1、凌津滩水电厂1#机水导轴承检修施工方案编制： 校核： 审核： 审批： 编制单位：湖南五凌电力工程有限公司日期：2011 年 12 月 23 日电厂（业主）审批：凌津滩水电厂 1#机水导轴承检修施工方案一、 工程概况：凌津滩水电厂水轮发电机组为灯泡贯流式，其水导轴承为筒式径向轴承（分上、下两瓣） ，由轴承支架及轴承体、上下游油箱组成，另外，用一根橡胶皮带安装在下游油箱的下游侧位置，箍紧大轴，以防止大轴密封的润滑水误入油箱上。轴承体由水导瓦、轴承座（外侧球面） 、支持环（支撑环） （内侧球面）构成，轴承体通过支持环（支撑环）与轴承支架接触，承受微量轴向窜动及转子、大轴、轮毂等部件的重量，并将负荷传
2、递至基础，轴承体内侧镶巴氏合金形成水导瓦，上半部水导瓦仅在其上下游两侧衬有巴氏合金，中部没有衬巴氏合金，以减少上部水导瓦与大轴接触面积，从而减小磨擦，达到降低油温的效果。1#机水导轴承由日立公司生产，据图 310P202-051 第三版所示，水导轴承安装最大间隙即水导瓦与大轴最大间隙应为 0.400.54mm。自投产发电已超过 10 年，1#水导轴承运行状况良好，油温正常，但从未对其进行过解体检修。在今年 1#机 A 级检修过程中，计划在 1#机灯泡体内对水导轴承进行解体检修，对 1#机水导瓦进行宏观检查，以了解瓦面磨损情况，并对各部件进行保养维护。二、 工程内容：1、 外围设备梯子、平台、油
3、管等拆卸；2、 上、下游侧梳齿密封间隙测量；3、 上、下游侧油箱解体，并将上游油箱端盖整体移至上游合适位置（不得防碍水导瓦抽出）；4、 水导轴承温度探测器拆除；5、 水导瓦上、下游侧间隙测量（退投高压顶油泵各测一组数据） ；6、 轴承体抽出并移至上游侧合适位置；8、 支持环（支撑环）分瓣拆卸；9、 水导瓦上、下部解体拆卸；10、 水导瓦磨损情况检查及处理；11、 水导轴承装复；三、 施工过程及方法：（一）水导轴承的拆卸步骤一 拆卸前数据测量与外围设备的拆除1、 拆卸前，标注各部件相对位置记号；2、 拆除大轴保护罩；3、 测量上、下游油箱梳齿密封间隙，并做好记录（记录表格附后） ；4、 拆卸上游
4、油箱端盖；5、 分瓣拆卸上、下游油箱，上游侧油箱上下各留一块暂不拆卸；6、 水导瓦上、下游侧间隙测量（退投高压顶油泵各测一组数据） ，并作好记录（记录表格附后） ，投高压顶数据测量时，注意漏油，做好接油措施，抓紧时间，尽量在 2 到 5 分钟之内完成；7、 拆卸供排油管及上游侧轴承油箱预留部分；8、 水导轴承温度探测器拆除；9、 已拆卸设备清理保养，灯泡体上下爬梯及平台等外围碍事部件拆卸，吊出并放至指定地点。步骤二 轴承体整体上移1、 拔出支持环（支撑环）与轴承支架之间的 4 个骑缝销（30） ；2、 在大轴正下方，安放弧面垫板及 200t 千斤顶；3、 在大轴正上方，安装一块百分表，以便监测
5、大轴上抬量；4、 用千斤顶向上顶起大轴，保持大轴与水导瓦四周间隙均匀。安放刚性支撑及调整垫片（事先制做） ，并进行点焊处理，以防止千斤顶泄压，大轴突然下沉。注意焊靶线应安放在工件上，避免电流通过大轴；5、 在管型座上挂 5 个葫芦，其中 3 个挂在水导轴承上半部，2 个挂在下半部；6、 在水导瓦与大轴间做好防护措施后（如贴胶布） ，对大轴表面进行修磨平滑处理，对葫芦、大轴表面、水导轴承等进行卫生清扫处理；7、 在大轴表面均匀涂抹一层薄薄的猪油或凡士林；8、 利用葫芦、千斤顶等将轴承体抽出，上移至合适位置；9、 拨出轴承座与支持环连接锁固销（65，1 个） ；10、 分瓣拆卸支持环（支撑环）并放
6、至指定位置；11、 拆卸水导轴承把合面连接螺栓，下半部水导瓦下沉安放在枕木上，上半部水导瓦放至指定位置。 支 持 环 下 部枕 木支持环（支撑环）下部拆卸示意图 上 部 支 持 环枕 木支持环（支撑环）上部拆卸示意图轴 承 下 半 部 轴 承 下 半 部轴承下半部拆卸示意图轴 承 上 半 部轴承上半部拆卸示意图（二）轴承座与支持环的检查（视水导瓦间隙及表面情况定）1、用砂纸和锉刀除去水导轴承相关部件的毛口和锐边，用煤油或汽油清洗表面并彻底清扫支持环和水导瓦；2、检测轴承座与支持环的接触面，步骤如下（如图所示）：a） 把轴承座（球座）的下半部放在支持环的下半部上；b） 用 0.04mm 厚的塞尺
