1、Q/YLMH J 01.0022010Q/YLMH陕 西 延 长 石 油 榆 林 煤 化 有 限 公 司 企 业 标 准Q/YLMH J 01.0022010消防加压站操作规程受控编号：2010 年 月 日发布 2010 年 月 日实施陕西延长石油榆林煤化有限公司 发 布Q/YLMH J 01.002 2010目录一. 消防加压站操作规程 .- 1 -1、总则 .- 1 -2、 岗位任务及管辖范围 .- 1 -3、 生产工艺介绍 .- 1 -4、 开停车操作 .- 2 -5、 正常生产操作控制与维护 .- 4 -6、 常见的异常分析和处理 .- 6 -7、 岗位安全、工业卫生要求 .- 7 -
2、8、 报警、连锁值说明 .- 7 -9、 泡沫储罐操作规程 .- 7 -附录 .- 11 -Q/YLMH J 01.002 2010- 1 -一. 消防加压站操作规程1、总则1.1 为了规范职工操作，保证装置长周期平稳运行，特制订本规程。1.2 本操作规程适用于消防加压站人员及其进行各项操作活动。2、 岗位任务及管辖范围2.1 本岗位的任务主要是将来自榆林市政管网的原水加压配送至全公司各个装置，为全公司提供合格的生产、生活及消防用水，并保持 1#、2#、4#、PM 管网的压力，保证全公司水的供应。2.2 本岗位主要控制项目有压力、流量。2.3 管辖范围 包括 444 及 441 界区内所有动、
3、静设备管线，阀门、仪表、电气及其附件，建、构筑物等。其主要由以下部分组成：生活水加压泵 441-1a/b生产水加压泵 441-2a/b/c消防水加压泵 441-3a/b/c/d消防稳压装置 441-4消防稳压泵 441-4 a/b泵房排水泵 441-5水池清洗泵 441-6电动单梁悬挂起重机 441-7泡沫储备灌 441-9消防水池 4443、 生产工艺介绍由开发区市政管网来的原水，经 0线（0.1MPa）进入生活、生产消防水池储存。3.1 生活水流程：生活水池中的原水，经生活水加压泵（441-1a/b）加压通过 1#管网送至各个生活用水点。3.2 生产水流程：生产消防水池的原水，经生产水加压
4、泵（441-2a/b/c ）加压送入 2#管网，通过 2#管网送至全厂各个装置用水点，当生活消防水池液位过低时，系统自动依次停 441-2c、441-2b 、441-2a。3.3 消防水加压系统流程：消防水加压系统由四台消防水泵（441-3a/b/c/d）一套消防稳压装置（441-4）组成。当全厂无火灾发生时，由消防稳压泵（1 用 2 备）将消防水池中的原水加压送入全厂消防管网（4#线） ，4#线管网依靠消防稳压罐作用维持管网压力在 1.0MPa，当管网压力下降至 0.95MPa 时，一台稳压泵启动，当管网达至 1.0MPa 时，稳压泵自动停运。当出现火灾等管网压力一直降低则依次启动 441-
5、3a、441-3b、441-3c.3.4 泡沫消防系统流程：Q/YLMH J 01.002 2010当罐区及装置区内化学物料发生火灾时，通过设在该区域内的火灾报警探头将火灾信号传送至消防值班室内，并伴有声光报警。报警同时，PLC 自动开启泡沫制备系统的压力水阀，将通过泡沫比例混合器产生的消防泡沫送入火灾区。4、 开停车操作4.1 原始开车4.1.1 开车前的准备工作4.1.1.1 检查消防水池、生活水池，保证池内清洁无杂物；4.1.1.2 所有检修项目全部完工，验收合格；4.1.1.3 所有阀门开关灵活，动作正常，阀门的实际开关状态与指示相符，处于关闭状态。4.1.1.4 所有道路畅通，照明系
6、统正常。 4.1.1.5 原水管线已投用，原水已送入界区，并且 0 线流量计、压力表等仪表调试正常，测量准确。4.1.1.6 确认液位计安装良好，各液位测量及报警系统正常4.1.1.7 确认水池进水浮球阀动作灵活，无卡阻现象；4.1.1.8 水池内外过水断面、池壁、水面无冰冻现象。4.1.1.9 室内外照明全部正常；4.1.1.10 所有阀门开关灵活，阀位指示正确；4.1.1.11 止回阀已调校合格。4.1.1.12 所有仪表调校合格，报警、联锁正常已投用，仪表控制盘电源已送；4.1.1.13 的电机转向正确，试车合格，控制室的控制盘电源已送，且润滑油油位不得超过油位指示线;4.1.1.14
