1、暖卫工程监理控制要点根据当前施工队在暖卫工程施工过程中经常出现的一些质量问题，监理组对本工程提出以下监理质量控制要点。1、管道过基础墙和楼板时，严禁随意剔凿及切断砼楼板的钢筋，必须配合土建预留孔洞尺寸，如无设计要求应按采暖与卫生工程施工及验收规范表 2.0.6 执行。注意：给排水引入管顶上部不得小于 100mm。排水引入管其管顶上部净空不得小于150mm。2、给、排水消防水管底盘施工要求不得将管道铺设在冻土或未经处理的松土上并要求作管道支座。间距一般不大于 1.5 米，排水立管底部弯管处应设支（固定支架） 。3、管道及管件、设备防腐要求：钢管、管件及各种卡具（卡架） 、设备进入现场后，在配管及
2、安装前均必须进行除锈至金属本色后做防锈处理。管道设备安装后如设计无要求应按下列规定执行：3.1明装管道所使用的管材及管件，涂刷一道防锈漆，两道面漆，如有保温和防漏要求必须刷两道防锈漆。3.2.安装管道所用管材及管件刷两道防锈漆。3.3.埋地管道防锈层的做法为冷底子油热沥青、玻璃丝布、热沥青。3.4.各种卡架（卡具）涂刷一道防锈漆，两道面漆。3.5.UPVC 管道严禁油污等，安装前应将其用塑料袋或锡纸等包装好，以防污染。4、管道安装卡架(卡具) 的规定：4.1穿墙水平管严禁用墙体（承重墙或不承重墙）代替支架。4.2.水平管道卡架间距应符合规范表 2.0.13 规定。注意：a 在管道卡子布置时应首
3、先保证关键点的位置（关键点包括管道的始末端、拐角处、出墙）然后在按表要求步子卡子。b 对于 PEF、PVC 给水管道卡子布置应执行 CECS41:92 规范中的表 4.4.5。4.3.管道立管卡子在层高小于或等于 5 米时，每层必须安装一个，层高大于 5 米时，每层不少于 2 个卡子。管卡安装高度距地面（以 50 线为基础）1.51.8 米，宜距地 1.6 米。2 个以上卡子应均匀，安装同一栋楼的管卡，安装高度必须一致。4.4. 卡架制作严禁用电气焊断料、割孔。4.5PVC 管道卡架最好使用配套卡架，如自己有能力自制卡架，应注意严禁铁架直接固定管道。4.6. 管道卡子制作安装要求卡具托架必须具
4、有足够的刚度、强度及美观要求，同一洞楼的卡具必须一致。4.7. 采暖管道固定支架必须按图纸设计标准位置和构造要求设置，严禁用滑动支架代替固定支架。4.8. 采暖管道滑动支架座保证管道热膨胀时支架能自由伸缩，不保温管道的滑动托卡的管卡必须是一面螺纹的 U 型卡。4.9. 垂直安装的排管单管应使用单卡子，双管必须使用双卡具。4.10管道如使用吊钩卡，应固定在承重结构上，固定件间距应符合规定表 2.0.12 之规定，并要首先保证“关键点”卡子布置。立管的固定不得超过 3 米（采暖除外） ，层高小于或等于4 米立管按一个固定件。5. 套管制作安装要求：5.1 厨、厕间的管道穿越楼板必须设置钢套管，在楼
5、板内的套管其顶部必须高出装饰地面30mm,初装修时高出地面 60mm，底部严禁突出抹灰层的顶棚，刚管外壁除锈，内壁做防腐，套管与套管之间必须用油麻捻口，抹油灰，套管外露处地面的部分用同类地面的材料抹成馒头状的包，包的顶部与套管上口一平，包下端外缘口 20mm。厨、卫套管要高出毛地面 100mm。5.2 排水管道一般无套管可在封堵过楼板孔后结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于 20mm 宽度不小于 30mm 的阻水管。5.3 室内、厅等过楼板套管高出地面 20mm,出装修时高出地面 50mm，底部严禁突出抹灰后的顶棚，套管与管道之间必须用油麻填塞，抹油灰。5.4 管道与套管环行缝应均匀
6、一致，管道公称直径小于或等于 100mm 时，套管应比管径大 2号，大于 100mm 时，套管应比管径大 1 号。5.5 过墙套管严禁突出抹灰后的墙表面，宜用分离套管。5.6 管道、套管穿过楼板的孔洞必须按一道施工工序重点控制，必须有土建专职人员负责施工，施工方法参照建委下发的图集天津市住房示范工程细部做法标准图集建质安管（2000）42 号。6 管道安装质量要求：6.1 管道安装前应按图纸核对复验土建所留的基准线（50 线）及预留孔洞的位置是否符合设计要求，然后放线安装卡具。6.2 采暖管道安装工艺要求：6.2.1 如采用新材料的采暖管道安装，如 PPR、PEX 等塑管等，应严格按照该产品说
