1、1水化岗位操作规程一、范围本规定适用于热电联产锅炉水处理分析岗位。二、定义锅炉水汽系统中水的品质是影响锅炉及其热力设备安全、经济运行的重要因素之一。水在锅炉中循环运行时，因吸收燃料的热量而蒸发，于是便发生水中杂质的浓缩、沉淀、结晶及物质反映等一系列过程。为了保证锅炉水汽循环系统不发生结垢、腐蚀和积盐情况，就必须对水进行必要的净化处理和严格的水、汽质量监督。三、设备型号1、酸碱再生系统直径长（高）度容积m3重量t卸酸罐低位碱罐 1800 4754 9.0912 12.09高位碱罐 1800 4754 9.0912 12.09低位酸罐 1800 4754 10.5142 12.09高位酸罐 180
2、0 4754 10.5142 12.09酸计量箱 1000 1600 1.09 1.256碱计量箱 1000 1600 0.94 1.256酸液喷射器碱液喷射器树脂捕捉器（6 台） 400 800项目规 格名称 22、水箱容积m3长宽高度 防 腐1#中间水箱 30 30004000 2500 环氧树脂2#中间水箱 30 30004000 2500 环氧树脂除盐水箱 180 30009000 7000废液池 21 21804000 2500 衬防酸瓷砖除氧水箱 4023、固定床过滤器两台阳床三台阴床三台除碳器两台除氧器两台出力 m3/h 100 40 40 40高度直径 30006000 300
3、06000 30006000容积 m3 42 9.6 10填料高度 3300 2350 2350填料型号 瓷沙 001732树 脂 201717树 脂 塑 胶 网 状 球防腐 衬胶 衬胶 衬胶项目规 格名称 项目规 格名称 34、泵和风机配套电机型号 流量m3/h 扬程 m型号 功率 KW原水加压泵（2台） FWG100-160 100 31 Y160M-2 15中间水箱 （2 台） S10080-50 100 50 Y100M-2 22脱盐水箱（2 台） FWG100-200 100 50 Y180M-2 22除碳风机（2 台） 4-72-11-3.6 风量 2930-5408 3酸碱泵（2
4、 台） FS-50 10 12.5 Y100L1-4 2.2废液泵（2 台） FSZ-Z 40 25 Y100L1-4 11给水泵（2 台） DG46-5012 46 600 Y2-315M-2 1325、定期查定分析项目和时间分析项目 过 滤 水 阳 床 水 阴 床 水 给水 炉水饱和蒸汽过热蒸汽 凝 结 水 疏水 除 氧 器Cl- PH 导 电 度 硬度 碱度 酸度 Na+ PO43- SiO2 溶 解 氧 周期 一周 2 小 时 2 小 时 2 小 时 2 小 时 2 小 时 2 小 时 2 小 时 2 小 时 2 小 时四、工艺流程项目规 格名称 44-1 工艺流程示意图南 200 生
5、活水管 北 150 生活水管清水加压泵 1#、2#炉冷却水高速过滤器阳离子交换器阳离子树脂捕捉器除碳器中间水箱中间水泵阴离子交换器阴离子树脂捕捉器脱盐水箱脱盐水泵除氧器除氧水箱给水加压泵锅炉纯化和钛白氨计量箱氨加压泵氨 罐54-2 阳床再生流程图4-3 阴床再生流程图五、基本原理5-1 阳离子交换床水中有许多阳离子如：Ca 2+、Mg 2+、Na +、Fe 2+、H +和阴离子如：HCO 3-、SO 42-、Cl -、HSiO 3-、OH -等，呈真溶液状态的杂质，其颗粒度小于或等于 10um，能和水分子均匀分布，只能用化学和物理方法进行监督、检查和分离。其中 Ca2+和 Mg2+离子是构成水
