1、一、各分部分项工程施工方案施工方案一、块料楼面（一）、施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理 （二）、施工技术要求:铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。 （1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 （2）弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 （4）铺贴:铺贴前将地砖
2、背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 （5）勾缝:地砖铺完后 24h 进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。 （6）清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在 24h 之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理。二、块料墙面基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖粘贴瓷砖面砖勾缝与擦缝(1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。 (2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 (3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝
3、隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。 (4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。 (5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高 1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 (6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。(7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置 510 分钟后随拌随用，应在 3
4、小时内用完，施工温度不得低于 5。基层面上抹一层厚约 23mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。 (8)铺贴：在砖背面抹上 5-7 厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(9)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹 4 厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。三、刷喷涂料（1）工艺流程基层处理刷胶水填补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子刷乳胶漆砂纸打磨刷乳胶漆找腻子砂纸打磨刷乳胶漆交活浆（2）操作工艺1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘
5、、疙瘩等要清除干净，粘浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5： 1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为 3.5%。4）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍
6、数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。 5）刷第一遍 刷前应先将门窗口圈 20cm 用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷 20cm 宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周
7、的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下： A、调制大白浆 将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用 5060 目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的 10%。 将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=100：13：16 混合搅拌后，过 80 目铜丝箩，均匀后即成大白浆。B、配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。 6）复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表
8、面光滑平整。 7）刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。8）乳胶漆交活待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。四、防水工程防水卷材有出厂证及使用说明书，进场抽样复检合格，油膏同样应符合上述条件。（1）作业条件、有施工方案，有专职队伍施工，持证上岗；、铺贴防水层时基层表面清扫干净；、基层坡度符合设计要求；、防水卷材：油膏等易燃物存放和操作应远离火源；（2）工艺流程基层清理弹线
9、找规矩配置底胶贴铺附加层铺贴卷材卷材收头、粘贴成品验收工程验收防水层做完后，检查地面、墙面有无渗漏或积水，做波水试验，合格后方可进行下道工序施工。五、天棚吊顶工程1、施工准备吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端
10、头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为 900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为 9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于 200mm。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在 300 mm 左右。安装次龙骨间距为 300-600mm， (6)纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格 25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边
11、以 150170mm 为宜，板中钉距不超过 200mm，螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位 50mm 处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm 为宜，切割的板边以 15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。格栅吊顶 施工工艺1施工工艺流程：吊杆-弹吊顶标高线-标高线以上刷黑色涂料-安装水、电、通风管道-安装周圈矿棉板吊顶-金属格栅初步安装-设置吊顶起拱位置和高度-按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度-设备调试-按起拱高度调整金属格栅-调直消防喷淋头直顺-安装灯具-细调格栅直顺。2吊顶
12、平面位置找规矩：面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。3格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱，起拱应在短向的南北方向，起拱高度可按 8m 柱距的 1200 左右。4消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于 900 的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。5设备检查孔的留置：因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检
13、查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色） ，角铝下皮凹进格栅下皮 2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。6吊顶与柱子之间的节点处理：与方柱连接可采用 L20mm*20mm 角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用 35 不锈钢管圈边封闭。8刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。9吊顶与墙体处收边轻钢龙骨吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用 W 型烤漆铝条分隔。4、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与
14、龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊
15、顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。 (6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。六、门窗工程木门及金属门窗均有合格证，并向质量检测中心送检，取得试验合格的报告单
16、，报告单标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标，以及材料耐候性试验等有关数据。安装具体步骤如下：（1）操作工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检查外观检查门窗安装四周填缝打胶密封安装五金配件校正清理（2）检查洞口尺寸偏差是否符合设计和规范要求。（3）按图纸确定框体位置线及立口标高控制线。（4）安装连接铁件。（5）框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓钉牢。（6）嵌缝：框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内3.5mm，表面用密封胶封闭。（7）安装附件时，先用电钻钻孔，自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物打击。（8）安装后注意成品保护，防止污染和电焊火花伤面层。七、隔
17、断工程清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)弹线，返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板，预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。八、石材干挂工程石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行相关规范。根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为 V 形角。板材开槽宽 60mm，孔深 16mm，孔中距板材外表面为 12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。1、将运至工地的石材按编号分类，
18、检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。4、要在饰面板的切槽口内注入云石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。九、油漆工程一、工艺流程处理基层封底漆磨砂纸润
19、油粉基层着色、修补满批色腻子打磨刷油色刷第一道清漆复补腻子修色磨砂纸刷第二道清漆刷罩面漆二、操作工艺（1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。（2）封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷（3）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。（4）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。保护棱角。（5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油光油等配制而成，油份调得不可太稀，以调成粥
20、状为宜。用断成2040cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；（6）满批色腻子：颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。（7）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干（8）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻
21、快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。（9）刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。（10）复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。（11）修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。（12）磨砂纸：使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。（13）刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前油
22、漆干后局部磨平并湿布擦净。接着刷侠义道油漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位。（14）最后按照要求需要刷一遍罩面漆。十、电气安装工程该分部工程所用穿线管、电线、电缆、灯具、开关、配电箱等均应有合格证及检验报告。（1）配管设放时应按最近的线路铺设，并应减少弯曲和重叠交叉。（2）穿线流程：清扫管路穿引线选管线引线和导线连接穿线（3）灯具、开关安装工艺流程：灯具组装接线灯具固定灯具调试（4）配电箱安装工艺流程：进厂检验定位箱体安装接线2、施工机械进场计划1、调配计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。
23、其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。2、保证机械设备供应措施1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。3、机械管理1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。