7、明及设计给定的说明进行施工。6.2.2 采暖普通焊接管道、管径小于或等于 32mm，采用丝结；管径大于 32mm,应采用焊接或法兰连接，采用镀锌管道安装的采暖管道；管径小于或等于 100mm，应采用丝结；管径大于100mm，应采用法兰连接。6.2.3 管道对焊接处弯曲部位严禁焊接支管，焊口焊缝距起弯点必须大于 100mm，焊缝距支架边缘（吊架）间距不小于 50mm。6.2.4 不同管径的管道连接，必须采用摔变口式大小头管箍，严禁管插管或用补芯，摔变口时对热水上行供水管下行回水管均采用下偏心大小头，管径外距支管 300mm。6.2.5 采暖干管开口焊接支管时应用半个管箍6.2.6 采暖供热干管中
8、心距实墙不得大于 150mm，反柱时中心距柱外边缘不大于 100mm,立管、支管距实墙宜 30-50mm。6.2.7 等管径管道对接两轴应在同一直线上，对口的错口偏差不得大于 2mm。6.2.8 管道焊接人员必须持证上岗，管道施工中严禁甩焊口施工和将焊口及管件甩在内墙和楼板内。6.2.9 采暖管道严禁使用皮线截止阀，不得使用冲压弯头。6.2.10 采暖干、支管道严禁返坡。6.2.11 不得将自动排气阀安装在居室内（设计要去除外） 。6.2.12 镀锌管道严禁动火制作各种弯或用气焊切割、对焊焊接。6.3 给排水管道质量要求：目前给排水管道多采用铝塑管、PEX 管、PVC 管等，固在施工中监理依据
9、规范CECS41:92、GBJC42-88、设计要求、产品特殊说明书等，此类给排水管多采用暗装，固应按隐蔽工程对待，以下要求只对给排水管为镀锌钢管时使用：6.3.1 给排水管道严禁焊接，给排水管道焊接，给水管道大于 100mm 需焊接时应做好防锈处理。6.3.2 室内给排水管道严禁安装在风道、烟道小便等处，室内排水管道严禁穿越和安装在风道和烟道处。6.3.3 给水干、支管安装时宜距墙 30-50mm。6.3.4 室内给水管道安装时的甩口处必须加装丝堵。6.4 排水管道安装质量要求：目前排水管道除底盘外以基本采用 UPVC 管，因此要求施工对除应执行 GBJC42-88 规范以外还应执行 CJJ
10、/T29-98 行业标准。下面就施工中常出现的几个问题提出下列要求：6.4.1 伸缩节的安装6.4.1.1 伸缩节的位置*当水流汇流点（三通）在顶棚时，伸缩节应放置在汇流点（三通）的下方。*当水流汇流点（三通）在地面时，伸缩节应放置在汇流点（三通）的上方。*没有水流汇流点（三通）时，伸缩节应放置在立管的中间。6.4.1.2 当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季 5-10mm，冬季 15-20mm。6.4.1.3 横管伸缩节应采用缩紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于 160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶封闭圈连接形式。6.4.2 排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，必须采
11、用“45 度”三通式或“45 度”四通、斜三通或“90 度”斜四通，立管与排管端部的连接必须采用两个“45 度”弯头回弯曲半径不小于 4 倍管径的“90 度”弯头。6.4.3 排水管道通气管安装应符合以下规定：6.4.3.1 通气管严禁与风道或烟道连接。6.4.3.2 通气管高出屋面不得小于 500mm，且其高度必须一致。6.4.3.3 上人屋顶通气管道必须高出屋面 2 米，并根据防雷设计要求设置防雷装置。6.4.3.4 对于女儿墙屋顶的排气管，如女儿墙高于 500mm,其排气管高度必须出女儿墙。6.4.4 管道安装工作如有间断应及时封闭敞开的管口。6.4.5 检查孔、清扫孔安装要求： 6.4