7、要投用泵联轴器已联好，且符合安装规定；4.1.1.15 管网已具备受水条件。4.1.2 开车4.1.2.1 联系并确认原水已送至界区；4.1.2.2 缓慢开启生活、生产消防水池进水阀至适当开度向池中充水4.1.2.3 根据水池液位，确认水池在高液位时，其浮球阀可自动关闭，且不内漏。 4.1.2.4 做好操作运行记录。4.1.2.5 联系电气给准备投运泵送动力电源；、4.1.2.6 检查轴承中润滑油是否足够、干净；4.1.2.7 手动盘车 2-3 圈，应灵活无卡阻现象；4.1.2.8 全关泵的出口阀，开泵的进口阀和排气阀，进水排气，排气完后关闭排气阀（若无排气阀，注水时可卸下出口压力表，打开压力
8、表前置阀排气。当有水冲出时，关闭前置阀，恢复压力表，并再次打开前置阀） ； 4.1.2.9 确认止回阀各部件完整、顺畅。4.1.2.10 将选择开关打至手动位置，按下开车按钮，启动泵运行；4.1.2.11 泵的出口压力指示及运行声音无异常后，缓慢开启出口阀向外供水，否则停泵处理故障；4.1.2.12 调整泵出口阀开度，使其压力达到设计压力，保证泵运行时电流在额定电流以下；4.1.2.13 重复上述步骤，启动另一台泵运行；4.1.2.14 1#、2#、4#管网压力达到规定后，所起泵打到自动，设备转为正常运行。当罐区及装置区内化学物料发生火灾时，通过设在该区域内的火灾报警探头将火灾信号传送至消防值
9、班室内，并伴有声光报警。报警同时，DCS 自动开启泡沫制备系统的压力水阀，将通过泡沫Q/YLMH J 01.002 2010- 3 -比例混合器产生的消防泡沫送入火灾区。4.2 正常开车4.2.1 开车前的准备工作4.2.1.1 所有检修项目全部完工，验收合格；4.2.1.2 所有阀门开关灵活，动作正常，阀门的实际开关状态与指示相符，处于关闭状态。 4.2.1.3 确认水池进水浮球阀动作灵活，无卡阻现象；4.2.1.4 水池内外过水断面、池壁、水面无冰冻现象。4.2.1.5 所有阀门开关灵活，阀位指示正确；4.2.1.6 检修后的电机转向正确，试车合格，控制室的控制盘电源已送，且润滑油油位不得
10、超过油位指示线;4.2.1.7 要投用泵联轴器已联好，且符合安装规定；4.2.1.8 管网已具备受水条件。4.2.1.9 开车 同 1.24.2.2 正常开车 同大修后开车4.3 计划停车（长期停车）4.3.1 停车前的准备工作4.3.1.1 接到厂调度令后做好停车准备；4.3.2 停车程序4.3.2.1 关闭生活、生产消防水池进水阀；4.3.2.2 如需清池，用潜水泵排空池中积水。4.3.2.3 关闭泵的出口阀； 4.3.2.4 按下“停止”按钮，并将投自动的开关打至“停”位；4.3.2.5 根据检修需要，决定是否需要关入口阀和卸下泵壳下端放水螺塞放水及切断电机电源。4.3.3 紧急停车出现
11、下列情况之一时，需紧急停车：4.3.3.1 当水池严重裂缝、漏水等，需放空池中水进行紧急处理; 4.3.3.2 工号内各种管件、阀门出现严重漏水现象，影响正常供水。4.3.3.3 电机、泵轴承温度超过允许值；4.3.3.4 电机冒烟或电机电流超过额定电流而未自动停机；4.3.3.5 工号失电；4.3.3.6 生产指令要求紧急停车；4.3.3.7 泵内有大的摩擦声，剧烈振动，泵壳或管线破裂，大量漏水；4.3.3.8 润滑油发生乳化、变质时；4.3.3.9 密封出现严重漏油,经采取措施仍然无效时。4.3.4 停车程序4.3.4.1 向调度及车间领导汇报并进行事故处理。4.4 操作要点4.4.1 水
12、池入口阀开度必须处于适当位置，向水池缓慢进水以免对空池冲刷过大，当清水池水位正常时全开入口阀；4.4.2 当控制室无液位指示时，操作人员须在现场进行液位记录，并调整阀门开度，确保水池高液位；4.4.3 保证消防池、生活水池运行过程中水池内水处于正常水位。Q/YLMH J 01.002 20104.4.4 迅速关闭泵出口阀；4.4.5 下停车按钮，停泵；4.4.6 将自动运行的泵选择开关打至 “停”位置；4.4.7 汇报调度及车间。4.5 操作要点4.5.1 启动泵时，开出口阀时一定要缓慢，不允许超过电机额定电流运行；4.5.2 正常运行时，注意泵的运行情况，若出现异常则要做紧急处理；4.5.3
