1、1外墙聚苯颗粒保温隔热系统面 砖 饰 面施工组织设计编制： 校核： 审核： 二 OO 年 月 日2一、 工程概况本工程为 工程，是由 开发的 ，由 设计，位于 。本工程有 栋，每栋 层的 结构，其檐口高度约 m，外墙采用 AJ 聚苯颗粒面砖饰面保温系统进行外墙外保温，其保温施工面积约为 m 2二、管理目标和组织机构（一）施工管理目标1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在天内完成本子分部工程全部施工任务。2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保
2、本子分部工程验收质量达到优良标准。3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。4、安全目标：严格按国务院颁发的建设工程安全生产管理条例及建设部颁布的施工企业安全生产评价标准的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地” ，确保工程安全无事故。（二）施工组织机构图公司总经理 项目经理 公司质量监组 技术负责人 材料负责人 质安负责人抹灰班组 质安员 抹灰班组 质安员 抹灰班组 抹灰班组 3三、施工方案（一） 施工条件1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。2、基层墙体符合砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）和砼体结构工程施工
3、质量验收规范 （GB50203-2002）的要求。3、提供完整的外墙工作面，要求按整立面或整单元提供，该粉刷的地方在保温施工前粉刷好，该改架的地方尽量在保温施工前改好。4、各种进户管线、落水落支架、空调预埋管件等按设计安装完毕。5、施工环境温度不应低于 5，风力不应大于 5 级，风速不宜大于5m/s。雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。（二） 施工准备1、施工机具准备垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、电锤、铝合金靠尺、扫帚、探针、剪刀、手锤、手提式搅拌器等。2、施工材料准备界面剂、胶粉料、聚苯颗粒、镀锌电焊网、专用膨胀锚栓、耐碱网格布、抗裂砂浆、面砖粘结砂浆、勾缝砂浆等。3、生产工人准
4、备根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。4、技术准备会同甲方、监理公司商议外保温施工的具体位置及各节点的处理方案； 1对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习墙外保温 2施工规范和施工方法。4（三）施工工艺流程图施工准备配制界面砂浆基层墙体验收基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直线、弹控制线作标高灰饼抹第一遍保温浆料 20mm，压实抹第二遍保温浆料找平（低于灰饼标高 9-12mm）排洞，打专用锚栓套满铺镀锌电焊网（锚钉固定）抹抗裂砂浆转角，接口处用网格布加强处理保温分项工程验收贴面砖配制聚苯颗粒保温浆料配制抗裂砂浆套模数，粉门、窗洞口四周裁剪耐碱
5、网格布5（四）现场施工组织施工阶段的划分 1划分原则；以设计图纸为依据，外保温施工规范、规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。A 基层处理（界面处理）阶段B 保温浆料粉刷阶段C 抗裂层粉饰阶段D 面砖饰面（由土建完成）协调组织 2A 在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。B 加强与土建队伍的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。C 加强现场生产组织、
6、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之符合。（五）施工方法聚苯颗粒外保温面砖饰面系统，要解决几大技术问题第一、保温隔热，第二、抗裂防渗，第三、防空鼓防脱落。因此外保温面砖饰面系统的基本构造由里至外分别为：界面层：增大保温层与基层墙体的磨擦力，提高粘结力保温层：能满足设计节能的要求抗裂层：保护外保温系统，防止开裂和渗水，同时将面砖荷载通过电焊网和专用锚栓传至基层墙体面砖层：由土建完成6其基本构造图如下： 基 层 墙 体界 面 层保 温 层抗 裂 防 护 层面 砖 饰 面 层镀 锌 钢 丝 网 (型 号 根 据 设 计 要 求 ) 80专 用 膨 胀 锚 栓 501、界面层施
7、工施工程序 1施工要点 2A 基层验收： a 垂直度偏差小于 20 ，平整度偏差小于8。b 完整的外墙工作面B 基层处理：a、彻底清除表面浮渣、尘土、污垢、油渍、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等影响粘结的物质，加气混凝土墙面应磨去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫干净。砖砌体墙面应铲平，清除表面浮渣、尘土及污垢等。b、基面不平整，保温超过的部分，设计厚度须按水泥砂浆加聚苯颗粒找平，配比为水泥：砂：胶粉：颗粒=50：125：10：125 升。c、界面层施工前一天，进行外墙湿水。C 界面层施工：a、界面剂配制：用专用界面剂、水泥、中砂，调成浆状，界面剂：水泥：中砂为 0.7：1：1。b、界面层施工：用
