动作准确可靠
11、，断路器分闸后隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良。l）盘柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。盘柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 6 页 共 37 页m）盘内接线：引进柜内的电缆要排列整齐，避免交叉，电缆型号，规格要符合设计要求，电缆及其芯线在柜内不得有接头。电缆头采用电缆卡固定在低于端子排 150-200mm 处的柜内型钢上，且电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。
12、每根电缆应按设计编号要求挂塑料电缆牌，标明电缆编号，型号规格，要求标号清晰，不易褪色，柜内接线应正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应套标准线号，标明其回路编号，芯线（导线）绝缘良好。铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。盘柜内配线应整齐、清晰、美观。配电柜底板或顶板电缆进出孔采用开孔器开孔，大小适当，板孔用橡皮护口保护，电缆接线完毕后，采用防火密封胶及防火胶泥封堵橡皮护口与电缆之间的间隙，配电柜的上方不应敷设管道，柜底座周围应采取防火密封胶及防火胶泥封闭措施，防止鼠，蛇等小动物进入柜内。n）二次回路检查，送电及功能测试：按原理图，元件布置图，接线图初审合格
13、后，检查电气回路，信号回路接线应牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，需要达到 0.5 兆欧以上。按前后调试顺序进行耐压试验，送电及测试电路的功能，分别进行模拟试验：控制、连锁操作，继电保护和信号动作应正确无误、灵活可靠。二次回路交流耐压试验电压为 1000 伏特，当回路绝缘电阻值在 10 兆欧以上时，采用 2500 伏兆欧表代替，试验持续时间为1 分钟。当回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。同时，检查 400 伏特及以下的二次回路的带电体之间或接地间的电气间隙不小于 4mm，漏电距离不应小于 6mm。xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 7 页
14、 共 37 页o）成品保护：配电柜安装完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防尘措施，配电柜室内要保持干燥，做好半成品保护工作。人员出入必须严加控制，门窗及时落锁。特别是在送电后，更应加强相关管理，每次的送电、断电操作必须经专业工程师的允许，施工队长具体操作才能完成，不允许其他人员私自操作。2）配电箱安装：包括车站、区间的动力配电箱、照明配电箱、就地控制箱、双电源切换箱、插座箱的安装。a）配电箱开箱及检查参照配电柜检查项目。对于安全照明配电箱内，安全变压器进出线接线端子在同一配电箱内，应有明显区分标志。b）配电箱安装位置按图所示，型号规格要符合设计要求，采用 M12 的膨胀螺栓固定在墙上。c）箱顶板
15、及箱底板开孔时采用开孔器，开孔合适。d）进出配电箱的钢管与配电箱之间采用锁母连接，锁母外管螺纹宜外露 12 扣，管口要用橡皮护口保护，胶粘固定，管护口和电缆之间的间隙采用防火密封胶泥封堵。xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 8 页 共 37 页e）配电箱内汇流排和 PE 线要标志明显，接线时严格区分，电缆接线时要排列整齐，编号齐全，芯线留一定的裕量，接线要按图纸施工，正确牢固。f）配电箱安装后，先用万用表检测线路通断，再用 500V 兆欧表检查线路绝缘，相与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间绝缘电阻应大于 0.5 兆欧，并做好记录。g）配电箱
16、安装后要进行内部检查，箱内各构件间连接应牢固，元器件应完好无损，箱内应无杂物，回路编号标志齐全，盘面标志齐全，正确且清晰。h）配电箱的接地按图纸要求，箱内接地端子和接地线牢固接连。j）配电箱安装后同样要用防雨塑料布包扎，采取防水防尘防潮措施。3）电缆敷设:（包括车站、区间的动力电缆及控制电缆线路的敷设。）a）电缆的运输：电缆到货后，采用吊车进行装卸，车速应均匀，拐弯或上下坡时要放慢车速，运输中电缆要立放。近距离搬运时，可采用滚动，滚动方向须顺着电缆盘上箭头所指示的方向。滚动中注意不要损伤电缆。短接电缆不可在地面上拖拉，要适当盘绕运走。b）电缆的保管：电缆的存放处要求地面干燥、坚实、道路通畅、易
17、于排水。塑料护套电缆应有防日晒措施。保存期间应每三日检查一次，木盘应xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 9 页 共 37 页完整，标志应齐全，封端要严密，铠装电缆应无锈蚀。若出现问题要及时处理。c）电缆施工前准备工作：详细的电缆线路平面布置图、电缆排列平面图、电缆清册、固定电缆用的附辅助材料。准备必要的机具，如放线架，千斤顶。d）施工前的检查：检查电缆的截面、芯数、电压等级、外层护层结构、长度等是否与设计相符，并做好记录。同时应检查是否潮湿，测量绝缘电阻。电缆施放线路是否与设计图纸相符。e）电缆在电缆廊道内敷设：在电缆沟两侧须安装电缆支架，支架层间间距为 200m
18、m，最上层支架距沟顶距离 150mm，最下层支架横档距沟底距离不小于 50mm，支架采用 L505 的镀锌角钢制作，用 M12 的膨胀螺栓固定在电缆沟侧壁上。电缆支架上敷设-404 的镀锌扁钢作为支架接地线，镀锌扁钢与接地干线采用镀锌螺栓连接，电缆支架每隔 600mm 安装一组。电缆在沟内敷设时低压动力电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同的支架上。支架固定安装、电缆敷设时，应严格执行施工规范规定的相关距离要求。f）电缆在桥架内敷设：按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，避免电缆交叉。电缆敷设时先放长电缆，后放短电缆，先放桥架左侧走向的电缆，后放桥架右侧走向的电缆，避免交叉，电力电缆与
19、控制电缆在桥架上敷设时应分层，若必须在同一层桥架内应用桥架隔板隔开。强电与弱电xxxxxx6 号线 8 标机电安装施工组织计划 xxxxxx第 10 页 共 37 页电缆在同一竖井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离板隔开。桥架内电缆垂直敷设时，在电缆上端及每隔 1.5 到 2 米处固定；水平敷设时在电缆首端、尾端转弯处及直线段每隔 5 到 10 米固定一次。电缆采用绝缘绑扎线及尼龙扎带固定牢固。电缆桥架内每根电缆每隔 50 米处，电缆的首端、尾端及转弯处挂电缆标志牌，注明电缆编号、型号、规格、起点及终点。在电缆敷设完毕后立即封闭电缆头，采用自粘绝缘胶带，防止潮气进入电缆内。电缆在梯级式
20、桥架、槽式桥架内的横断面的填充率电力电缆不大于 40%，控制电缆不大于 50%。g）电缆在保护管内的敷设：从桥架、支架引至设备，墙外表层或屋内行人容易接近处和其他可能机械损伤的地方，电缆应有一定机械强度的保护管（厚壁镀锌钢管）保护，采用电缆穿管敷设方式。管道要求：管口光滑，内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层，可采用滑石粉作润滑剂，便于管内穿电缆，管子表面的防腐层应完好，否则须涂防火涂料，镀锌钢管管内应打磨光滑，管内吹扫干净，穿电缆前装上管护口，管护口胶粘固定，钢管镀锌层损伤处应刷二遍防火涂料。电缆管长度在 30 米以上时，管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。h）电缆在区间遂道内的敷设：进入区间施工前，必须得到业主有关部门的批准后，制定详细的施工计划，做好相关安全防护措施。对于区间内规格较大的电缆采用租用轨道车的方法进行施工，轨道车速度不应大于20M/min。 i）电缆在敷设过程中应有专人领线，在一些重要的转弯处，
