1、故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 步进电机转动，转盘无法转动步进电机和转盘主轴之间的联轴器可能有松动；步进电机与行星减速机之间联轴器松动用扳手紧固步进电机与转盘主轴之间联轴器的连接螺栓，或者在联轴器上面垫上薄铜皮，防止轴径变小造成的打滑现象；紧固步进电机与减速机之间的螺栓2 转盘卡在托模导杆上无法转动脱模导向杆与付缸之间的 T 型连接板有磨损；两个托模导向杆的加工尺寸有差别或者有机械磨损用扳手紧固 T 型连接板上面的螺栓（最好用防松螺栓）；适当的车削导向杆的有效长度，保证两个导向杆有效长度的间隙3 驱动器显示红色的指示灯出闸板接近开关或者原点移位检查出闸板接近开关信号是否正常，检
2、查原点是否移位转换机构4 关于转盘的接近开关故障接近开关连线锈断更换新的接近开关或者重新接线备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 频繁缺纸振动筐没有在一个平面上需要重新调节振动筐上下左右的位置间隙，保证振动筐两端处于一个平面内2 频繁缺纸 送纸导向杆联接螺栓松动检查送纸导向杆是否松动，若松动，紧固联接螺栓3 频繁缺纸 送纸斗下端连接板的螺栓松动重新固定送纸斗下端连接板螺栓（现已改为刚性连接）4 振动筐振动幅度小或者不振动振动偏心轮以及小铜轮磨损严重现已改成不锈钢偏心轮以及不锈钢小轮，2013年 9 月更换，至今此工位在没有出现问题送纸筒机构5 纸筒无法下落到送纸槽内送纸小螺栓出现
3、松动或者拉簧弹力不足检查 M3 的送纸小螺栓上面螺帽是否掉落以及更换弹力不足的拉簧备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 托模上升后转盘不能转动托模导向杆上升幅度不一致，付缸导向杆上升幅度不一致紧固托模导向杆与付缸座之间的 T 行连接板螺栓，检查导向杆润滑套，若间隙过大则更换；检查付缸导向杆润滑套，若间隙过大则更换2 付缸上升不装药或者装药量很少缓降溢流阀有杂质或者缓降电磁阀有杂质或者付缸电磁阀有杂质或者付缸串油更换或者拆卸清洗缓降溢流阀，缓降电磁阀，付缸电磁阀，如果手动调试电磁阀付缸不动作，则更换付缸油缸3 付缸上升太慢，下降太快缓降电磁阀有问题 首先先检查缓降电磁阀，如果缓降电
4、磁阀没有问题再检查其他托模机构以及付缸系统4备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 整机药卷装药量不够控制装药的各个油缸的压力调节是否在正常范围。推扒油缸，付缸油缸，主缸油缸，进闸板油缸压力调节一旦调至合适范围就不宜随意调节。如果装药量过少，可以降低推扒油缸压力，降低主缸油缸压力，进闸板油缸压力，这样可以使物料尽量多的进入压药腔内2 部分药管装药量不够进闸板没有完全关闭检查进闸板油缸，看看油缸是否有松动现象。在进闸板油缸上面增加垫片，增大进闸板的行程，保证进闸板可以完全关闭进料装药机构3 部分药管装药量不够出闸板没有完全打开或者关闭拆卸下药管，把整机调至半自动状态，用手去检查出闸板
5、口，是否处于完全打开或者完全关闭状态，如果有间隙，调整出闸板的行程，保证它完全打开或者关闭备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法4 部分药管装药量不够20 根下药管有部分堵塞拆卸装药量少的下药管，检查装药腔体内是否有堵塞物5 部分药管装药量不够推扒油缸上面的铝推扒磨损严重检查铝推扒，看看是否磨损严重导致无法推料进入装药腔体内6 推扒油缸带出有液压油的药料推扒油缸漏油 拆卸推扒油缸后端盖，更换新的密封包进料装药机构 7备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 药卷折弯或者药卷出现不窝口窝口板的的距离需要调节当药卷折弯时，需要把窝口板和模盒的距离调近一些；当药卷不窝口时，把窝口
6、板和模盒的距离调远一些2 药卷头出现折弯模盒与窝口板不在同一平面内调节模盒上面的顶丝，使模盒与窝口板在同一平面内3 药卷头不窝口 二次窝口碗磨损严重，二次窝口弹簧断裂更换新的二次窝口碗，二次窝口杆，更换二次窝口弹簧4 窝口板有异常声音窝口板滑套轴承磨损严重更换窝口板两端滑套轴承5 窝口板有异常声音窝口拉杆断裂 更换新的窝口拉杆6 药卷不能被扒出扒钉板与模盒的距离太远调节扒钉板的固定螺栓，使扒钉板与模盒距离变近窝口退药卷机构7 扒药板卡死 扒药导杆轴承磨坏或者扒药板距离不合适更换轴承，卡簧；调节扒药板的距离，增加或者减少弹性圈的数量备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 药卷容易掉落
7、到皮带之外挡药板未安装，或者挡药板间隙不合适安装挡药板调整挡药板与皮带的间隙2 皮带机滚筒有异常声音皮带机滚筒轴承损坏拆卸皮带机滚筒，更换轴承3 药卷容易卡在皮带与出药卷斗之间出药卷斗旋转机构螺栓松动紧固旋转油缸和出药卷斗之间的联接螺栓，确保它无松动药卷输送机构4备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 药卷容易漏料，铝卡没卡住肠衣阀的间隙未调整好，收缩板拉扯塑料膜力度不够调节肠衣阀的位置间隙，适当增大收缩板拉扯塑料膜的力度2 铝卡未打紧容易掉落上模具松动磨损严重，上模具弹性垫磨损严重；下模具松动磨损严重检查上模具固定螺栓，检查上模具磨损情况，检查上模具弹性垫的磨损情况；检查下模具固
8、定螺栓以及下模具的磨损情况3 铝卡切不断 上模具松动磨损，弹性垫磨损检查上模具和弹性垫的磨损情况晓进装药机打卡工位4 打卡机抱死 打卡机转动机构磨损严重大修打卡机转动机构，检查拆卸小伞铜齿轮，凸轮自润滑轴套，大伞齿轮，下刀凸轮，凸轮，凸轮轴，转动轴承，打卡支轴，收缩板，拨叉平移杠杆，上刀体与下刀体等备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 塑膜容易跑偏 同步带 不一致刹车状态不柔和，缓冲效果不好更换同步带调整刹车拉簧2 同步带磨损过快气压过高，同步带对热合管加持力过大包装膜在监测装置处堆积过多刹车过重，包装膜输送负载过大调整气动三联件气源压力调整热合速度调整刹车弹簧拉力3 热合不牢固
9、 热合温度不够热合头压力不够热合速度与热合温度参数不匹配提高温度参数设置调整热合下压微调螺母重新进行参数设置晓进装药机热合机构4备注故障部位 序号 故障现象 故障原因 处理办法1 灌装速度明显低于设定值真空管道堵塞灌装管堵塞叶片泵磨损严重检查疏通真空管道检查灌装管按照叶片泵检测表要求更换叶片泵2 真空泵有烟雾喷出真空泵油闪点低真空泵油位过高更换合适的真空泵油保证油位在油镜中间3 真空表无读数 真空表损坏真空管道堵塞真空泵保护装置损坏更换真空表清洗管道，消除异物检查保护停机原因4 叶片泵突然有异常声响叶片泵有异物 应立即停机检查叶片泵灌装机常见故障5 灌装减速机处有异常声音减速机内部轴承磨损减速机缺少润滑油伺服电机与减速机联轴器松动若达到减速机磨损极限，需拆卸减速机按润滑记录标准更换与添加润滑油检查联轴器备注
