1、产品技术统一标准 文件编号：HDXF-ZG-PJ01版 夹 号：1.0制作日期：2011-11-1制定部门：总工室干燥条件：65530 分钟，静置 72H 后进行检测性能序号 检验项目 检验方法 检验标准 检验设备 缺点描述1 喷涂外观 手喷除油后铝镁片目视外观 无外观不良 目视 不光滑有瑕疵2 耐酒精（醇）在压力是 1000g /cm2 的条件下用沾有 95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭 20 次无裂纹起皱，褪色 耐磨机裂纹起皱褪色3 附着力右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用 3M610胶纸施 500g 力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待 3 分钟后以90迅速揭起
2、 3 次。 （胶纸只可使用1 次）不可有 5以上的脱落 百格刀 脱落掉漆4 耐磨性用 EF-74橡皮擦用 175gf/cm2 的力在产品表面 5cm 直线磨擦 50 次，一个来回算一次，周期 2 秒，涂层表面无见底材。不见底材无变色 耐磨机 见底材变色5 硬度三菱牌铅笔 H，测试前铅笔芯用400砂纸磨平，在 500g 作用下以45角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.无划伤 硬度机划伤6 光泽度 测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区与色板对比（目视不明显） 光泽仪7 色差用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确
3、定后读数，银粉之涂料：E1.0；L0.7；a0.5； b0.5（以目视为主）；与色板对比目视色差不明显色差仪8膜厚 在被测产品上选择一块没有瑕疵的 平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。15um3um， 膜厚仪批准 审核 编制生产车间气钉枪管理办法编制 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录日期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人产品技术统一标准 文件编号：HDXF-ZG-PJ01版 夹 号：1.0制作日期：2011-11-1制定部门：总工室干燥条件：65530 分钟，静置 72H 后进行检测性能序号 检验项目 检验方法 检验标准 检验设备 缺
4、点描述1 喷涂外观 手喷除油后铝镁片目视外观 无外观不良 目视 不光滑有瑕疵2 耐酒精（醇）在压力是 1000g /cm2 的条件下用沾有 95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭 20 次无裂纹起皱，褪色 耐磨机裂纹起皱褪色3 附着力右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用 3M610胶纸施 500g 力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待 3 分钟后以90迅速揭起 3 次。 （胶纸只可使用1 次）不可有 5以上的脱落 百格刀 脱落掉漆4 耐磨性用 EF-74橡皮擦用 175gf/cm2 的力在产品表面 5cm 直线磨擦 50 次，一个来回算一次，周期 2 秒，涂层表面无见底材。
5、不见底材无变色 耐磨机 见底材变色5 硬度三菱牌铅笔 H，测试前铅笔芯用400砂纸磨平，在 500g 作用下以45角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.无划伤 硬度机划伤6 光泽度 测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区与色板对比（目视不明显） 光泽仪7 色差用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：E1.0；L0.7；a0.5； b0.5（以目视为主）；与色板对比目视色差不明显色差仪8膜厚 在被测产品上选择一块没有瑕疵的 平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面
6、进行测量。15um3um， 膜厚仪批准 审核 编制一、 目的为降低消耗，节约成本。提高工具的现场管理水平，保持各类工具良好的使用状态，更好做好生产服务工作。二、 适用范围适用于生产基地生产部全体成员。三、 职责3.1、各工具负责人负责工具的借用、报损等各项工作的控制。3.2、各工具负责人负责各自工具的管理等日常工作。3.3、工具使用者（包括工具借用者）负责自己使用工具的维护保养工作。四、 工作流程工具管理标准生产车间生产所需气钉枪工序为：门框车间钉复合防火板 5 把、补抢钉 2 把、贴防烟条 2 把；门扇车间扇架组 4 把、包边组 3 把。现车间气钉枪已完全装配到上述工序工作人员人手一把，且各
7、工序配备 2 把备用钉枪由仓管保管。为了节约成本、提高大家对工具爱护的意识，现对气钉枪做出如下管理规定：4.1、车间现所有气钉枪划分责任人，所有工作人员所配钉枪均由本人自行保管。如有人为损坏或遗失，由责任人负责赔偿或自行购买新抢；4.2、钉枪出现故障不能正常使用时，不得私自拆装修理，应交由机修人员帮助修理； 4.3、以后更换新钉枪必须由机修人员判定无法修理的情况下，且钉枪各部件齐全才能以旧换新；4.4、根据以往产量和钉枪用量现规定每把新抢产能不得低于框 3000 档/把、扇产品技术统一标准 文件编号：HDXF-ZG-PJ01版 夹 号：1.0制作日期：2011-11-1制定部门：总工室干燥条件
8、：65530 分钟，静置 72H 后进行检测性能序号 检验项目 检验方法 检验标准 检验设备 缺点描述1 喷涂外观 手喷除油后铝镁片目视外观 无外观不良 目视 不光滑有瑕疵2 耐酒精（醇）在压力是 1000g /cm2 的条件下用沾有 95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭 20 次无裂纹起皱，褪色 耐磨机裂纹起皱褪色3 附着力右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用 3M610胶纸施 500g 力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待 3 分钟后以90迅速揭起 3 次。 （胶纸只可使用1 次）不可有 5以上的脱落 百格刀 脱落掉漆4 耐磨性用 EF-74橡皮擦用 175gf/cm
9、2 的力在产品表面 5cm 直线磨擦 50 次，一个来回算一次，周期 2 秒，涂层表面无见底材。不见底材无变色 耐磨机 见底材变色5 硬度三菱牌铅笔 H，测试前铅笔芯用400砂纸磨平，在 500g 作用下以45角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.无划伤 硬度机划伤6 光泽度 测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区与色板对比（目视不明显） 光泽仪7 色差用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：E1.0；L0.7；a0.5； b0.5（以目视为主）；与色板对比目视色差不明显色差仪8膜厚 在被测
10、产品上选择一块没有瑕疵的 平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。15um3um， 膜厚仪批准 审核 编制3500 片/把。如低于此产量而钉枪出现故障或损坏，由责任人自行负责按损坏程度赔偿后方可填写领料单并由相关领导签字后领取相应配件（由机修安装新配件） 或更换新枪。4.5、离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，都应由各班组长填写工具移交表一份并签字确认后报生产部管理人员处，各工具应由生产管理人员确定移交、退库并签字确认留档备查。五、 操作规范及注意事项为了安全使用射钉枪，杜绝安全事故发生，应注意以下事项。5.1、 操作人员要经过培训，了解和掌握
11、射钉枪的性能、使用方法和注意事项，并熟悉拆卸和组装的工序；5.2.、枪管内应保持清洁，不允许有杂质，各部件不允许有松动现象，如发现磨损、烧毁或损坏等，应立即更换后再使用；5.3、 操作时不允许将钉、弹装入枪内，严禁将装好钉、弹的枪口对准人；5.4.、射击的基体必须稳固、坚实，并具有抵抗射击冲击力的刚度。在薄墙、轻质墙体上射钉时，对面不得站人，以防射穿墙后伤人；5.5、 发现枪的操作不灵活，必须及时取出钉、弹，排除故障，切不可轻易解除保险；5.6.、射钉枪不可作为玩具玩耍，以防伤人。六、气钉枪工作坏境及保养：6.1、木工气钉枪适用于一般的空气压缩机，气压调整至 0.45-0.75MPa。产品技术
12、统一标准 文件编号：HDXF-ZG-PJ01版 夹 号：1.0制作日期：2011-11-1制定部门：总工室干燥条件：65530 分钟，静置 72H 后进行检测性能序号 检验项目 检验方法 检验标准 检验设备 缺点描述1 喷涂外观 手喷除油后铝镁片目视外观 无外观不良 目视 不光滑有瑕疵2 耐酒精（醇）在压力是 1000g /cm2 的条件下用沾有 95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭 20 次无裂纹起皱，褪色 耐磨机裂纹起皱褪色3 附着力右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用 3M610胶纸施 500g 力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待 3 分钟后以90迅速揭起 3 次
13、。 （胶纸只可使用1 次）不可有 5以上的脱落 百格刀 脱落掉漆4 耐磨性用 EF-74橡皮擦用 175gf/cm2 的力在产品表面 5cm 直线磨擦 50 次，一个来回算一次，周期 2 秒，涂层表面无见底材。不见底材无变色 耐磨机 见底材变色5 硬度三菱牌铅笔 H，测试前铅笔芯用400砂纸磨平，在 500g 作用下以45角沿着产品表面匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.无划伤 硬度机划伤6 光泽度 测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区与色板对比（目视不明显） 光泽仪7 色差用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数
14、，银粉之涂料：E1.0；L0.7；a0.5； b0.5（以目视为主）；与色板对比目视色差不明显色差仪8膜厚 在被测产品上选择一块没有瑕疵的 平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。15um3um， 膜厚仪批准 审核 编制6.2、配用三件套的空气供应装置（空气滤波器，空气稳压器，润滑油）以获得洁净 干燥 稳定 润滑的压缩空气，可增长工具的寿命。6.3、每天使用前，从接头处滴入 2-3 滴润滑油，以保持内部零件润滑，增加工作效率与枪的寿命。6.4、不同物质的工作物和不同长度的钉子，需要不同的操作压力。6.5、枪体装有安全保险装置，使用时将枪嘴下压于工作物，然
15、后扣去板机。6.6、所有管路系统必须没有漏气现象，以稳定气压。6.7、在操作时最好戴上护目镜，以确保安全。6.8、操作压力不能超过 0.8MPa，不要无钉操作钉枪，以免钉枪过早损坏。6.9、每次工作结束时钉枪应断开气泵管接头，并把弹夹内钉子全部取出、清理干净灰尘。6.10、空气里的水和灰尘是钉枪磨损的主要原因，空压机要时常排水并安装油水分离器，并经常清理，以免有尘土堵塞，使气压降低，影响打钉效果。七、工作实践中气钉枪的常见维修故障排除方法7.1、（汽缸盖漏气）打开汽缸盖先检查沉孔平垫，再看汽缸盖外圈，然后再看内圈有没有铝抹或沙孔。 7.2、(封垫孔漏气)打开汽缸盖敲出汽缸，检查汽缸的密封圈有没
16、有破了，没有的话，再看壳体内壁有没有不平或有沙孔或异物。7.3、（开关漏气）打开开关检查螺纹有没有滑丝了，再看开关的阀杆有没有铝抹或异物7.4、（管接头漏气）重新涂上 704 黏合剂，7.5、（扣开关汽缸盖漏气）打开汽缸盖，检查里面所有的密封圈有没有异物产品技术统一标准 文件编号：HDXF-ZG-PJ01版 夹 号：1.0制作日期：2011-11-1制定部门：总工室干燥条件：65530 分钟，静置 72H 后进行检测性能序号 检验项目 检验方法 检验标准 检验设备 缺点描述1 喷涂外观 手喷除油后铝镁片目视外观 无外观不良 目视 不光滑有瑕疵2 耐酒精（醇）在压力是 1000g /cm2 的条
17、件下用沾有 95%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭 20 次无裂纹起皱，褪色 耐磨机裂纹起皱褪色3 附着力右手持百格刀施力均匀，水平于产品上横竖划切成百格状，用 3M610胶纸施 500g 力贴于产品百格处（不可有气泡，贴斜）待 3 分钟后以90迅速揭起 3 次。 （胶纸只可使用1 次）不可有 5以上的脱落 百格刀 脱落掉漆4 耐磨性用 EF-74橡皮擦用 175gf/cm2 的力在产品表面 5cm 直线磨擦 50 次，一个来回算一次，周期 2 秒，涂层表面无见底材。不见底材无变色 耐磨机 见底材变色5 硬度三菱牌铅笔 H，测试前铅笔芯用400砂纸磨平，在 500g 作用下以45角沿着产品表面
18、匀速向前推8cm,然后用橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹，产品表面无明显可见之印迹.无划伤 硬度机划伤6 光泽度 测试前将样品用无尘纸擦拭干净，测试时选取大于测试孔径的被测区与色板对比（目视不明显） 光泽仪7 色差用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：E1.0；L0.7；a0.5； b0.5（以目视为主）；与色板对比目视色差不明显色差仪8膜厚 在被测产品上选择一块没有瑕疵的 平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。15um3um， 膜厚仪批准 审核 编制7.6、（抠住开关封垫漏气）检查缓冲垫有没有异物，枪针密封圈是否破损，或换枪针。7.7、（扣住开关出漏）A，换开关阀座 B，导气孔漏换壳体7.8、（行程小）用砂轮磨扳机7.9、（回气长）问题是封垫孔小了或弄偏了。7.10、（半针）汽缸内没有油了或少油。或者是枪针偏了，或者是因为枪头糟浅了，ST64 不保险用铁锤敲下扳机7.11、（自动回针）是因为开关出有异物或者是因为导气孔不通或者是开关处弹簧偏了生产部制2011 年 11 月 25 日