12、.5.1 立管管道如设计有要求，按设计要求，如设计无要求，宜每隔六层设一个检查口。6.4.5.2 横管、排出管直线距离应按表 3.1.21（CJJ/T29-98）的规定值设置检查口或清扫口。6.4.5.3 在流水转角小于 135 度的横管干管上应设检查口或清扫口。6.4.5.4 建筑物内在连接 4 个及其以上的大便器或排水口的污水横管上宜设置清扫口。6.4.5.5 排水管检查口中心距地为米（50 线为准） 。6.4.6 高层建筑物内明敷管道，当设计要求防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：6.4.6.1 立管管径大于或等于 110mm 时，在楼板贯穿部位应设置防火圈或长度不大于 500mm 的防
13、火套管，在防火抬棺周围筑阻水圈。6.4.6.2 管径大于等于 110mm 的横支管与安设立相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于 200mm。6.4.6.3 横干管穿越凡防火分区隔离墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或厂部不小于500mm 免的防火套管。6.4.7 水平排水管道严禁返坡。6.5 暖卫工程设备安装质量要求：6.5.1 自动排气阀应设置在厨、厕中间，及气灌自动 排气阀应引管至污水池。自动排水阀严禁设置在室内（设计要求除外）6.5.2 散热器组队前必须除净遗留的筛子等杂物，组对宜采用石棉橡胶垫。6.5.3 散热器支托架
14、安装位置应正确埋设，平整牢固，与散热器接触紧密，支托架数量如无设计要求，应符合规范表 6.3.7 之规定。6.5.4 安装带足的柱行散热器所需带足片 14 片一下为 2 片，15-24 片为 3 片。一般 14 片以下散热器设置 2 个卡子。带足型散热器只装上部脱钩式卡子。带足型散热器只装上部托勾式卡架，四柱散热器支管有坡度，严禁返坡。6.5.5 连接散热器的支管应有坡度，严禁返坡。一般要求： 支管长小于等于 500mm,坡度为 5mm.支管长度大于 500mm,坡度为 10mm.。散热器支管长大于 1.5mm，必须安装支架。6.5.6 有放气阀的散热器，在热水采暖应安装在散热器顶部或炉堵中心
15、，低压蒸汽采暖应安装在散热器下部1/3 高度上，放气阀的排气口应朝下。6.5.7 膨胀水箱、补水箱、消防水箱安装结束后必须做满水试验，满水时间不得少于 24 小时，膨胀管、循环管、溢流管处严禁安装阀类。6.5.8 散热器距墙（装修后）距离 25-40mm，初装修上面散热器顶部应高 20mm,如散热器安装在窗台下面，散热器的中应与窗台中重合。6.5.9 卫生洁具安装如无设计要求，必须严格按 91SB华标 要求执行。6.5.10 室内分户表安装，表后的管段必须延墙铺设，管里皮距抹灰后的墙面应为 20mm，分户水表安装高度必须距地 1m(无设计要求时)，允许偏差为10mm，水表外边缘距装修墙表面 1
16、0mm 为宜。6.5.11 主干管阀门安装前应逐个打压，支管阀门应按比例抽检打压。6.5.12 安装各式消火栓时，栓口应朝外，亦可朝下，阀门中心距地面 1.2m(消防规范 1.1m),允许偏差20mm，阀门距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差 5mm。（1）一般空调设备制冷管道安装的工作压力范围低于 2Mpa,保温在 150C-20C，输送制冷剂和润滑油的管道安装；采用的管材规格和焊接材料，应符合设计规定，阀门必须用专用产品，要有产品合格证，无缝钢管、钢管内外壁均应光洁，无瑕疵、裂缝、结疤无显著腐蚀、重皮及凹凸不平等缺陷。（2）安装前要按设计图纸核定管道的预埋件、预留孔