6、硬度的主要物质，如水中含量很大会在锅炉卸酸罐酸泵高位酸罐低位酸罐酸计量箱酸喷射器阳床废水池废水泵南大门中和池碱泵高位碱罐低位碱罐碱计量箱碱喷射器阴床废水池废水泵南大门中和池中间水箱水阳床出水6内结成水垢，危及锅炉的安全经济运行，而阳离子交换床就是利用树脂将水中的 Ca2+、Mg 2+等阳离子吸附在树脂上，目的就是去除掉水的硬度，使水软化，当树脂上的 Ca2+、Mg 2+离子饱和后，吸附能力降低，水的硬度升高，这就是所说的“失效” ，必须用酸来置换，将树脂上的 Ca2+、Mg 2+离子用 H+置换出来，即阳床再生。5-2 阴离子交换床原水通过阳树脂层时，水中的各种阳离子均被阳树脂吸附，树脂上的
7、H+被交换到水中，并于水中的阴离子生成相应的无机酸，当含有无机酸的水通过阴床时，强碱性 OH-型树脂对水中所有的阴离子均有较强的交换作用。所以当“酸性水”通过阴树脂曾时，水中的各种离子均被树脂吸附，树脂上的 OH-被交换至水中，并与水中的 H+生成水。5-3 炉内加药处理1、炉内加药处理的目的：主要是使随给水进入锅炉内的结垢杂质与所加的药剂反应，生成为呈分散状态的悬浮颗粒，通过锅炉排污而排出炉外，而不会沉积在锅炉管壁上，以达到锅炉防垢的目的。在炉水呈碱性条件的情况下（PH911）加入磷酸盐溶液，使炉水中的PO43-维持在一定浓度范围内，水中的 Ca2+便与 PO43-反应生成碱性磷酸钙，少量的
8、 Mg2+则与水中的 SiO32-生成蛇绞石：10Ca2+6PO3-4+2OH-Ca 10（PO 4） 6（OH） 2碱性磷酸钙3Mg2+2SiO2-3+2OH-+H2O3MgO.2SiO 2.2H2O蛇绞石碱性磷酸钙和蛇绞石均属于难溶化合物，在炉水中呈分散、松软状水渣，易随锅炉排污排出炉外。2、锅炉加药量的计算：锅炉运行前加纯碱的计算：G 1=(H 非 +A0)Kn(克)G1锅炉运行前一次加碱量（克）H 非 原水的总硬度减去总碱度（毫克当量/升）A0炉水应控制的碱度（毫克当量/升）K碱的当量（纯碱 K=53.5）n锅炉的存水容量（吨）7运行中纯碱量的计算：G 2=(H 非 +PA0/100)
9、K (克/吨)G1每补给一吨水的加碱量（克/吨）P锅炉排污率（%）一般取 5%，不超过 10%。3、工艺流程先按比例投磷酸三钠一袋（25Kg）和（3-5 Kg）纯碱放入搅拌箱内，打开搅拌箱的进水阀，水位上升到 4/5 箱左右时，关进水阀，再将搅拌泵的进出水阀打开，启动搅拌泵，搅拌时间在 3060 分钟，待混合碱完全溶解后关搅拌泵，再将搅拌泵的进出水阀关闭，将搅拌水箱的出口阀打开，将混合碱液放入碱贮备箱，将搅拌箱的出口阀关闭，将碱贮备箱的出口阀打开。当锅炉的磷酸根小于 8 或总碱度小于 20 时，必须加混合碱。加药时，先开加药泵的进液阀和加药泵的出液阀，再开锅炉的加药阀，根据锅水水样的分析结果控
10、制加药量的多少，加药结束后停加药泵，先关锅炉的加药阀，再关加药泵出液阀。4、加氨设备的运行操作（1）氨液的配制开氨液进水阀，向氨液箱进水，当水位开至 1/2 箱时，关闭进水阀。开启氨液箱进氨阀，开启氨气瓶出口阀，再慢慢开启减压阀，调整压力为 0.05Mpa，向氨液箱冲氨 510 分钟左右。关闭氨气瓶出口阀，再关减压阀、氨液箱进氨阀。如浓度偏低或偏高，可加氨或加水调节。 （注：取氨液 5ml，用甲基橙作指示剂，以 0.1mol/l 的硫酸滴定，耗酸 1.5ml 左右） 。（2）向补充水系统加氨操作：打开活塞泵的进出口阀，启动活塞泵向补充水加氨。调整泵的压力，使给水 PH 值在 8.89.3 范围