13、 切换备用泵时一定要先开备用泵，再停计划停运的水泵；若环境温度低于 0时，停泵后应关闭水泵的进出口阀门，并将泵体下部的旋塞打开，排空水泵内的积水，以免发生冻裂事故。4.6 运行中的检查4.6.1 水泵轴承温度最高不应超过环境温度 75；4.6.2 润滑滚动轴承用的钙基黄油的数量以占轴承空间的 1/31/2 为宜；4.6.3 定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升；4.6.4 运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音，应立即停车，检查原因，并加以消除5、 正常生产操作控制与维护5.1 指标控制5.1.1 消防水控制指标系统压力： 1.00 MPa 流量：600L/S 5.1.2 生产给水控制指
14、标：流量： 360 m 3/h 系统压力： 0.45MPa5.1.3 生活给水控制指标：流量： 50 m 3/h 系统压力： 0.5MPa5.1.4 泡沫消防控制指标：流量： 32 L/S 系统压力： 1.00MPa混合液浓度： 3 泡沫供给时间： 30min5.2 巡检路线与检查内容巡检路线 巡检内容操作室 1.检查 DCS 系统操控是否正常Q/YLMH J 01.002 2010- 5 -2.DCS 所显示各项指标是否正常生产系统水压、生活区水系统水压、集水池液位是否在范围内1.检查生产给水泵是否运行正常，有无泄漏、是否缺润滑油、有无振动2.检查生活给水泵是否运行正常，有无泄漏、是否缺润滑
15、油、是否振动3.检查消防站是否完好备用状态，盘车是否灵活好用，进口阀门是否已打开机泵房4.检查稳压泵是否完好备用状态，盘车是否灵活好用，进口阀门是否已打开消防室 1.检查泡沫消防栓是否完好备用1.记录生活水压2.记录生产水压3.记录水池液位4.记录消防泵情况5.记录稳压泵情况操作室6.记录泡沫消防栓情况5.3 设备维护要点 5.1 环境：泵房地面干燥，照明充足，通风正常，设备清洁干净，无尘土。应定期检查泵房集水坑液位，及时开启泵房排水泵（441-6）排水，避免积水从地沟溢流到泵房地面。5.2 水池水位应在水泵排气阀口之上，避免泵腔内形成气泡。5.3 定期盘动水泵电机主轴（正反转两周即可） ，对
16、减少启动力矩有不可忽视的作用。5.4 填料压盖松紧程度要合适，保证填料冷却水每分钟滴 20 滴左右，而且对于长期备用水泵还应定期更换填料。5.5 长期停用水泵应排空泵内积水，以免发生锈蚀。5.6 机泵应定期检查泵、电机机座地脚螺栓紧固情况，若有松动应及时处理。5.7 定期检查轴承下部积水情况，及时清除堵塞物，保证排水畅通。5.8 机泵应定期添加润滑油、脂。5.9 每半月启动 441-4 主泵一次，联系调度通知试消防水炮，以确保异常情况下消防水的正常供应。5.10 注意观察水泵出口止回阀动作情况，若有异常及时处理。5.11 不允许关闭泵入口阀启动泵。5.12 每半月切换一次备用泵。5.13 检查
17、泵和电动机的轴承与机壳温升，若有异常应停车检查。5.14 定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。Q/YLMH J 01.002 20106、 常见的异常分析和处理6.1 离心泵常见故障及其排除 故 障 产 生 原 因 排 除 方 法启动后水泵不出水或出水不足1、泵壳内有空气，灌泵工作没做好2、吸水管路及填料有漏气3、水泵转向不对4、水泵转速太低5、叶轮进水口及流道堵塞6、底阀堵塞或漏水7、深水井水位下降，8、减漏环及叶轮磨损9、水面产生漩涡，空气带入泵内10、水封管堵塞1、继续灌水或排气2、堵塞漏气，适当压紧填料3、对换一对接线，改
18、变转向4、检查电路，是否电压太低5、揭开泵盖，清除杂物6、清除杂物或修理7、给吸水井放水8、更换磨损零件9、加大吸水口淹没深度或采取防止措施10、拆下清通水泵开启不动或启动后轴功率过大1、填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损2、靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶3、电压太低4、流量太大，超过使用范围太多1、松一点压盖，矫直泵轴，更换轴承2、调整靠背轮间隙3、检查电路，向电力部门反映情况4、关小出水闸阀水泵机组振动和噪音1、地脚螺栓松动或没填实2、水泵产生气蚀、3、轴承磨损4、泵内有严重摩察5、出水管存留空气1、拧紧并填实地脚螺栓2、降低吸水高度，减少水头损失3、更换轴承4、检查咬住部位5、在存留空气处
