1、1目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、施工工艺3五、质量标准14六、成品保护31七、文明施工、环境管理体系及措施32八、消防、安全管理措施332一、编制依据1.1中国园林建筑施工技术1.2中国古建筑瓦石营法 1.3大木作工艺1.4实用古建筑操作技术1.5文物建筑工程质量检验评定标准1.6 永定塔及周边群组工程文源亭施工图纸 1.7 永定塔及周边群组工程施工组织设计二、工程概况2.1 地上为纯木结构2.2 建筑面积 61.043，高 10.08m2.3 梅花柱尺寸为 300mm*300mm，共有 22 根，一层 12 根，二层 10 根。2.4 斗口为七等材，一跳四铺作。2.4
2、瓦面为 2 号筒瓦屋面清水捉节挟垄。2.5 地面面积 27.5，做法为尺二方砖细墁桐油钻生。2.6 外墙为二城样砖。三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 由项目部技术负责人组织瓦、木、石、油各专业工长会审方案图纸，并根据图纸及施工组织设计编制分部工程施工方案及技术措施，并做好施工组织设计及施工方案的交底工作。3.1.2 根据要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图籍、工具书、资料、表格等。3.1.3 在工程开工前，参加甲方组织的设计交底答疑会办理施工图纸的变更洽商。3.1.4 办理有关施工安全消防环卫治安等有关手续和证件。33.1.5 根据永定塔及周边建筑群组结构施工情况按甲方要
3、求派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。3.2 机具准备进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。我公司现进场的有:通利 MJ104 型木工圆锯机一台、MB105D 单面木工压刨床一台、300 型木工平刨床（MB503）一台、工力 MJ344B 型细木工带锯机一台、成信 MLQ343 台式平压刨木工多用机床一台、F120 立式单轴木工铣床一台。3.3 材料准备我公司将根据各专业工种的提料单，及
4、时报送甲方验收、备案，并落实有关其他材料供应商报甲方审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。3.4 人员准备开工之前 5 天，所有施工管理人员将全部就为，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员，配备木工 10 人，瓦工 10 人，油工 10 人，壮工 15 人。3.5 施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：3.5.1 项目班子配备情况项目经理：朱宏
5、江；技术负责人：李青；瓦工工长：朱宏伟；油工工长：孙永良；质检员：陈凡；安全员：卢河。3.5.2 施工总体安排施工部署是统筹项目生产要素，组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素，根据本工程规模、结构特点、招标文件要求的工期，结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，达到甲方对工程质量、工期、安全、文明施工等各项指标要求，为甲方提供最佳最满意的服务。3.5.6 施工总流程4施工总体流程是指导整个施工的关键路线，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模要求工期，我们对本工程作出总体进度。四、施工工艺4.1 木作工艺4.1.1 柱子1、在柱料两端直径面上
6、分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。2、圆柱依据十字中线放出八卦线，柱头按柱高的 7-10收分。然后根据两端八卦线，顺柱身弹出直线，依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料砍圆刮光。3、方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后，四角起梅花线角，线角深度按柱子看面尺寸的 1/101/15 确定，圆楞后将柱身净光。4、弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在内侧距柱脚 30cm 处标记位置号。外檐柱按柱高 7-10弹出升线。5、按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼，锯出口子、榫头。6、穿插枋卯口
7、为大进小出结构，进榫部分卯口高按穿插枋高，半榫深按 1/3柱径，出榫部分高按进榫的一半，榫头露出柱皮 1/2 柱径。卯口宽按柱径的 1/4额枋口子通常为燕尾口，卯口高按额枋高，宽、深各按柱径 1/43/10。燕尾口深度方向外侧每边各按口深的 1/10 收分做“乍” ，高度方向下端每边按口宽的 1/10 收“溜” 。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的 1/8，宽与乍的宽边相等。馒头榫、管脚榫各按柱径的 3/10 定长、宽（径） ，榫的端部适当收溜，并将外端倒楞。管脚榫截面通常做成圆形，大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。各类柱子制作中应注意随时用样板校核。4.1.2 梁类构件1、在梁两端画出迎头立线（