8、钢丝帚，扫帚、或滚筒粘浆拉毛墙面，24 小时后便可进行下道工序施工。2、保温层施工7施工程序施工要点：A 吊线：吊角垂直线，拉水平通线，弹厚度控制线B 打灰饼：按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼，灰饼纵横向间距为 1.8mC 保温浆料配制：将一袋聚苯颗粒（2.5kg/200L）倒入强制式砂浆搅拌机内，再倒入 35-38kg 水搅拌 3 分钟，然后再倒入一袋胶粉料（28kg）继续搅拌 5-7分钟，搅拌均匀后倒出即可施工。注意保温浆料从配制完成至施工完毕不能超过其初凝时间 2.5 小时。D 保温浆料施工：保温浆料应自上而下进行施工，第一遍施工厚度不宜超过 20mm，结合本工程设计厚度为 mm，故分两遍施
9、工。第一遍施工要注意压实，一遍完成 24 小时后方可进行第二遍施工，当温度偏低时，间隔时间适当延长；第二遍施工厚度要与灰饼厚度平齐，并且用大杠槎平，使保温层平整度达到规范要求。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为 5 天左右，方可进行下道工序施工。3、抗裂防护层施工施工程序 1施工要点： 2A 抗裂砂浆配制：用预拌好的单组份抗裂砂浆直接加水在手提式搅拌器中或砂浆搅拌机中搅拌 3 分钟即可施工，配制后 2 小时内用完。B 排洞，打专用膨胀锚栓套：用电锤钻孔，孔洞直径为 8mm,深度为 90mm,孔洞间距约为 500mm，每平方米锚栓不得少于 6 个，锚栓规格为 880mm。C 铺电焊网，打带帽
10、专用锚钉固定：从上至下，打锚钉固定，竖铺镀锌电焊网，其横竖搭接长度均为 50mm,电焊网搭接方式为上层搭下层，其孔径规格为 12.712.70.9mm。8D 抹抗裂砂浆：吊好大角垂直线，用抗裂砂浆先做直各大角， ，再用抗裂砂浆抹大面墙面，抗裂砂浆厚度约 9-12mm。注意抗裂砂浆宜在门窗洞口粉刷好后施工，各阴阳角均要用标准网格布加强护角。4、面砖层施工（土建完成）施工程序 1施工要点A、弹线：抗裂砂浆施工完后，即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，按设计要求弹出分格带，当设计无要求时，至少每六层楼或 18m 高设一道不小于 20mm 宽的水平分格带，同时进行面层贴标准点的工作，以控
11、制面层出墙尺寸及墙垂直度、平整度。B 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。如遇凸出件应用整砖套割吻合，不得拼凑镶贴。C 面砖规格外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品不得带有脱模剂，其性能应符合 JG158-2004 表 16（饰面砖性能指标）的要求。D 面砖粘结砂浆配制用面砖粘结胶粉直接按 4：1 加适量水用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌 3-5 分钟后即可施工，搅拌好的面砖粘结剂应在 2 小时内用完。E 铺贴面砖面砖铺贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线作为粘贴的标准，横竖均匀留缝 5mm，竖向缝隙拉双线，水平向墙单线，但要在墙上跟线；在铺贴过
12、程中及时吊垂直线，防止出现垂直偏差。当水平距离超过 3m 时，以及中间腰线均采用 3m 靠尺检查。贴砖时要在面砖背面抹上 3-5mm 厚的面砖粘结专用砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准9点调整平面垂直度；阳角线应做成 45 度对接。F 面砖勾缝：用预搅好的勾缝砂浆现场直接加水搅拌 3 分钟及可施工；注意搅拌好的勾缝料在 2 小时用完，勾缝低于面砖 2mm.5、特殊部位的处理及注意事项：转角及窗洞口的处理；A 各阳角均要加包耐碱网格布进行加强处理，转角两面分别搭接 200mmB 各阴角均要加包耐碱网格布进行加强处理，转角两面分别搭接 100mm
13、C 窗洞口加包 320mm 宽耐碱网格布进行加强处理，转包至窗框外边约120mm，包至外墙面 200mmD 基本构造图如下：电 焊 网 80专 用 膨 胀 锚 栓40耐 碱 网 格 布 护 角 阳 角 处 理 20耐 碱 网 格 布 护 角阴 角 处 理滴水处理：A 面砖下调 15mmB 基本构造图10镀 锌 钢 丝 网 80专 用 膨 胀 锚 栓面 砖 饰 面32耐 碱 网 格 布 护 角滴 水 处 理电焊网搭接及固定：A 电焊网采用竖铺法，纵横搭接均为 50mmB 上沿电焊网压下沿电焊网，搭接处锚栓固定C 基本构造图 上 沿 电 焊 网 80专 用 膨 胀 锚 栓下 沿 电 焊 网BA AB电 焊 网 搭 接分色带处理：在抗裂砂浆完成后面砖粘贴时按设计要求预留一定的宽度不粘面砖，然后用防水油膏处理，形成自然色带。其它预埋件处理：如空调管、落水管固定铁件均需在做保温层之前预埋完毕，然后抗裂层完成后外口四周用防水油膏处理。空调板，挑窗板接口：
