1、以下是关于模具中折弯角度调整的总结内容,望在此能“抛砖引玉” ,欢迎发表相关内容:折弯角内倒 、折弯间隙小 【対策】 用塞尺确认间隙 用锡片等软质材料确认 调整到合适的间隙 确认折弯冲头靠山的接触 根据寸法移动折弯镶块 【对策后确认】 模具组装时确认 确认放在机床上的状态 间隙基本上为板厚的5% 使用红丹(不要放入材料) 基本上是移动冲头 要测定关联寸法 、折弯压筋过高 【対策】 从制品寸法反向计算压筋高度,再研磨 【对策后确认】 不要用锉刀研磨(手加工) 、镶块折弯角度不是 【対策】 调整到合适的折弯角度 在折弯部侧面加垫片调整 【对策后确认】 折弯位置寸法的确认 作为暂定对策可以使用;精密
2、、折弯高度低的时候不能使用接着、折弯冲头过度突出(直边部过长)(R 部过度突出)【対策】降低折弯冲头调整折弯冲头直边长度调整 R 部突出量【对策后确认】注意折弯寸法的变化基本上为板厚的 410 倍基本上调高 0.05、折弯线刻印深、位置偏差(预备折弯角度、位置偏差)【対策】降低可以调整刻印位置调整角度和位置【对策后确认】注意折弯寸法变化、卸料板、顶料块压力弹簧弹性弱【対策】、强化卸料板、顶料块压力更换新规弹簧【对策后确认】注意弹簧弹力再接、后工程躲避小【対策】躲避追加工【对策后确认】用放大镜确认躲避的接触部分折弯角外倒、折弯间隙过大【対策】塞尺确认间隙大小用锡等软质材料确认调整间隙移动折弯冲头
3、根据寸法移动折弯镶件【对策后确认】模具组装时确认确认放置机床上的状态将折弯打开时要使之稍微变窄用红丹确认靠山的接触基本上使移动冲头要测定关联寸法、折弯压筋浅【対策】调整机床的滑块确认压筋的磨损、高度追加工到合适的压筋高度调整折弯镶件高度折弯部卸料板磨损确认折弯部顶料块高度的确认还接【对策后确认】利用红丹、纸确认使用放大镜、千分尺压筋高度为板厚(t)的 515用千分尺确认高度使用放大镜、千分尺用千分尺确认高度、折弯冲头突起量少(R 部的突起少)(直边部短)【対策】提高折弯冲头调整 R 部的突起调整折弯冲头的直边G 将折弯冲头先端部形状变更为二段曲【对策后确认】注意折弯寸法的变化基本调高 0.05
4、用千分尺确认高度确认折弯部的变形、折弯冲头靠山不良(无靠山)用红丹确认靠山的接触新规冲头或加肉改造冲头还要接【对策后确认】确认时不要放入材料暂定使用垫片对不能改造的冲头,要注意与卸料板的间隙、折弯的顶针弹性弱(顶针的平衡不良)【対策】加强顶针的弹性将顶针的长度、平衡调整到适当状态【对策后确认】顶针碰伤的确认用千分尺确认高度、折弯部的压筋冲头的磨损【対策】压筋以及冲头的再研磨更换磨损厉害的冲头【对策后确认】部品图纸确认、冲头要抛光冲头要抛光、折弯部的镶块、其它处的镶块高度 NG【対策】调整折弯部镶块高度调整对折弯有影响的镶块【对策后确认】模具部品要用千分尺测量不要用卡尺最后接【対策】卸料板、顶料
5、块底部突起的确认确认折弯线是否添加压筋确认折弯冲头底部突起 R 是否适当折弯线追加刻印追加预备折弯【对策后确认】用红丹确认压筋为高度为板厚(t)的 515R 部突起调高 0.05模具改造9、折弯线的刻印浅、位置偏差(预备折弯角度、位置偏差)【対策】提高刻印调整刻印位置调整角度和位置【对策后确认】注意折弯寸法的变化10、后工程躲避不够【対策】躲避追加工【对策后确认】用放大镜确认躲避的接触以上是关于对模具折弯角度修正的资料!其它的待机再传下面上传关于毛刺修正的内容冲头、镶件磨损的原因【对策】冲头、镶件磨损部的确认研磨冲头、镶件的磨损部【对策后确认方法】使用放大镜磨损部是否已研磨冲头、镶块的高度确认
6、组合后切纸确认间隙间隙变化的原因【対策】确认条料切断面确认条料方向放纸确认间隙移动地方方向、寸法的确认移动量要跟上司确认基本上是移动凹模镶块根据寸法移动冲头【对策后确认】使用放大镜如果不确信时要与上司确认模具放置在机床上时确认移动地方的寸法要在间隙范围内移动组合后用纸确认间隙移动地方、关联寸法要测定接下来!间隙大、小【对策】确认条料切断面用纸确认间隙冲头 镶件大小的确认按数值调整间隙大小更换冲头、镶件【对策后确认】使用放大镜将模具放在机床上时使用内、外形卡尺(或使用柱规)确认基本间隙组装后用纸确认间隙図确认图纸寸法卸料板冲头导正部的磨损【对策】降低卸料板卸料板和冲头间的间隙确认确认冲头半径有无
7、变更更换磨损的部品【对策后确认】卸料板和冲头半径确认(间隙 0.003 左右)修理履历、变更履历的确认组装后用纸确认间隙确认关联寸法还有导柱、导套的磨损【对策】条料切断面的确认用纸确认间隙确认导柱、导套直径更换导柱、导套【对策后确认】全体有相同方向毛刺在模具放于冲床上时使用内、外形千分尺确认修理手顺书组装后用纸确认间隙工具的烧伤【対策】确认切断面确认工具工具的研磨更换工具伤大的工具加大间隙卸料导正部加油槽【对策后确认】注意间隙大小使用放大镜注意间隙变化图纸寸法确认注意加工油用量组装后用纸确认间隙再来工具材质【対策】确认工具刃口有无变形硬度确认更换硬度或材质【对策后确认】使用放大镜用火花实验、锉刀确认SKD SKH超硬接刀部的毛刺工具磨耗【対策】工具磨损的确认工具的研磨更换不能研磨的部品【对策后确认】使用放大镜确认研磨状态确认关联寸法组装后用纸确认间隙靠山的磨损【対策】确认冲头、镶块是否移动靠山部加肉冲头新规最后部分【对策后确认】用红丹确认确认修理履历用红丹确认移动时要注意冲头寸法间隙的变化【対策】确认切断面用纸确认间隙调整到合适的间隙【对策后确认】使用放大镜放在冲床上时5比较好接刀形状异常【対策】冲头、镶件磨损的确认工具的研磨接刀形状的确认接刀形状的变更【对策后确认】使用放大镜用放大镜确认研磨状态模具图纸要确认要与上司、品証确认