8、中线） ，依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁的宽窄线） 。2、将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平，再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线，用方尺勾画到梁的各面。3、画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩碗、鼻子和垫板口子线。4、凿海眼、瓜柱眼，剔檩碗，刻垫板口子，刨光梁身，截梁头。海眼的四周要铲出八字楞，瓜柱眼视需要做单眼或双眼，眼长按瓜柱侧面宽，深按眼长的51/3。梁头鼻子宽按粱头宽的 1/2，两侧檩碗要与檩的弧度相符。加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。按各面宽度 1/10 圆楞，梁头上面及两边刮出八字楞。在梁背上标写构件部位及名称。5、依照样板在老角
9、梁上、下面弹出顺身中线，点画出各搭交檩的老中及里、外由中线，再用斜檩碗样板画出檩碗，然后锯挖檩碗，凿暗销眼，钻角梁钉孔，加工角梁头尾。6、按样板制作仔角梁。钻角梁钉孔，加工梁头梁尾，锯挖檩碗。在两侧金檩外由中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽。复弹各线，标记位置号。4.1.3 枋类构件1、在枋料两端弹出迎头中线，依设计要求的截面尺寸找方，弹线刨光。2、在枋身上下面弹出顺身中线，按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上榫长的满外尺寸线。3、依照顺身中线，用抽板从柱头卯口讨退确定枋肩及榫头形状尺寸。4、截去长荒，开榫，断肩，刮刨圆楞，复弹中线，在枋身上面标写位置号。5、箍头枋一端做燕尾榫，一端做箍头
10、榫和霸王拳或三岔头。箍头的高、厚均为枋子正身尺寸的 8/10，长度做霸王拳时由柱中向外加长 1 柱径，做三岔头时加长 1.25 柱径，榫厚同燕尾榫，搭角处按山面压檐面刻半搭交。小额枋做大进小出榫。4.1.4 檩类构件1、在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。2、顺身弹线砍成八方、十六方，直至砍圆刮光。3、按檩径 3/10 弹金盘线，做出檩底和金盘。4、依照分丈杆画出银锭榫及口子线，排出椽花。然后盘头，开榫，锯口子，复弹中线，标记位置号。一般桁檩银锭榫长按檩径 1/4，宽按檩径 3/10，根部每边按榫宽 1/10 收分，檩头按梁头鼻子宽刻半。搭角檩头亦按山面压檐面做刻半搭角榫。4.1.5 板类构件1
11、、垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长，四面刮平刨光。2、博风板厚一椽径，宽两檩径，长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出檩窝，深半椽径。3、挂落板(滴珠板)用立板，挂檐板用横板，四面刨平刮光。与檐边木连接处做暗销，转角处做割角榫。4、山花板、围脊板用错口缝(高低缝)拼严，表面刨平刮光。4.1.6 椽、望、连檐61、正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度，刮、刨成圆椽或方椽。后尾按举架剪掌。2、正身飞椽一般为一头三尾，按两根一对弹线制作。在飞椽脖两侧刻闸挡板口子，椽头搓三面楞。3、翼角椽为单数，长度与正身檐椽相同。方翼角椽用规格板料制作时，先将板刮平刨光，再用活尺及搬增样板按次序在板
12、两端画出各椽的迎头斜线，并在板面上弹出顺线，按线锯开后，刨光两侧面，分组编号，按号序上卡具分左、右弹线绞尾。4、翘飞椽与翼角椽根数相同。各角同编号翘飞椽宜在同一板料上弹线制作。先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线，再用方尺及长度杆在板的大面垂直于基准线，画出两端的椽头线及两条腰线。用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘起高度和椽子自身高度尺寸，连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面，交到另一大面的边楞上，照上法在另一大面弹线。固定翘飞板，由两人用二锯锯解翘飞椽，刨光底、侧面，标记好编号。5、望板按设计厚度一面刨光。顺望板顶端做斜搭掌，横望板两侧刮柳叶缝。6、小连檐宽同椽径，高为望板 1.5 倍，长