7、测量轴承座和支持环（支撑环）上部间隙。如果塞尺的插入深度大于 20mm，按照监理的要求研刮接触面至满足要求；c） 用 0.12mm 的塞尺测量轴承座和支持环（支撑环）底部间隙。如果塞尺的插入深度大于 20mm，则研刮接触面。 径 向 轴 承支 撑 环球 座 321检测球座3、水导瓦检查（可在拆卸轴承体工作中进行）水导瓦表面平滑度（波浪度）检测步骤如下：a） 在大轴轴颈面上均匀涂抹一层很薄的红丹，把水导瓦下半部放在大轴有红丹的面上；b） 吊起水导瓦，通过测量涂红丹的面积来检测它的平滑度；c） 上半部下放在大轴有红丹的面上；d） 如图所示，涂料宽度少于 300mm（大轴轴颈直径1/3） ；检测巴氏
8、合金面e） 如果涂料面积少于 75%，按照监理的要求在巴氏合金面上刮去凸出的点。（三） 水导轴承的装复步骤一 安装前准备工作1. 各部件除锈清理；2. 各部件密封面清洗擦拭干净；3. 大轴涂抹凡士林或猪油等同类油脂。步骤二 轴承体装复1、 安装适合的密封条，参照折卸前所作记号，按拆卸步骤反向操作，安装组合轴承座及支持环；2、 安装锁固销（65） ；3、 检查水导瓦间隙，用葫芦将轴承体上移嵌入轴承支架到位；4、 装入 4 个 30 销子。步骤三 油箱、大轴保护罩等部件装复1、 移除顶大轴的 200t 千斤顶、支撑及调整垫片；2、 安装适合的密封条（6.4） ，装复上、下游油箱及供排油管道，测量梳
9、齿密封间隙，并做好记录；3、 投、退高压顶油泵的情况下，分别复测水导瓦间隙，并做好记录；4、 参照拆卸前所作记号；5、 装复水导轴承温度探测器；6、 安装适合的密封条，安装上游油箱端盖；7、 安装适合的密封条，装复大轴保护罩；8、 外围设备恢复，清理现场。四、 工器具清单：序号 名称 型号 单位 数量 备注1 百分表 块 12 枕木 块 13 千斤顶 200t 个 14 葫芦 3t 个 55 塞尺 0.02-1.00mm 把 16 游标卡尺 0-150mm 把 17 内径千分尺 50-600mm 把 18 开口扳手 M24 把 19 开口扳手 M30 把 210 吊耳 M64 个 411 钢丝
10、绳 18mm-2m 根 613 支撑板 05C7093 个 114 支撑板 08D4628 个 215 套筒千斤顶 20t 个 116 三角刮刀 把 217 平板刮刀 把 218 弹簧刮刀 把 219 电焊机 台 1五、 材料清单：序号 名称 型号 单位 数量 备注1 记号笔 支 32 汽油 升 203 油石 块 4 块4 白布 公斤 105 破布 公斤 206 红丹 公斤 57 清洗剂 乐泰 755 瓶 108 砂布 若干9 石棉布 若干10 紫铜皮 若干11 角磨片 M100 片 1512 密封条 6.4 米 3513 密封胶 乐泰 598 支 514 密封纸垫 公斤 115 电焊条 50
11、7 公斤 216 耐油漆 公斤 517 白铅油（白厚漆） 公斤 5六、 水导轴承拆卸及安装工程人力资源需求表工种（人数）机械工 辅工 起重工 电焊工 电工 技术人 员 管理人 员 安全员 合计2 2 2 1 1 1 1 1 11七、 安全措施及注意事项：1、在施工过程中，严格按照2011 年#1 机 A 级检修安全技术措施要求文明施工，不得野蛮作业；2、在施工过程中，注意保护好水导轴承位置的大轴表面，不得与其它部件发生碰撞和刮削；3、在施工过程中，特别注意保护好上下游侧梳齿密封，不得与其它部件发生碰撞和刮削；4、在施工过程中，特别注意保护好水导瓦，不得与其它部件发生碰撞和刮削。八、 参考资料：
12、1、日立公司水导轴承总装图 （图号：310P202-0513） ；2、水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则 ；3、凌津滩水电厂发导、水导、组合轴承拆卸及装复技术方案 ；4、2011 年#1 机 A 级检修安全技术措施 。附表：#1 机 A 修水导轴承间隙测量记录表面向下游注意事项：1）水导轴承设计间隙：0.40.5mm；2）梳齿密封间隙：上：0.60.74mm，下：0.20.34mm；3）测量前将大轴与水导轴承周围清理干净；4）选择合适的塞尺，每次测量前把塞尺表面的油污杂质擦拭干净，以保持数据的可靠性。测量值测量项目1 2 3 4 5 6 7 8上游侧水导轴承间隙 （投高压顶） S1下游侧水导轴承间隙 （投高压顶） S2上游侧水导轴承间隙 （未投高压顶） S1下游侧水导轴承间隙 （未投高压顶） S2A梳齿密封间隙B结 论：年 月 日测量 记录 监理一级验收二级验收三级验收