17、洞的标高、位置是否正确；核对阀门的规格、型号、并按规范要求做好清洗和严密性试验。（3）制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁锈污清除干净，除锈后管子应封闭，保持内外壁干燥。（4）按照设计规定，预制加工支、吊、须保温的管道、支架与管子接触处应用经常防腐处理的隔热木垫，厚度要符合规定。（5）制冷管道和阀门的安装要严格按照施工工艺标准和规范进行安装施工。（6）安装后的管道进行系统吹污、气密试验及抽真空。要严格按照系统吹污及气密试验的工序程序和施工工艺进行。要用洁净干燥空气对整个系统进行低点排污，污物吹净后进行气密性试验；制冷剂为氨的要用压缩空气，制冷剂有氟利昂的要用瓶装压缩氮气进行试验；试压要经过
18、稳压 24 小时的观察，细致进行肥皂液捡漏工作。管道的气密性试压及抽真空试验必须严格按照有关施工规范严格进行。（7）管道及支、吊的防腐要先做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保证涂漆附着良好，薄厚均匀，无遗漏。并按施工图纸要求做好管道保温。（8）制冷剂冲灌要有技术熟练的高级工进行现场操作，应用质量合格的制冷剂，称重要监控，确保系统内的制冷剂的重量。2.8 成品保护（1）宝宝吃各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，有防雨措施减少锈蚀。法兰用材料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止破坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。（2）聚氯乙烯板材划线放养
19、要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及部件决不允许在阳光下暴晒，要注意存放运输不的损坏成品。（3）要有保护风管部件的活动件、调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。(4)安装风管、设备要有防雨的措施，防止杂物进入管道、设备口中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；空调机房应用专人进行保护和保卫，防止设备损坏，零件散失。监理规划 利用“超前监理，预防为主，动态管理，定人定岗，胖子跟踪监控” ，实现控制工程质量及施工安全总目标。六个阶段： 施工准备阶段：审查准备阶段，审查施工单位资质及配备人力、材料、机械设备是否合理，审查承包方拟定施工方案、技术、质量保证措施及质保体系、
20、原材料的检验及各种配合比是否合乎质量标准要求。 施工阶段采取旁站跟踪巡视检查施工单位是否按图纸，按施工质量验收规范及强制性标准条文和施工程序施工，是否按经批准施工技术方案进行质保体系人员是否到位，是否做到安全，文明施工，对施工过程所用的材料，半成品等进行验收做到不合格的材料一律不准使用。 定期组织召开监理工作会议检查工程进度情况及安全，质量发生情况等，协调各方面关系，处理有关问题。 监督施工单位现场安全防护、消防及文明施工情况，提出改进意见。 工程验收阶段：通过量测和验评对已施工完毕的分项分部工程审定进行检查应达到施工图纸及施工质量验收规范要求及施工承包合同中约定的质量标准。 工程竣工：参加工
21、程阶段及整体竣工验收 ，提出工程质量评估报告进行监理工作总结，提交建设单位。五个手段： 旁站：指现场监理人员在房屋建筑施工阶段监理中对于关键工序、关键部位的施工中实施现场跟班的监督活动，做到上道工序不合格不准进行下到工序施工。 巡视：定期和不定期在施工现场检查监督施工过程活动，发现问题及时处理。 平行检查：监理机构利用一定的检测手段按一定比例独立的进行检查和检测活动。 实验：对各种材料、构架、砼及砂浆配合比和试块及通水、闭水、通气、试压、通电、电气、绝缘及防雷接地电阻测试等，监理人员可随机抽样实验，不合乎质量要求一律返工。 指令性文件：施工单位和监理工程师的工作来往，必须以文字为准按数据说话，监理工程师通过书面指令对施工单位进行质量控制，工期控制，用以指出施工中发生或可能发生的有关问题，提请施工单位加以重视或改正。
