1、1施工方案1. 主要分项工程的施工方法1.1 土方工程施工本工程的土方工程主要指场区内的场地平整、基础及的开挖和回填工作。1.1.1 一般规定土方开挖前应向监理提交土方开挖时间及范围，并经项目监理核定后方可实施。土方开挖后，开挖基槽底部应平整，不得有杂物掺杂。土方工程应在定位放线后，并经项目监理确认后，方可施工。1.1.2 土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖，为确保土方调配合理，减少土方调配的运距，合理利用资源，故对挖方能够达到回填土要求的要先清除其表面的杂草和其他有机物质，然后进行开挖。开挖过程中，由专人负责指挥和协调一切工作以便处理施工中的问题，并对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交底，现场
2、人员必须按照技术要求进行施工。开挖过程中测量人员应加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖。有关开挖顺序应按技术交底要求进行有序开挖，开挖流向要满足方便、短运距、安全等原则进行。土方开挖中，开挖人员特别是挖掘机司机必须是经过严格的培训后，才能上岗。开挖土方前在开挖范围外，首先进行排水措施处理。必要时在两旁挖设临时性的排水沟，以保证挖土地带干燥，保证路基底合乎设计要求。当因天气条件变化，无法使挖出的土方达到规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，2直到气候条件变好。基坑、槽挖至基底标高后、应会同监理、建设单位和设计单位检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。开挖基坑、槽不得超过基底标高，
3、如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。相邻基坑（槽）开挖时，应遵循先深后浅同时进行的施工顺序，并应及时作好基础；基坑（槽）开挖后，不准对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留 0.10.3m 土层不挖，待作基础时挖除；1.1.3 土方回填土方回填采用常规施工，分层夯实，并经试验保证满足设计及有关施工规范的要求。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。填方施工前，应根据工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水
4、量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。当填方用土采用透水性良好的土料时，回填时可不受含水量的限制，但应分层填筑、摊铺、压实。当填方用土采用透水性不良及不透水的土料时，除必须分层填筑、摊铺、压实外，还应控制其含水量接近最优含水量（相差2%）时，方可进行压实。3填土应分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于 30cm，最小松铺厚度不得小于 10cm。1.2 基础施工本工程基础采用 240300C20 砼条形基础，模板采用木模板，砼现场拌制。在基坑开挖完成后，经隐蔽检查，施工好垫层后，即可进行模
5、板安装及砼浇筑的施工。1.3 标准拼装式坡屋顶活动房安装技术要求1.3.1 工地货物接收清点顺序：安装班长与货运司机交接货物清点物料要根据“发货清单”所示规格、数量接收，确定物料数量无差错。安装班长应在随车司机“运输通知书” 上签字确认，并记录到达时间。交接清点过程中，若点收物料数量与“发货清单” 出现差异，安装班长应在随车的“运输通知书” 记载说明，安装班长根据现场物料实际差异情况及时将问题反馈到公司物管配送管理部门，由其根据安装班组所反馈的信息填写“异常报告”上报公司相关部门。1.3.2 工地剩余物料处理方法：房屋安装完成后，工程多余物料，各班组要及时退回仓库，并根据退回物料的名称、规格、
6、数量填写“工地零星工程退料单” 由收货仓管员清点入库，并填写该班组现场工程“退料入库清单”。1.3.3 物料卸车规范：卸车顺序：卸车要根据物料品种规格不同小心搬运，避免在卸车搬运过程中造成变形损坏，堆放物料的地面要符合堆放要求，物料堆放要根据品种规格排列，整齐放置。41.3.4 地梁安装将地梁抬放至活动房基础上，根据活动房安装位置线找正地梁。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差：同一根地梁两端 5mm两梁接头 5mm跨间 10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长
7、度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。1.3.5 立柱安装安装顺序：柱 圈梁 调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡槽卡于地梁上，角柱、中柱、侧柱均用 2 个 M10100 螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向） 。柱垂直度允许偏差为 L/100，10mm 。圈梁安装每个接点处采用 2 个 M10*30 螺栓固定。1.3.6 楼面中梁系统安装安装顺序：中梁 楼面檩条将中梁吊起至安装位置，中梁每端用 3 个 M1030 镀锌螺栓与柱连接
8、。5在各立柱之间安装与立柱连接的楼面檩条。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。安装其余楼面檩条。楼面檩条每接点处均采用 2 个 M1030 镀锌螺栓分别与立柱、檩托板连接。1.3.7 走道系统安装安装顺序：走道支架梯走道板 梯 栏杆走道板将梯走道板与其下立柱用 8 个 M1030 螺栓连接好。走道支架上端用 2 个 M1030 螺栓与柱上角钢托连接，下端用 2 个M1030 螺栓连接于柱上。梯走道板与梯立柱和角柱走道支架用 2 个 M1030 螺栓连接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正梯走道板，紧固螺栓。安装钢梯，钢梯用 M1030 螺栓 4 个与梯走道板连接。利用