11、内。（3）注意事项：操作前氨瓶时，要特别谨慎不要面向阀门接头处，氨气流动方向以防氨气、氨液溅入眼内。发现阀门管道漏气，应立即关闭氨气瓶出口阀，停止送氨气。开启氨气瓶出口阀应缓慢，防止管道损坏。当氨瓶内压力下降至 0.4 Mpa 时，应停止试验，防止水倒流入瓶内。加氨泵应保持连续运行，使给水 PH 值保持稳定。根据运行机组台数，调整氨液浓度或泵的出力，使给水 PH 值符合规定要8求。若用浓氨水配制氨液时，每配制一箱用 2500ml 浓氨水一瓶，先向氨液箱装上 1/2 箱倒入浓氨水再充满水。六、工艺流程指标水质标准和控制参数分析项目 单 位 标 准阳床出水硬度钠酸度umol/lug/Lmmol/l
12、31001阴床出水导电度硅酸根PH碱度us/cmug/lmmol/l5808.5小于 3除氧器溶氧温度硬度ug/lmmol/l151045炉水碱度PO43-PHmmol/lmg/l248129过热蒸汽Na+导电度SiO2mg/lus/cmmg/l15520饱和蒸汽Na+导电度SiO2mg/lus/cmmg/l15520疏水硬度导电度PHmmol/lus/cm559凝结水硬度导电度SiO2mmol/lus/cmmg/l3.00.4100内容参数名称9七、操作顺序7-1 设备运行程序1、打开原水进水阀；2、启动原水泵 ；3、打开过滤器进出水阀，打开排空阀，排至无空气，出水平稳为止；4、打开阳床进水
13、阀；5、开排空阀；6、再打开阳床放水阀；7、开阳床出水取样阀，进行取样，当水样各项指标合格时关放水阀；8、打开出水阀；9、开除碳风机；10、将除碳器进水阀打开进入中间水箱；11、开加压泵；12、打开阴床进水阀；13、开阴床排空气阀；14、开阴床排水阀15、开阴床出水取样阀取样，当水样各项指标合格后，关放水阀；16、开出水阀进除盐水箱；17、由氨罐加氨入氨计量箱；18、用除盐水箱出水加入氨计量箱，再开加氨泵；19、除盐水箱分别送纯化、钛白及进除氧器 ；20、开给水加压泵进水阀及冷却水；21、开给水泵。7-2 阳床再生第一步：小反洗阳床失效后，关进出水阀，开空气阀和放水阀，水放净后关放水阀，开中排
14、进水阀，开上部出水阀，从中排进水上部出水，流量以不跑树脂为限，反洗10至水清为止，一般在 46 小时左右。第二步：中部放水关进水阀，开中排放水阀、空气阀，放水至中排不出水为止。第三步：逆向进酸液将高位酸罐液（31%工业盐酸）放至酸计量箱到满为止，开阳床底部进酸阀，开上部排水阀，开空气阀及进出取样阀，开喷射器进再生水阀，开计量箱出口阀，控制浓度在 7.5%左右，流量在 10T/h 左右，一般控制不跑树脂为限。以出酸浓度稍低于进酸浓度（3%4%）为限，一般需要 2.53 小时左右。第四步：置换当进完酸液后，关计量箱出液阀，使软水仍通过喷射器逆向进阳床冲洗，直至出水酸度小于 5 毫克当量/升。关喷射
15、器进水阀和阳床进液阀，一般需要 3小时左右。第五步：小正洗开阳床空气阀，中排进水阀，下部排水 510 分钟。第六步：正洗由上部进水，下部排水，到出水钠离子含量小于 500kg/L，硬度至0umol/L，正洗结束，约 30 分钟左右。先开上部排水阀，再开下部排水阀和排空阀，将水排尽后，关闭底部排水阀，开底部进水阀，一般需 68 小时，当出水完全澄清为止，关闭底部进水阀，将高位酸罐液（31%工业盐酸）放至酸计量箱到满为止，开阳床底部进酸阀，开上部排水阀，开空气阀及进出取样阀，开喷射器进再生水阀，开计量箱出口阀，控制浓度在 7.5%左右，流量在 10t/h 左右，一般控制不跑树脂为限，以出酸浓度（4%5%）稍低于进酸浓度为限，一般需 2.53 小时左右。置换当进完酸液后关计量箱出液阀，使软水仍通过喷射器逆向进阳床冲洗，直至出水酸度小于 5 毫克当量/升，关喷射器进水阀和阴床进液阀，一般需要 3 小时左右，正洗时由上部进水，下部排水到出水纳离子含量小于 500mg/l，硬度至 0mmol/l，正洗结束后，约 30 分钟左右，投入运行或备用。
