1、1隧 道 水 沟 电 缆 槽 施 工技 术 交 底编 号 ：工 程 项 目 新建铁路合福线 合 同 号 HFZQ-6单位工程名称 若红岭隧道、梅村隧道、柳山隧道、葫芦岭隧道、笔架山隧道施工单位中铁六局集团合福铁路安徽段站前六标项目经理部四分部里 程 合福站前六标四分部管辖的 隧道工点交底日期 2013 年 6 月 2 日 交底地点 合福六标项目经理部四分部交底内容： 隧道水沟电缆槽施工技术交底一、适用范围本交底适用于若红岭隧道、梅村隧道、柳山隧道、葫芦岭隧道、笔架山隧道出口的水沟电缆槽施工。二、施工所依据的施工规范及验收标准新建铁路合福线双线隧道复合式衬砌（合福隧参 01 修改版） ；新建铁路
2、合福线过轨、综合接地及电气化接地（合福隧参 05） ；铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；高速铁路隧道工程施工技术指南 （铁建设2010241 号） ；高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-2010；相关的设计文件。三、施工工艺介绍高速铁路隧道两侧边沟电缆槽一般为三个槽（排水、电力、通讯） ，采用组合模板整体二次浇筑的施工方法。按隧道边沟电缆槽结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工。在施工时按测量放样结构首先将边摸和排水沟模板准确定位，用钢筋桩固定在隧道底板和弧形小边墙上，位置校准后将模板用螺栓与横梁连接，精确校准位置后上紧螺栓，随后将预埋管件安装
3、并固定，最后用留有长条形漏口的漏槽将混凝土灌入模腔内，第一次浇注砼至电缆槽底部，待终凝后再安装通信信号电缆槽模板及电力电缆槽模板，定位准确后再采用螺栓与横梁连接，加固完毕后直接浇注砼至设计顶面位置。四、施工工艺流程图2隧道边沟电缆槽施工工艺流程图五、施工步骤1、加工组合定型钢模板按照隧道边沟电缆槽结构设计图，设计组合定型模板，由构件加工车间准确精密加工。面板钢板厚度 5mm，面板横竖肋条采用 8mm 钢条焊接而成，肋条间距纵向 30cm、横向 50cm。固定横梁采用 L808 角钢加工，固定螺栓直径 16mm。此外要求固定横梁螺栓孔为长条形，在标准圆孔处向两边各扩展 25mm，以便校准调准模板
4、，U 型模板采用斜切口连接以便拆模。模板长 2m，宽度满足沟槽高度，每块模板对应 2 根固定横梁。铁路双线隧道边沟电缆槽组合定型模板设计见下图。加工定型组合钢模板处理边墙底虚查及杂物、渗漏水，清理泄水孔，并凿毛综合接地及防闪络接地检查及整改测量定位并划线，并施作定位钢筋桩架立边沟及排水沟模板施做竖墙加强钢筋、接地钢筋及接地端子焊接安装排水预埋管、施工缝止水带及封头板及加固模板浇注第一层混凝土架立通信及电力槽及横梁模板并加固浇注第二层混凝土拆模养护32、综合接地及防闪络接地检查整改及标识设置1）接地检查及整改对综合接地引出线进行电阻测试，对不符合要求的及时按照整改交底进行整改；对百米断开处相临综
5、合接地极之间的电阻进行测试，要保证电气意义上的断开；对槽道与防闪络接地筋是否短接进行测试，如未短接，应纳入问题库，按补充设计图采后置安装；对于防闪络接地与综合接地引出筋距离较近的情况，应检查是否两根已短接，及分清接地分属。2）标识设置标识设置方法见附件：“四电接口平面布置示意图” 。标识采用自喷漆喷涂在边墻水沟电缆槽顶面以上 0.3m 处，应超前沟槽工作面一百米施做。3、处理边墙底虚查及杂物、渗漏水，清理泄水孔，并凿毛综合接地系统整改完毕后，对水沟电缆槽以下部分排水系统进行检查，如发现存在倒坡，排水管堵塞应提前整改。当发现存在倒坡时采用取芯机进行取孔，确保整改后达到 24%排水坡；当发现排水管
6、堵塞时应进行清理，确保顺无堵塞物，当难以清理干净时，可用取芯机重新钻孔，钻孔直径不小于 75mm。应在沟槽施工前提前 50m 对水沟电缆槽以下部分存在渗漏水地方利用晴天时段进行注浆封堵处理或引排，确保雨天 3 天以上观察期无渗水后方可进行下道工序的凿毛处理。将侧沟电缆槽对应位置的侧壁及基底杂物、淤泥清除，并冲洗干净，为了使沟槽及基底4紧密结合，对侧壁及基底进行凿毛处理，凿毛至露出新鲜的混凝土为止，且凿毛面积不少于75%。这样可以有效防止接触部出现渗漏水的现象。4、测量定位并划线，并施作定位钢筋桩按隧道侧沟电缆槽与隧道的相对位置对其进行测量放样，在隧道侧壁上划出电缆槽高程线，在填充面上划出侧壁模
7、板边线，要求每 5m 放样定出 1 个三维坐标点，依此弹墨线或挂线，并钻设定位钢筋桩，挂线定位。沟槽身侧壁距线路中心距离在施工时自行放大 3cm，由 220cm增加到 223cm，隧道两侧沟槽侧壁净距不得小于 946cm，为线路施工偏差预留调整空间，测量放线时要特别注意。5、施做竖墙加强钢筋、接地钢筋及接地端子焊接隧道电缆槽侧壁都配有单层钢筋，竖向主筋为16mm 钢筋，间距 20cm，上端设为 90弯钩状。纵向分布筋为10mm 钢筋,间距 20cm。纵向钢筋单面焊接长度不小于 16cm，电缆槽沟具体配筋和尺寸见图（一）和图（二） 。同时利用侧壁钢筋中16mm 结构钢筋（最上面一根）作为纵向接地
8、钢筋,纵向接地钢筋间必须焊接牢固，并确保每 100m 断开一次，断开的部位相邻两钢筋头间距不小于 10cm。竖向主筋在模板安装前采用钻孔锚筋方式进行定位，锚入的深度根据设计深度而定，在钻孔过程中采用定位卡对钢筋进行定位，防止间距超标，并确保保护层厚度满足设计要求。在有接地钢筋和接地端子位置，采用焊接，先水平焊接后再植入，确保综合接地钢筋焊接质量。接地端子处模板采用开孔方式，确保接地端子外露长度满足要求。并进行综合接地系统检测，检测合格后方可进行模板的架设。竖墙配筋图（图一）：5电缆槽尺寸图（图二）：从隧道进口 2m 处起，两侧每个通信信号电缆槽底部 100m 设置 1 个接地端子。隧道左右两侧
9、的通信信号电缆槽中各设置一根贯通地线，纵向接地钢筋每 100m 与贯通地线相连，并采取砂防护措施。两侧通信信号电缆槽靠线路侧侧墙外缘及靠水沟侧内缘每 50m 设置各 1 个接地端子。二衬预留的综合接地钢筋和防闪络钢筋应与上下行通信信号电缆槽侧壁上部的16纵向接地钢筋单点连接一次，且不允许二衬预留的接地钢筋的两端同时与通信信号电缆槽侧壁上部的16 纵向接地钢筋相连。带底板衬砌地段水沟电缆槽施工时，在底部应预留一根16 综合接地钢筋，位置设置在一板二衬中间，待底板施工时与底板用于接地的纵向结构钢筋焊接。接地钢筋与纵向接地钢筋分上下行交错连接。所有接地钢筋包括综合洞室内接地钢筋与通信信号电缆槽侧墙上
10、部的16 纵向接地钢筋之间的连接均采用16 “L”型焊接，焊缝长度为单面长度不小于 200mm，双面长度不小于100mm。6接地端子预埋位置和接地钢筋焊接见图三接地端子预埋位置和接地钢筋焊接（图三）本隧道设计为电气化铁路隧道,在仰拱填充层中设置有预埋过轨钢管。施工前应将过轨钢管对应接至设计要求的槽内（电力过轨管应接至电力电缆槽内，通信过轨管应接至通信过轨槽内） 。在设置有过轨钢管处，需提前进行检查，如发现过轨管有问题，则应跳过该段先不施作。6、架立边沟及排水沟模板在钢筋绑扎完结后，先对边模模板底标高进行复核，当发现填充面高时应采用风镐进行凿除，低时采用 5cm 宽的干硬性砂浆进行找平。为了便于
11、立模，并确保有足够的操作空间，采取采架设排水沟模板，再加设竖墙模板的方式。模板架设后应确保模板面平整，无敲曲，无错台，标高及几何尺寸满足要求。7边模及排水沟模板安装完毕，尺寸检查合格后，采用 4mm 吊板封闭排水沟底部，吊板采用吊筋及松紧器进行固定，便于拆卸。严禁在排水沟的流水面进行砼分缝施工，防止工后流水面渗漏水现象。7、安装排水预埋管、施工缝止水带及封头板模板检查合格后安装排水管，排水管事前对孔口处进行凿毛，孔口凿成喇叭口，接长排水管采用 PVC 管进行套接，另一端直接与模板紧贴，为了确保排水管与模板紧贴事前进行尺寸量测，并按角度进行切端，在砼灌注前对与原接头处采用快硬水泥进行封口，防止在
12、砼灌注时进浆。二衬边墙至边沟，边沟至竖墙外侧，均采用100 PVC 管引排，PVC 管纵向间距为10m。从二衬引入至侧沟处的预埋管出口在侧沟底面以上 25cm，从边沟引出至竖墙外侧处的预埋管进口由设计在侧沟底面以上 25cm 调整为 10cm，即保证排水畅通又不使侧沟底过多积水，也保障了出水口不被沉淀物堵塞。安装挡头模板和中埋式止水带（图四）：8、浇注第一层混凝土在浇筑混凝土之前要仔细检查校核模板与预埋管件安装是否正确、加固是否牢固、有无遗漏。检查报检合格后方可浇筑混凝土，沟槽壁混凝土设计强度为 C30，由于槽壁较薄，要求混凝土最大粗骨粒粒径不得超过 20mm，要求混凝土有较好的和易性，坍落度
13、不小于 160mm。采用预先加工好的带多个长条形漏口的漏槽灌注混凝土，采取人工插捣将混凝土振捣密实。第一层直接灌注至通信信号及电边电缆槽底，将电力及通信信号槽底收光。注意：在浇筑第一次混凝土时通信信号电缆槽内应插入直径16的钢筋，钢筋间距为50cm，埋入和外露各一半。89、架立通信及电力槽及横梁模板并加固待第一层砼终凝后及时架立通信及电力槽及横梁模板并加固，两模板间底部采用 22 钢筋作为横向支撑，确保净空。10、浇注第二层混凝土通信及电力槽及横梁模板加固完毕后灌注砼，采用预先加工好的带多个长条形漏口的漏槽灌注混凝土，采取人工插捣将混凝土振捣密实。灌注完后砼表面收光两次，确保表面光洁度。11、
14、拆模养护混凝土强度达到设计强度的 50%，即可拆模，拆模后覆盖无纺布并及时洒水养护，洒水养护频率要保证混凝土处于湿润状态，养护天数不少于 14d。拆模时要先拆边摸和横梁，然后拆除其他模板，U 形组合模板拆除时要先上斜模板，要轻敲轻撬防止模板变形。六、报检及验收程序1、百米超前检验水沟电缆槽施工前，超前当前工作面 100m 进行沟槽标识喷绘、边墙及仰拱与沟槽接触范围及与上一浇筑段接触面的凿毛、综合接地电阻测试、槽道与防闪络接地极短接测试等工作,经分部质检人员检验合格后方可开始水沟电缆槽施工。2、立模前验收支立沟槽模板前，需要对凿毛情况、接地钢筋体系各焊点焊接情况、百米断开处电阻情况、沟槽钢筋安装
15、情况、测量放线情况进行检查，经分部质检人员验收合格后报现场监理验收，现场监理验收合格后方可进行下一步施工。3、浇筑前验收进行沟槽浇筑前，需要对沟槽模板安装情况、模板内清理情况、接地端子安装情况、止水带安装情况、混凝土原材料进行检查，经分部质检人员验收合格后报现场监理验收，现场监理验收合格后方可进行下一步施工。4、现场相关报检人员及时与现场监理沟通，具体程序按监理要求办理。5、对现场进行的综合接地电阻测试、槽道与防闪络接地短接测试、百米断开电阻测试等检查项目及整改情况作记录并注意保留影像资料备查。交底接受人交底人 审核人 批准人 9技术交底接收人签字表序号 接底人 工种12345678910111213141516171819202122232425261027
