1、大家好，我们又见面了。今天这贴在难度上较之以往有很大的提高。建议初学者或者水平一般的吧友，知道有这个螺纹就好。后期的帖子会回到正常的轨迹，看完那些，再回头看本帖，你就懂了。此贴是满足部分吧友好奇心。要是按照我的大纲来讲的话，本帖应当在收尾部分。因为我前面承诺过，帖子写到我 08 年国赛的内容就结束。所以吧友如果看完不理解没关系。以后基础上去了再拿来看看也不迟。说到曲面螺纹，我当初的图纸如下：看到这幅图，各位可能不陌生了。因为现在的网络上这样的图纸很多。从 08 年以后，这样的零件便出现在了各省市的技能大赛中。但我很自豪_，因为我是第一个吃螃蟹的人( 嘚瑟一下 O(_)O ) 当时做这个零件，我
2、用的球刀，球刀半径是多少已经不记得，但一定小于 R3。也就是说需要借刀才能完成。当时我的程序不用 G32 车，而是用 G03，进给率就是螺距，但前提是要在每次定位车削之前，都用 G32 定位，不然会乱牙。有人会问为什么不直接用 G32 呢？因为这题我觉得 G03 简单，哈哈。但是，有个问题：如果曲面不是圆弧，而是椭圆呢？比如下面这图纸：这里的曲面是椭圆，再用 G03 就不好始了。所以正规的做法应该是 G32。正式讲解之前，我要批评一种做这类螺纹的方法：修改 X 磨损！ 如果是通过这个方法做的，我只能说你才会玩 20% 。 而且修改磨损有弊端，要是圆弧牙型半径和刀具半径不等，怎么办？要是让你用尖
3、刀做，又怎么办？所以，修改磨损法，实在是难登大堂。接下来，我们分析下这类螺纹的加工思路:1 要做椭圆上的圆弧牙型螺纹，首先要让刀具走椭圆轨迹才行，该怎么办呢？我们知道，在做圆柱直面螺纹的时候，我们用 G33(西门子 )或者 G32(FANUC)指令进 行加工，X、Z 的值在加工过程中是不变的，所以他是条直线。哪怕是锥螺纹，他也是直线，只不过是带了一定斜率的直线。可是椭圆螺纹是个曲线，特别是 X 值，他在不断地变化！该怎么办？ 其实很简单，我们都知道椭圆的车法，用 G01 拟合，他不是螺纹，但他的轨迹却是椭圆了啊！所以，要是用 G32 拟合椭圆，不就一样走椭圆轨迹了嘛？ 因此，加工椭圆螺纹的第一
4、步，是要想到如何让刀具走椭圆曲线。(在做这类螺纹之前，椭圆应该先车好，这个不用我说吧。 。 。)2 既然已经想到怎么让 G32 走椭圆轨迹了，那么怎么让他走椭圆轨迹的同时，又让他 拟合出圆弧的牙型呢？哎呀，真头疼啊！帖子写到这，其实已经卡住了。因为要做椭圆曲面的圆弧牙型螺纹，首先要会做直面圆弧螺纹，但又没讲到。所以还是建议初学者，你知道有这么个螺纹就好，后面帖子会讲解圆弧螺纹和其他大螺距螺纹。我们继续！ 要让刀具在走椭圆轨迹的同时，还要拟合出圆弧牙型。好像不可能啊！ 其实是可以的。我们只要把圆弧的方程，叠加到椭圆方程就好！也就是说，椭圆的方程走出的轨迹是饱满的曲线，我要是在这曲线上减掉圆弧的尺
5、寸，不就做出圆弧牙型了么！ 所以，讲到这我们应该知道，做椭圆曲面圆弧牙型的螺旋线，有两个必要参数：1 椭圆方程( 用来走出螺纹母线的轨迹)，2 圆弧牙型的方程 (用来与椭圆方程相减 ) 下面，我们来看图纸和程序吧！程序用到了宏嵌套，这个仍没讲。 。 。以后不会再满足小部分人的好奇心而打乱我正常的顺序！先车出椭圆外形再车螺纹！(外形程序略)G0 X45 Z27 （刀具不碰零件就行）#1=22 /螺纹起刀点的圆弧角度N10 #2=2.5*2*sin#1 /圆弧牙型的 X 值（已经乘以 2，说明是直径值了）#3=2.5*cos#1 /圆弧牙型的 Z 值G00 X38.7-#2 Z21+#3 /螺纹起
6、刀点#4=15 /椭圆有效部分的 Z 长度N20 #6=2*19*SQRT1 - #4*#4/43/43 /椭圆 X 向起点的直径值#7=#6+3-#2 /椭圆部分减去圆弧部分的 X 值 ! 重点!#8=#4+#3 /螺纹 Z 值 G32 X#7 Z#8 F6 /G32 拟合 螺距为 6#4=#4-1 /#4 递减,为的是走椭圆轨迹IF #4 GE -15 GOTO20G00 X45Z27#1=#1+1 /圆弧角度递增IF #1 LE 153 GOTO10 /153 为螺纹终止时圆弧角度G00 X100Z100M30其实和直面螺纹差不多,只不过多了一个 X 计算而已!以上程序最关键的地方在于 “椭圆方程的值减去圆弧方程的值!“ 其他没什么花头. 曲面异形螺纹,文字描述终归不便,这里给出的是思路,程序里也标记了重点.这类螺纹实际用处不大,仅仅是提升个人水平而已. 不过提醒某些吧友,不要以为会了这个螺纹,就能做二包 ,差的远哩 !别到时候说我误导你们.鬼谷