9、水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。安装钢梯栏杆。安装走道栏杆时，走道栏杆每端通过 2 个螺栓与走道支架连接。安装走道栏杆时，在走道两端拉线，控制护栏的直线性度。安装走道板。走道板用 4 个 M1030 螺栓，固定在走道支架上，走道板与走道板之间间隙为 5mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。1.3.8 外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与塑钢推拉窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。6地梁与墙板间应加装地梁包边，并且地梁包边两端用玻璃胶封死，以防漏水。1.3.9 窗安装安装
10、顺序：窗台上方安装地梁包边窗台下方安装窗用滴水线 窗框安装窗扇安装 窗锁钩打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱用 4 个M5.5*100 自攻钉固定。在窗台收口与墙板，窗框与柱接缝均匀，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇；安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。1.3.10 门安装安装顺序：门边柱、门托门头板 门扇（合页） 锁具插销打胶门边柱用 6 个 M5.5*100 自攻
11、钉固定在立柱上，门托用 4 个 M5.5*25 自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边柱与上门托中间，用 M5.5*65 自攻钉固定，四周用玻璃胶封死。门头板四周缝隙公差3mm。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合7页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。1.3.11 雨遮系统安装施工顺序：雨遮板、架组装雨遮安装 雨遮支杆雨遮立柱打胶施工方法：在地面将雨遮板铺在雨遮架上，保证板边与架边对齐，
12、雨遮板与雨遮架采用拉铆钉连接 M410，拉铆钉间距 300mm。雨遮板由 1880mm1140mm 彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。雨遮板组件利用 2 个 M1030 螺栓吊挂于柱上，并且用 25mm 圆管雨遮支杆和 3020 方管垂直雨遮立柱支撑。水平雨遮支杆用 2 个 M1045 螺栓固定，其一端支撑雨遮，另一端支于立柱上。垂直雨遮立柱用 1 个 M1045 螺栓支撑雨遮，下端用 2 个 M5.5*65 自攻钉固定在走道板支架上。雨遮全部安装完毕后，相邻雨遮接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。雨遮檐口直线度目测应上线。1.3.12 屋面系统安装8安装顺序：屋架 水平支撑
13、檩条安装 屋面板屋脊瓦 山墙收边打胶。施工方法：将屋架放至安装位置，再将屋架翻转 180。 ，屋架两端连接板采用 4 个M10*30 螺栓与立柱连接板孔对接，穿好螺栓拧紧。在屋架跨中处，用线坠测量人字架垂直度。将屋架水平支撑组对成剪刀状，安装屋架水平支撑，采用 5 个 M10*30 螺栓连接。将檩条安装在檩托板上，每个檩托板上均采用 2 个 M10*30 螺栓连接，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。（屋面瓦数量计算方式：活动房长度方向 K 数*1.82 米/屋面瓦宽度所得数值向上取
14、整数）利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，第一片屋面瓦要安装在山墙边向内收进 60mm 处，然后再依次排列，均采用 M5.5*65 自攻钉与屋面檩条连接固定，确保屋面瓦纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接 410。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距 300mm，山墙9收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃
15、胶密封后，严禁人员在其上行走。1.3.13 楼板安装施工顺序：裁口 铺板 钻孔拉铆钉 打胶施工方法：从活动板房一端向另一端，将楼板铺于楼面檩条上，楼板接缝应与檩条中心重合。用手电钻在楼板上打孔，且穿透钢檩条，每片楼板与檩条间用 9 个 M530拉铆钉连接。楼板间接缝超 2mm 时，应用玻璃胶灌缝。1.3.14 内隔墙板安装施工顺序：墙位置放线内隔墙地梁内隔墙。 （底层内隔墙安装）墙位置放线内隔墙 压条（二层以上内隔墙安装）施工方法：利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。底层安装时：内隔墙板上方用 M5.5*25 自攻钉固定在中梁下弦上，下方插入隔墙地梁中。安装内隔墙板，从墙一侧向另一侧安装内隔墙板
16、，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。二层以上内隔墙安装时：内隔墙板上方用 M5.5*25 自攻钉固定在屋架下弦10上。安装内隔墙板，从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量。对检测合格的内墙板应立即安装压条，每米压条用 4 个铁钉固定在楼板上。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。1.4 质量要求1.4.1 钢构件安装质量要求结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。安装允许偏差：钢柱安装允许偏差序号 项 目 允许偏差 检验方法1 柱底脚中心对定位轴线编移 5.02 柱子基准点标高 103 柱挠曲点高 H/75015.04 柱垂直度 H/50035楼面中梁及屋面系统安装允许偏差序号 项 目 允许偏差 检验方法1 跨中垂直度 H/250
