1、 组合式干燥机杭 州 嘉 隆 气 体 设 备 有 限 公 司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD1目 录1概 述 32基本技术参数 43工艺流程 54控制系统 75操 作76故障报警复位 87安装与维护 88、故障原因及排除1221. 概 述杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业，在气源净化行业中有着举足轻重的地位，在广大用户中也享有很高的声誉。为了进一步拓宽市场，满足用户需求，我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上，充分借鉴了国内同类产品的研制经验，及时向广大用户推出新一代产品JAL 型组合式压缩空
2、气干燥机（简称组合机） 。本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品，主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(35)%、露点温度低(-40-70)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点，在国内压缩空气净化领域处于领先地位，达到国际先进水平。该新产品在国内已有多家用户，均取得十分满意效果。JAL 型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案，吸收国际上著名干燥机生产企业如英国 Dominick hunter、美国 Hankison、德国 Ultrafilter 公司先进的工艺流程，形成了一套独特的工艺流程
3、体系。其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5左右） ，再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生” 。从本公司的工艺流程上看：它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再生过程在更短的时间内完成，从而大大减再生耗气量（约为(35)%。这是一般的冷冻式干燥机与吸附式干燥机串联流程所不能实现的。注：当冷干机或吸干机中有一台出现故障时，都可单独使用另一台设备进行工作。因而体现了配置、运行灵活可靠、维护简单方便的特点。本说明
4、书的主要内容是指导使用者如何正确地使用本设备和进行日常的保养工作。在使用前应熟读本说明书， 须知保养重于维修 。32. 基 本 技 术 参 数详见设备铭牌3. 工 艺 流 程3.1 无热组合式工艺流程JAL 型无热组合机的工艺流程如图一所示，压缩空气先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至 5左右的露点温度。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干
5、燥后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机，进一步除去水份到露点温度符合要求。从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘，返回到冷干机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也有利于吸干机的再生用气。同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。4图一 无热组合式工艺流程53.2 微热组合式工艺流程JAL 型微热组合式干燥机的工艺流程如图二所示，压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷
6、却至 5左右。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。从吸咐塔出来的干燥压缩空气返回到预冷器，以冷却来自空压机的湿热压缩空气，使其本身温度得以提高，升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。图二 微热组合式工艺流程64. 控 制 系 统组合式干燥机采用可编程逻辑控制器实现自动控制，具有
7、自动故障报警指示，具备就地、远程及与空压机之间实现联锁控制等功能（电气原理图附后） 。组合式干燥机的吸附标准循环周期由于再生方式的不同也有所不同，其具体时序如下表 1、表 2 所示。无热组合机吸附干燥标准循环周期表 表 1工作周期 周期（ 35min） 周期（35min） 时间6s 33min54s 1min 6s 33min54s 1minA 塔 吸附 延时 再生 充压B 塔 延时 再生 充压 吸附微热组合机吸附干燥标准循环周期表 表 2工作周期 周期（ 60min） 周期（60min） 时间6s 29min54s 28min34s 80s 6s 29min54s 28min34s 3min
8、A 塔 吸附 延时 加热再生 冷却再生 充压B 塔 延时 加热再生 冷却再生 充压 吸附5.操 作 操 作1、开机前的检查检查电源电压是否正常；AC3380(110%)V。控制电源；AC220V检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过 1.0MPa(t 特殊设备除处) ，进气温度尽量不超过选型时的确定值。开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。2、组合式干燥机的操作程序：1）合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯 POWER（红灯）亮，控制系统自动进入 3min 延时。2）手动启动干燥机：将转换开关设在手动档，按下启动按钮 START，3min 延时
9、过7后，干燥机自动启动，运转指示灯 RUN（绿灯）亮，表明干燥机已经开始运转。注意：若设备停机时间少于 3min，不能直接启动干燥机，控制系统自动进入延时启动状态。3）当吸干机升压至工作压力（0.75-0.8）MPa 时，检查过滤减压阀，蝶阀装备的调节压力至 0.4MPa 左右，角座阀、活塞阀装备的调节压力至 0.6MPa,并锁定。 （见 6过滤减压阀调节）4）观察(510)min 后，经干燥机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在(0.350.45)MPa 范围，冷媒高压表指示在 (1.41.6)MPa 范围。5）打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。
10、6）联锁启停模式：将转换开关设在联锁档，当干燥机受空压机启动、停止信号控制，干燥机能自动投入运行。当干燥机需要手动停机时，可将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。7）远程控制模式：将转换开关设在远控档，干燥机受远程启动、停止信号控制，当干燥机需要手动停机时，请将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。8）干燥机故障报警功能：当工作中的干燥机出现故障时，设备自动停机保护，控制器将输出故障报警信号包括本机报警指示灯亮、干燥机故障信号输出至远程。注意：设备故障停机后，用户必须通过按下停止按钮退出干燥机故障报警状态。9）需要关机时，应先停止向干燥机输送压缩空气，将转换开关置于手动档，若已运行在手动模式下只
11、需按下停止（红色）STOP 按钮将干燥机关闭，将空气开关断开，分别切断动力与控制电源，停机后应关闭设备进出口阀门。10）向设备内供气操作压缩空气进出口门时应缓缓打开一点，等压力上至稳定值后再全开，防止应空气流速过大对设备内备部件造成冲击。86故障报警复位1、冷媒高低压报警复位：首先消除引起报警的原因然后拨动压力开关上的绿色复位钮，再接停机按钮报警灯熄灭即可正常开机。 （见图）2、电流过载报警：排除故障后，按下热过载继电器上的蓝色（带十字糟）钮，再按停机按钮报警灯熄灭即可正常开机7. 安装与维护1） 安装要求环境要求1） 安装的环境温度最高一般不宜超过 38 ；2） 安装的环境应通风良好，但不宜
12、安装在室外；3） 安装的环境宜干燥，不宜潮湿；4） 安装位置应考虑维修方便，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。配管要求1） 组合式干燥机被连接至管路系统中时，应避免受震动；2） 配置的管径不应小于组合式干燥机进出口管径；3） 配置的管路应避免过细过长，以免引起管中积水；4） 用户在配置系统时应设置旁通阀、截止阀和泄压阀，以便维修时保证下游的持续供气。2）排水器的安装排水器可分为电子排水器（可定时）和自动排水器。复位钮设定旋钮设定值指示93）配电要求及方法（1）应单独设置一个电源开关；电压应按铭牌上标定值、相数来配置。（2）不要与其它设备共用一个保护装置，电压波动范围不得超过额定电压的 10
13、%。（3）配置的电缆线，不应过细或过长，以免引起电压降；（4）组合式干燥机壳体应可靠接地，接地线应接在带有接地标志的螺栓上。（5）组合式干燥机控制电源为: AC3380(110%)V。控制电源； AC220V（6）接电时，先将电源线引入电气箱内。注意判断送电电源线与接地线，电源线接在相应的接线端子上。再将接地线接在带有接地标志的端子上。 （注意不要带电接线！）4）安全使用注意事项1) 检查通风、电压、线路与接地保护、是否正确良好；2) 检查入口空气温度、压力是否正常；3) 维修前必须切断电源；4) 维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须卸压； 5) 检查风机运转是否正常；6) 检查制冷工质有无泄漏，其方法如下：空载运行 10min 后，检查制冷压缩机吸、排气口有无很大温差，排气温度应明显高于吸气温度；7) 在正常情况下，可先开机运行， 5min 后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门） ；