19、加装排气阀轴承发热1、轴承损坏2、轴承缺油或油太多（使用黄油时）3、油质不良，不干净4、轴弯曲或联轴器没找正好5、滑动轴承的甩油环不起作用6、叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡1、更换轴承2、按规定油面加油，去掉多余黄油3、更换合格润滑油4、矫直或更换泵轴，找正联轴器5、放正油环位置或更换油环6、清除平衡孔上堵塞的杂物电动机超载1、转速高于额定值2、水泵流量过大，扬程低3、电动机或水泵发生机械损坏1、检查电路及电动机2、关小闸阀3、检查电动机及水泵填料处发热、渗漏水过少或没1、填料压得太紧2、填料环装的位置不对3、水封管堵塞4、填料盒与轴不同心1、调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出2、调整填料环
20、位置，使它正好对准水封管口3、疏通水封管4、检修，改正不同心地方6.2 闪停电处理Q/YLMH J 01.002 2010- 7 -7、 岗位安全、工业卫生要求7.1 必须穿戴好规定的防护用品。7.2 运转机械加油时要扎紧袖口，难以加油的地方应停车加油。7.3 所有操作通道应保持畅通、无绊脚物品，冬季操作场地应及时清除冰雪以防滑。7.4 岗位夜间的照明应有足够的亮度。7.5 上下扶梯要小心，应保证梯面清洁、干燥。7.6 任何机械在检修前必须切断电源，挂“正在修理”牌。7.7 不准用湿手使用电闸开关，露天操作电闸时，应戴上绝缘手套。7.8 电气设备的绝缘应保证良好，带电电力线不准盘绕在机械上，更
21、不准与油、水、酸等物品接触。8、 报警、连锁值说明位 号 用 途 联锁原因 用 途 LSHH-73001 441-5 泵房集水池液位高 高高 P441-5 启动潜水泵 LSLL-73001 441-5 泵房集水池液位低 低低 P441-5 停止潜水泵 LSLL-73003c 生产,消防水池液 位低 低低 P441-2a 停止生产水泵 P441-2b 停止生产水泵 P441-2c 停止生产水泵 PSLL-73003 消防给水网压力 低 低低 P441-3a 启动消防水加压泵 a 运行 P441-3b 启动消防水加压泵 b 运行 P441-3c 启动消防水加压泵 c 9、 泡沫储罐操作规程9.1
22、开车程序9.1.1 开车前的检查：9.1.1.1 检查泡沫罐内灭火剂是否充足，否则应联系充填；9.1.1.2 确认仪表空气已送至储罐位置；9.1.1.3 确认泡沫罐进水管气动阀至消防管网（4#线）间的所有手动阀门全开。9.1.1.4 确认 Pm 线上所有手动阀门全开，Pm 线具备受泡沫液的条件。9.1.1.5 确认 4#线线管网压力是否达到 1.0MPa。若未达到 1.0MPa，需手动起动 4414。9.1.2 自动开车控制：9.1.2.1 当接到消防报警信号时，4419a/b 一台泡沫罐进水管气动阀自动打开，压力水通过比例混合器自动将泡沫液吸出混合成消防用的泡沫比例。9.1.2.2 当一台泡
23、沫罐内的泡沫剂用完后，应立即切换至另一台泡沫罐。9.1.2.3 当火灾被扑灭或火灾报警消失后，运行的泡沫罐的进水气动总阀自动关闭。9.1.3 手动开车步骤：在发生火灾，而此时程控又出现故障时，采用手动操作。Q/YLMH J 01.002 20109.1.3.1 当接到消防报警信号时，首先手动打开泡沫罐 4419a/b 进水气动阀门，压力水通过比例混合器将泡沫剂吸出混合成消防用的泡沫比例。9.1.3.2 当一台泡沫罐泡沫剂用完，而火灾仍未被扑灭时，应立即关闭用完泡沫剂的泡沫罐进水气动总阀。打开另一台泡沫罐压力水进水气动阀。9.1.3.3 当火灾被扑灭或火灾报警消失后，手动关闭运行的泡沫罐的进水气动总阀。9.1.3.4 详细记录火灾部位及泡沫系统运行时间。9.2 停车程序9.2.1 关闭泡沫罐的进水阀； 9.2.2 在消防泵组程控故障时，手动停运消防主泵。9.2.3 火灾被扑灭后，应立即向泡沫罐内补充合格的、足量的泡沫剂。9.3 充液备用操作程序备用状态时,装置中所有阀门应为关闭状态,充液备用按下列程序操作。注意事项：必须先加水，后加泡沫液,加液速率宜 1L/s 左右 ,混合比例 3%，混合液流速 80L/s，严禁在囊内未排气时加压充水。9.3.1 冲水流程9.3.1.1 下加液法:
