1、聚银银达甘肃 化工有限公司技改项目设备安装工程监理实施细则编 制：审 批： 甘 肃 三 轮 建 设监 理有限 责 任公司TDI项 目 监 理部二 0 一 0 年八月十四日银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 1目 录1编制依据2工程特点3监理工作流程4监理工作的控制点和目标值4.1 设备检查验收的质量控制4.2 设备基础复验的质量控制4.3 对地脚螺栓和垫铁的质量控制4.4 对设备安装准备的质量控制4.5 对设备安装找正找平的质量控制4.6 对二次灌浆的质量控制4.7 对设备内件安装及填
2、料装填的质量控制4.8 对设备附属平台、梯子安装的质量控制4.9 对设备涂漆和绝热的质量控制5监理工作的方法和措施银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 21、编制依据1.1 监理规划1.2 设备安装施工图1.3 设备安装工程相关标准、设计文件和技术资料：机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-95；化工设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91；工业设备和管道绝
3、热工程施工及验收规范GB126-89；石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001。2、工程特点设备的制造、安装、试压等都必须符合国家现行标准和规范要求，杜绝泄漏事故发生。带压设备均有安全阀，泄压排出的气体进行回收或高空排放，避免易燃易爆气体在装置内积累。设备和管道均有静电接地措施，杜绝静电火花产生，以保证装置生产安全。设备安装时，注意设备吊装变形和吊装安全。在设备装填脱硫剂、中低温变换触媒和吸附剂时，应遵守工艺操作原则的规定，并在生产厂家服务人员和天一公司开车代表指导下进行。安装人员进入脱硫罐、吸附塔内作业时，必须有人监护，并应使用安全带、安全照明灯、安全帽、防尘眼镜等防护用具
4、。本装置设备安装施工场地较小，施工作业集中，有一定施工难度。要求施工单位一定要精心组织、合理安排。高标准、严要求、确保施工质量和施工进度，达到竣工验收一次合格。银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 33、监理工作流程图纸会审设备检查设备基础复验 设备就位 设备标高、中心线位置、管口方位核对设备找正找平垫铁位置及数量检查地脚螺栓检查垫铁焊接 二次灌浆管线安装 设备试运转 设备交验。4、监理工作的控制点和目标值4.1 设备检查验收的质量控制4.1.1 设备安装前，由建设单位、总包单位、施工单
5、位、监理单位共同进行检查验收，并填写有关记录。A、设备名称、型号、规格、类别；B、设备外观、尺寸、管口方位；C、设备附件、备品、备件的规格、尺寸、数量；D、随机技术资料（合格证、质量证明书、装箱单等） 。4.2 设备基础复验的质量控制4.2.1 交方提供基础测量报告，做出基础标高、纵横向中心线标记。4.2.2 基础的外观尺寸，纵横向中心线位置、标高应符合设计图纸要求，其允许偏差应符合下表规定：项 目 允许偏差（mm）坐标位置（纵横中心线） 20基础顶面标高 0-20外形尺寸 20平面水平度每米全长510侧面垂直度银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三
6、轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 4每米全长510预埋地脚螺栓顶端标高中心距+1002地脚螺栓预留孔中心线深度孔壁垂直度100+20104.2.3 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋现象。4.2.4 需二次灌浆的设备基础应铲成麻面。4.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，水平度允许偏差 2mm/m。4.2.6 应清除预留孔内的碎石、泥土、杂物和积水。4.3 对地脚螺栓和垫铁的质量控制4.3.1 一次预埋地脚螺栓的误差应符合规范要求。4.3.2 二次灌浆的地脚螺栓的铅直度不超过螺栓长度的 5/1000 与孔壁的距离不小于 20mm，与孔底距离不小于 80mm。4.
7、3.3 垫铁的规格参照 HCJ209-83 附录一表中选用。4.3.4 垫铁的布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下面。4.3.5 直接承受负荷的垫换组，要使用成对斜垫铁，其搭接长度不小于全长的 3/4，每组垫铁不宜超过四块。4.3.6 垫铁组高度一般控制在 3070mm 。找正后的垫块组应整齐平稳，接触良好，受力均匀。4.3.7 调整合格后的垫铁组，露出设备底座外缘 1020mm。垫铁组层银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 5间应定位焊牢。安装在钢支座上的设备不宜加垫铁。4.4 对
8、设备安装准备的质量控制4.4.1 设备安装前，应按设计图纸或技术文件的要求，画出安装基础线及定位基准标记。对相互间有关连或街接的设备，按关连或街接的要求确定共同的基准。4.4.2 检查核对地脚螺栓位置、尺寸。检查设备方位、重心标记、吊卦点。对容易产生变形的设备，要采取防止变形的措施。4.4.3 有内件装配要求的设备，要检查设备内壁的基准园周线与设备轴线的垂直度，以保证内件安装的准确性。4.5 对设备安装找正找平的质量控制4.5.1 设备的找正、找平按基础的安装基准线（中心、水平标记）对应设备的基准点进行调正和测量。4.5.2 对定型设备的找正找平，按设备技术文件要求执行。4.5.3 对容器类设
9、备找正找平的基准点，应符合以下规定：A、设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高，应以标高基准线为基准。B、测定设备的中心线位置及管口方位，应以平面坐标及中心线为基准。C、测定立式设备的垂直度应以设备表面上 0、90或 180、270的母线为基准。D、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。4.5.4 设备找正，应采用垫铁进行调整，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 64.5.5 对有坡度要求的卧式设备，其安装坡度应按设备图纸或技术
10、文件的要求进行。4.5.6 容器类设备安装的允许偏差应符合以下规定：允许偏差（mm）检查项目立式设备 卧式设备标高 5 5中心线位置 5 5垂直度 H/1000 水平度 轴向 L/1000径向 2D0/1000方 位 5（沿底座环园周测量） 表中：H立式设备壳体两端测点间距离L卧式设备壳体两端测点间距离D0测点处设备的外径4.5.7 定型设备的找正找平允许偏差按设备技术文件的规定执行。4.5.8 泵类设备找正找平的允许偏差应符合以下规定：A、设备标 高偏差允许5mm；B、设备 的中心 线位置偏差，纵向、横向允许偏差5mm；C、设备 水平度偏差： 纵 向允许偏差 0.05mm；横向允许偏差 0.
11、10mm；D、联轴 器对中偏差：径向位移允差 0.05mm；轴向位移允差 0.10mm；端面间隙 35mm（因大小直径不同而异）；4.6 对二次灌浆的质量控制4.6.1 二次灌浆前应通知监理人员到现场对地脚螺栓、垫铁、设备的水银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 7平度、垂直度、检查合格后方可进行灌浆。4.6.2 设备经初步找正，找平后，可进行地脚螺栓的灌浆工作，当混凝土强度达到 75%以上时，进行设备的最终找正、找平及地脚螺栓的紧固。4.6.3 灌浆前，预留地脚孔及周围应用清水冲洗润透
12、，灌浆所有砼其标号应高于基砼一个等级。4.7 对设备内件安装及填料装填的质量控制4.7.1 设备经最终找正后，按图纸或说明书要求，将设备内件正确地安装在设备上及进行填料的装填施工。4.7.2 支承件、塔盘及其附件、填料必须符合设计规定，要有质量证明文件。内件的安装及填料的装填必须有完整的施工记录。4.7.3 内件的安装应符合图纸要求：螺栓紧固、无明显凹凸变形、密封垫片安装位置准确、接触均匀。4.7.4 填料应清洗干净，排列方式、高度和充填的体积应符合设计要求，规则排列部分按规定排列整齐，乱堆的颗料填料松紧度要适当，表面层要平整，并紧靠塔壁无间隙。4.7.5 设备内应清理干净，无遗留工具，另件及
13、杂物。经清扫、吹洗、内件调正，检查或充填合格后应及时封闭。4.8 对设备附属平台，梯子安装的质量控制4.8.1 按组装图进行现场制作及安装，根据图纸制作样板进行预制，按技术文件及钢结构施工质量验收标准的规定进行质量检查。4.9 对设备涂漆和绝热的质量控制4.9.1 设备涂漆施工应在设备安装及试压验收合格后进行，现场制作安装的设备，焊缝应留出检漏位置。有绝热要求的设备只涂防锈底漆，不涂银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TDI 项 目 监 理部 8面漆。4.9.2 不保温的设备及支架均刷底漆和面漆，不锈钢设备不涂
14、漆。4.9.3 设备经强度（现场制安设备）及气密试验合格后，经验收后进行涂漆和绝热工程施工。4.9.4 设备绝热层施工，应自内向外顺序进行：防锈层、主绝热层、防潮层、保护层施工。并在设备上安装保温支承圈，具体要求按图纸和规范执行。5 监理工作的方法和措施5.1 要求施工单位报送重点部位，关键工序的施工工艺及确保工程质量的措施，特别是容器设备的吊装方案。5.2 对施工单位报送的工程材料/构配件/设备报审表及质量证明书进行审查，未经监理人员验收或验收不合格的工程材料/构配件/ 设备，通知施工单位不得进行施工。5.3 对施工过程进行巡视，对隐蔽工程例如二次灌浆前，对地脚螺栓、垫铁、设备找正找平的情况
15、，施工单位应通知监理人员到现场检查，监理人员检查合格后，方可进行二次灌浆，否则造成的返工由施工单位负责。5.4 设备内件的安装质量及填料的装填必须按图纸和技术文件的要求执行，并通知天一公司现场代表和监理人员检查施工质量。经天一公司开车代表检查验收合格后，方可封闭设备。5.5 对施工中出现的质量缺陷，先口头通知施工单位整改，对较大质量问题或口头通知无效时，下达监理工程师通知，责令施工单位整改，并检查整改结果。5.6 发现重大质量隐患，通过总监理工程师下达工程暂停令，要求施工银 达 (聚 银 )公司技改 项 目 设备 安装 监 造 实 施 细则甘 肃 三 轮 建 设项 目管理有限 责 任公司 TD
16、I 项 目 监 理部 9单位停工整改，整改完毕经检查合格，总监理工程师签署复工报审表，并将上述过程问总包单位及建设单位报告。5.7 对需返工处理的质量事故，施工单位应报送质量事故调查报告和经设计单位认可的处理方案，并问建设单位书面报告，对质量事故处理记录整理归档。6设备安装过程质量控制点及等级说明6.1 容器类设备序号 控制点 等 级 备 注1 设备/材料检查 W2 基础检查 WR3 基础表面处理 S4 垫铁放置 SR5 方位检查 W6 找正（ 标 高、中心 线 、垂直度、水平度） W7 二次灌浆 W8 地脚螺栓紧固 W9 内件安装 HR10 内部清洁度 H11 填料装填 HR12 紧固人孔螺栓 W13 检查 梯子、平台 S14 泄漏试验 HRH由建设单位、监理单位、施工单位三方人员共同检查确认。W由监 理单位、施工 单位两方人员共同 检查确认。S自检 点，由施工 单位质量检查人员检查 确认。R施工 单位提交检查记录。注：1、对 W 级和 S 级控制点，建设方也可参加并拥有否决权。2、对 S 级控制点，监理方可进行抽查或复验。