13、随通面宽加翼角尺寸。大连檐高同椽径，宽为 1.11.2 倍椽径。大、小连檐宜两根相对弹线制作，用手锯对角拉成直角梯形。大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子， 劈成四五份， 最下一道长约 2.5 倍步架，以上每道按 2040cm 递减，用绳子捆拢，放在水里浸泡待用。4.2 木作安装工艺4.2.1 施工准备：1、根据建筑体量大小及复杂程度，制订详尽可能的立架方案。2、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。3、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前应进行详细的技术、安全交底。4、备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、
14、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。4.2.2 主要工序：1、支搭大木脚手架。2、从明间开始戳立柱子，绑临时戗杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、穿插枋。3、下架立齐后，验核尺寸，进行“草拨“，并掩上“卡口“，固定节点。然后支好7迎门戗、龙门戗、野戗及柱间横、纵向拉杆。4、按先下后上的次序，安装梁、板、枋、檩、瓜柱、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。5、吊直拨正，加固戗杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。6、立架完毕后，要在野戗根部打上撞板、木楔，并用灰泥糊好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。4.2.3 质量要求：应符合文物建筑工程质量检验评定标准第三章第七节的规
15、定。4.2.4 注意事项：1、脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检查纪录。2、操作人员应戴好安全帽，佩带安全带。不得骑、站在枋、檩构件上进行操作。3、施工时应设专人“料高“，服从统一指挥。雨、雪及五级以上大风天气应停止作业。4.3 椽望、角梁、翼角翘飞安装4.3.1 施工准备：检查修正上架各大木构件的线位，验校补画各檩上皮的椽花。4.3.2 主要工序：1、按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。2、在仔角梁下皮，距老角梁头向里 5cm 处剔凿连
16、檐口子，小连檐正身按椽径1/5 留雀台，与椽头钉牢，两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、翼角椽。铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。铺钉望板时窜档间距不宜超过 80cm。3、钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按 1/4 椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。4、将大连檐洒头端交待在仔角梁头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及翼角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。4.4 斗拱制作安装工艺4.4.1 斗拱制作准备1、施工前操作人员必须熟悉建筑总体情况及斗拱传统作法，根
17、据设计要求及建筑年代（宋代）特征做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作。82、斗拱制作在加工棚内进行， 所用各种机具防护装置必须齐全有效，符合安全生产的有关规定。3、斗拱分件加工完毕后应分组分类在室内码放整齐，遮盖严密。三才升、十八斗等宜按数量的 1制备余件，并应码放在不易碰撞的地方。保存期超过三个月时，宜将构件先过一遍桐油，控净后再行码放。4、斗拱安装应支搭平安全网，防止工具及升、斗等构件坠落。每日工作完毕后应及时清理木渣锯末，集运到指定地点。4.4.2 斗拱制作1、施工准备：按照要求选好木料，根据斗拱各分件尺寸，加工成套做或单件的规格木料。2、主要工序：3、按样板在加工好的规格木料上画线，
18、锯解斗拱各个分件。4、锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，头尾按要求雕刻出花饰和刻线，昂嘴刮出凹度。5、溜金、如意等构造较复杂的斗拱，宜先试做一攒组装无误后，再成批画线制作。4.4.3 斗拱安装1、施工准备：平板枋安装平正后，校直顺身中线，排好攒挡，在平板枋上点画出每攒斗拱的十字中线。 “草验”斗拱各分件，按攒临时捆绑固定后运至安装现场。2、主要工序：1）在平板枋斗拱中心上栽好暗销，安装大斗。斗底十字线须与平板枋上十字线对正对齐。2）在大斗之间安装垫拱板，然后在大斗上安装正心瓜拱，并搭扣安装头翘。在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。3)安装正心万拱、槽升子、里外拽单材瓜拱、三才升
19、。挂线安装头昂，上装十八斗。4)向上逐层按山面压檐面作法交圈安装斗拱，各层相同构件应出进、高低一致。同时安装正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板、井口枋、挑檐枋、檩碗等各构。3、注意事项：1)安装时要按草验时的组合重新组装，不要调换各构件的位置。2)施工中不得蹬踏昂头、耍头，安装翼角连檐时不得捆缥斗拱。4.5 油作工艺94.5.1 地仗、柱子、大小额枋檩、椽、望板、连檐口等木构件均做传统油灰地仗。做法如下：4.5.2 柱子，大小额枋檩做一麻五灰，椽，望板做单皮灰（三道灰）连檐瓦口做四道。4.5.3 基层处理部分：大木构件表面清理铲除，砍斧迹、汁浆、撕缝下竹钉捉缝等工序。4.5.4 地仗工艺做法：工
20、艺流程（一麻五灰地仗）：捉缝通灰粘麻压麻中灰细灰磨细钻生（单皮灰包括捉缝、中灰细灰磨细钻生）4.5.5 捉缝：捉缝灰要将木裂缝填严、填实，并顺裂缝清净余灰，构件不平或缺棱掉角及木构件表面不平整处采用铁板衬平补缺，柱头，柱根，贴板口干透后用砂轮片将干油灰的飞翅磨掉，修其边角，用湿布抹掉浮灰扫净。4.5.6 通灰：通灰三人一组操作（楂灰、过板、拣灰）涂灰严实到位，过板圆者要圆平者要平，两板之间无明显接头，铁板楂灰棱角分明，方正，直顺。通灰时地仗基础灰层，所以一定要使木构件表面平整棱角直顺。同时要保持干燥。4.5.7 使麻：先用线麻，开头浆厚度适宜，粘麻横木纹粘麻，两构件接缝用麻拉秧；砸干压要先压秧
21、脚边线，后砸大面；翻压稍生后砸水压，严实到位，不窝浆，不漏仔，不蹦秧，没有干麻包；整理棱角整齐。（1）磨麻：用金刚石横麻丝打磨断斑麻绒浮起。（2）压麻灰：用皮子将压麻灰抹严后横木构件（顺木纹）过班子插棱秧，灰层干燥后打磨断斑，压麻灰的质量要求大面平整，密实光滑不脱层空鼓。扎线要达到三停三平，线条直顺，棱角整齐。（3）中灰：用铁板满刮油灰，表面严实无遗漏。4.5.8 细灰：细灰操作要求一定选择良好的气候环境，注意避免阳光暴晒，先用铁板将构件的秧脚贴找细灰（整铁板） ，大木棱角扎棱角，之后采用半皮子填心。细灰层严实到位不漏籽，大面平整，密实无砂眼，接头，秧脚整齐直顺。4.5.9 钻生要钻透（连续钻
22、生两遍） ，钻生时过量的油及时擦净，防止挂甲和顶生现象。施工当中做好防晒，防风，防雨围挡措施，避免出现地仗裂缝。地仗材料调配：油饰施工中所用的材料半成品加工及调配，应严格遵循传统工艺材料做法要求。外檐油饰：油饰色彩均为单色，色彩为氧化铁红色（俗称红土色或广红土色） 。4.5.10 细墁地面的作法特点：砖料应经过砍磨加工，加工后的砖规格统一准确、棱角完整、表面平整光洁。地面砖的灰缝很细，表面经桐油浸泡，地面平整、细致、洁净、美观，坚固耐用。104.5.11 垫层处理：用素土或灰土夯实作为垫层。期间不铺灰泥，每铺一层砖，灌一次生石灰浆，称为“铺浆做法” 。4.5.12 按设计标高抄平。室内地面可按
23、平线在四面墙上弹出墨线，其标高应以柱顶盘头准。廊心地面应向外做出“泛水” 。4.5.13 冲趟。在两端拴好曳线并各墁一趟砖，即为“冲趟” 。室内方砖地面，应在室内正中再冲一趟砖。4.5.14 样趟。在两道曳线间拴一道卧线，以卧线为标准铺泥墁砖。注意泥不要抹得太平太足，即应打成“鸡窝泥” 。砖应平顺，砖缝应严密。4.5.15 揭趟、浇浆。将墁好的砖揭下来，必要时可逐一大号，以便对号入座。泥的低洼之处可作必要地补垫，然后再你上泼洒白灰浆。浇浆时要从每块砖的右手位置沿对角线向左上方浇。4.5.16 上缝。用“木剑”在砖的里口砖棱处抹上油灰（即“挂油灰” ） 。为确保灰能粘住（不“断条” ） ，砖的两
24、肋要用麻刷沾水刷湿，必要时可用矾水刷棱。但应注意刷水的位置要稍靠下，不要刷道棱上。挂完油灰后把砖重新墁好，然后手执蹾锤，木棍朝下，以木棍在转上连续的戳动前进即为上缝。要将砖“叫”平“叫”实，缝要严，砖棱应跟线。4.5.17 铲齿缝。又叫墁干活，用竹片将表面多余的油灰铲掉即“起油灰” ，然后用磨头或砍砖工具斧子将砖与砖之间凸起的部分（相邻砖高低差）磨平或铲平。刹趟。以卧线为标准，检查砖棱，如有多出，要用磨头磨平。以后每一行都如此操作，全部墁好后，还要做以下工作：4.5.18 打点。砖面上如有残缺或砂眼，要用砖药打点齐整。4.5.19 墁 水 活 并 擦 净 。 将 地 面 重 新 检 查 一 下
25、 ， 如 有 凹 凸 不 平 ， 要 用 磨 头 沾 水 磨平 。 磨 平 之 后 应 将 地 面 全 部 沾 水 揉 磨 一 遍 ， 最 后 擦 拭 干 净 。钻 生 。 钻 生 即 钻 生 桐 油 ， 做 法 如 下 ： 1） 钻 生 。 在 地 面 完 全 干 透 后 ， 在 地 面 上倒 桐 油 ， 油 的 厚 度 可 为 3 厘 米 左 右 。 钻 生 时 要 用 灰 耙 来 回 推 搂 。 钻 生 的 时 间 因具 体 情 况 可 长 可 短 。 2） 起 油 。 多 余 的 桐 油 要 用 厚 牛 皮 等 物 刮 去 。 3） 呛 生 。 呛生 又 叫 “守 生 ”。 在 生 石 灰 面 中 掺 入 青 灰 面 ， 拌 和 后 的 颜 色 以 近 似 砖 色 为 宜 ，然 后 把 灰 撒 在 地 面 上 ， 厚 约 3 厘 米 左 右 ， 23 天 后 ， 即 可 挂 去 。 4） 擦 净 。 将地 面 扫 净 后 ， 用 软 布 反 复 擦 揉 地 面 。 4.6 瓦做工程4.6.1 苫背、砙瓦与挑脊所用灰浆应符合以下要求：1、苫背使用的材料品种、质量、配合比应符合设计要求或文物古建传统作法。
