1、生产部运行巡回检查实施细则1 范围 本标准规定了江苏新动力（沭阳）热电有限公司生产部运行定期巡回检查制度实施细则管理的职责、管理内容与方法、报告和记录。本标准适用于江苏新动力（沭阳）热电有限公司运行巡回检查工作。2 管理内容与方法2.1 值长巡回检查实施细则2.1.1 值长巡回检查时间：a) 定期巡回检查时间控制在半小时左右，原则上时间规定如下：夜班：03：00早班：14：00中班：21：00b) 入炉煤煤质检查时间由值长根据加仓时间以及生产情况自行安排，早班、中班、夜班各一次。c) 临时巡回检查时间由值长根据生产情况自行决定。2.1.2 巡回检查路线：a) 定期巡回检查路线：主控室汽机 7
2、米汽机 0 米主变备变取水泵房循环泵房化水车间油罐区干煤棚#1 皮带#2 皮带灰库燃运控制室，碎煤机#3皮带#1 炉引风机#2 炉引风机#1 炉输灰系统#2 炉输灰系统电除尘配电室空压机房#1、#2 炉 0 米主控室。b) 入炉煤煤质检查路线：主控室#4 皮带层除氧给煤层主控室。2.1.3 巡回检查内容a） 定期巡回检查内容：（1） 、全面了解现场生产情况，及时制止现场各种违章、违纪行为。（2） 、检查主要设备、系统运行工况，检查重要场所安全保障措施。（3） 、检查其它岗位值班纪律，检查其它岗位值班记录本内容并签名。（4） 、检查其它各岗位巡回检查执行情况。（5） 、检查现场文明生产状况，督促
3、本值人员做好文明生产工作。b） 入炉煤煤质检查内容：（1） 、外观检查入炉煤煤质，并在值班记录本上记录检查时间及情况。（2） 、给煤除氧层巡回检查。c） 根据现场生产情况需要，临时至现场：指挥、处理突发事件；检查重要辅机检修现场，了解检修进程；重要设备缺陷确认等工作。2.2 汽机巡回检查实施细则2.2.1 汽机巡回检查时间a） 主值巡检时间：4：00、12：00、20：00b） 副值巡检时间：1：00、7：00、9：00、15：00、17:00、23：002.2.2、汽机巡检路线定期巡检路线：主控室汽轮机（7 米）主汽门、高低调门、盘车减温减压器3.5 米汽机前箱下部油管路、高加、低加、轴加、
4、主油箱、均压箱、电控油系统、快关阀0 米冷油器高压油泵、交、直流油泵0 米高加、低加、凝结水泵凝汽器射水泵射水箱#1、#2 给水泵循环水泵房冷却塔疏水泵疏水扩容器生活热水箱除氧层（主值）管道层（主值）主控室2.2.3 巡检签字表设置序号 设置地点 巡检次数 备注1 汽机本体盘车处 32 凝泵坑 33 汽机射水泵处 34 生活热水箱 35 #1 除氧器 1 主值执行6 #2 除氧器 1 主值执行7 循环水泵房 38 #1 给泵处 39 管道层 1 主值执行10 疏水泵 32.2.4 巡回检查内容 检查内容 项 目 标 准调速系统 无渗油、各仪表指示正常。润滑油压0.08-0.12 MPa、调速油
5、压 0.2-0.6MPa、安全油压力 1.17 MPa轴承回油温度 65。各轴承振动 0.05mm。回油窗 窥视镜无汽水。高低调门油动机 螺丝无松动，电液转换器螺丝无松动，颤 动正常，油动机无摆动前后汽封 无冒汽汽轮机汽机前箱下部油管路 无漏、渗油、油盘内无积油管道阀门 无泄漏、无振动、盘根漏水不能成线状。振动 0.05mm。声音 正常，无汽化声。出口压力 6.5Mpa，与 DCS 相同，无摆动。密封水 正常，流畅给水泵电动机轴承温度65，振动0.05mm，进风温度不超过 40，最低不低于 5，出风温度不超过 65。凝结水管道 无振动、无冲击声。振动 0.05mm。出口压力 无摆动。声音 正常
6、。盘根 有密封水流出。轴承温度 70电动机运转声音正常，外壳最高温度70，轴承温度95，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.05mm。凝结水泵凝泵坑 无积水。轴承振动 0.08mm。水位 满水，小溢流声音 正常。轴承温度 不超过 75。盘根 有水滴出。电动机运转声音正常，外壳最高温度70，轴承温度95，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.08mm。射水泵 仪表 指示正确、并且与 DCS 相符。振动 0.08mm。声音 正常。盘根 有水滴出。轴承温度 不超过 75。电动机 运转声音正常，外壳最高温度70，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.08mm。循环水泵循泵坑 无积水，潜水泵运行/备用正常。轴加风机 振动 0
7、.05mm。声音 正常。电动机运转声音正常，外壳最高温度70，轴承温度95，风扇进风口无杂物堵塞，振动0.05mm。阀门、管道 人孔及端盖无漏水，阀门位置正确。凝汽器阀门井 无积水。凝汽器仪表 各仪表指示正确。系统 无渗油。快关阀控制面板 无任何报警指示灯亮、在远控位置。管道、阀门 系统阀门位置正确；无泄漏。管道层疏水门 无内漏和无外漏现象。汽机下部油系统管道 无漏油，无剧烈晃动系统 阀门、管道及加热器本体无泄漏、无振动、 阀门位置正确。水位 不高于 450mm，与 DCS 显示核对正确。汽侧压力 正常。高加、低加加热器端差 正常。管道、阀门、 无漏汽、无漏水、无振动、阀门位置正确。本体 无漏
8、汽、无漏水、无冲击声。水位 在 1050-1300mm 之间，并与 DCS 核对正确。压力 正常：0.02Mpa 最高： 0.04Mpa，并与DCS 核对正确。除氧器温度 正常 104，最高 110，并与 DCS 核对正确。吸水井、冷却塔 水位 冷却塔水位 1800-2100mm 之间与吸水井水位差不超过 30mm、补水正常无杂物。2.3、锅炉专业巡回检查实施细则2.3.1 巡回检查时间：a） 主值巡检时间：4：00、12：00、20：00b） 副值巡检时间：1：00、7：00、9：00、15：00、17:00、23：002.3.2 巡检路线主值巡检路线：主控室#2 炉 7 米平台、落煤管、给
9、水平台#1 炉 7 米平台、落煤管、给水平台#1、#2 给煤机平台#1 炉本体#1 炉汽包#2 炉本体#2 炉汽包#2 炉点火平台米#2 炉 0 米风机、冷渣机输渣皮带提升机渣仓运转层渣仓顶部（副值）油罐区、油泵房（副值）灰库运转层灰库顶部（副职）#1 炉引风机#2 炉引风机#2 炉输灰系统烟气监测小室除尘控制室#1 炉输灰系统空压机房#1 炉 0 米风机、冷渣机#1炉点火平台主控室2.3.3 巡检签字表设置序号 设置地点 巡检次数 备注1 #1 炉汽包 32 #2 炉汽包 33 #1 炉给煤机 34 #2 炉给煤机 35 #1 炉 0 米一次风机处 36 #2 炉 0 米一次风机处 37 #
10、1 炉仓泵控制柜 38 #2 炉仓泵控制柜 39 空压机房 310 除尘器控制室 311 油泵房 1 副值第二次巡检12 渣仓顶部 1 副值第一次巡检13 灰库顶部 1 副值第二次巡检2.3.4 巡回检查内容设备名称 一次风机巡检内容序号 巡检内容 标准1 风机保护装置 地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完 好。2 电机保护装置 接线盒、接地线完好，电缆完好，空冷器连接螺栓完好3 风机轴承 温度75，轴承声音正常（用听针）4 电机轴承 温度80，轴承声音正常（用听针）5 风机、电机轴承振动 0.085mm6 轴承箱油位 1/22/37 冷却水 回水通畅、充足、无堵塞现象8 风机
11、本体 运转声音正常，管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与 DCS 一致9 电机本体 运转声音正常，外壳最高温度75，风扇进风口无杂物堵塞，空冷器无强烈振动设备名称 二次风机巡检内容序号 巡检内容 标准1 风机保护装置 地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完好。2 电机保护装置 接线盒、接地线完好，电缆头完好，空冷器连接螺栓完好3 风机轴承 75，轴承声音正常（用听针）4 电机轴承 80，轴承声音正常（用听针） 5 风机、电机轴承 振动 0.085mm6 轴承箱油位 1/22/37 冷却水 回水通畅、充足、无堵塞现象8 风机本体 运转声音正常，管道无
12、漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调节挡板开度显示与 DCS 一致9 电机本体 运转声音正常，外壳最高温度75，风扇进风口无杂物堵塞，空冷器无强烈振动设备名称 引风机巡检内容序号 巡检内容 标准1 风机保护装置 地脚螺栓牢固，联轴器连接完好、保护罩完好，栏杆齐全完 好。2 电机保护装置 接线盒、接地线完好，电缆头完好，空冷器连接螺栓完好3 风机轴承 75，轴承声音正常（用听针）4 电机轴承 80，轴承声音正常（用听针） 5 风机、电机轴承振动 0.10mm6 轴承油位 1/22/37 冷却水 回水通畅、充足、无堵塞现象8 风机本体 管道无漏风、膨胀节无漏风开裂、挡板机构无明显颤动，调
13、节挡板开度显示与 DCS 一致设备名称 空压机巡检内容序号 巡检内容 标准1 空压机本体 电动机、压缩机声音正常，机壳内部各管道无漏油、 漏水、漏气现象，油封无漏油2 控制面板 控制面板压力显示正常，无报警指示3 排气温度 1054 电机轴承 75，轴承声音正常（用听针） 5 电动机压缩机轴承振动 0.05mm设备名称 给煤机巡检内容序号 巡检内容 标准1 给煤机本体 无漏风、漏煤粉现象、无堵煤、断煤现象，给煤机罩壳温 度表指示正常2 控制面板 无报警指示，流量显示正常与 DCS 相符,下插板位置指示正常3 皮带 无跑偏，无起层、撕裂现象，皮带与滚筒中间无积煤4 清扫链 清扫链运行平稳，无跳动
14、、脱落现象，给煤机内部无积煤5 皮带电机及清扫链电机 油位 1/2,电机温度75,油封无漏油现象6 落煤管 畅通,无堵煤、积煤现象，无漏煤现象7 给煤机及清扫机减速机 外壳温度60，运转声音正常8 给煤机及清扫机电机 无积灰，外壳温度65，冷却风扇完好，运转声音正常设备名称 冷渣机巡检内容序号 巡检内容 标准1 本体 滚筒转动平稳、无异音、无卡涩、无跳动现象2 电机 电机外壳无积灰，无异音，风扇完好，电机温度65,3 减速机 油位 1/2,传动链条长度适度,运行中无摩擦、无跳动现 象4 进料动密封 转动部位无卡涩、无异音，运行中无漏渣现象5 出渣口 出闸口畅通、无堵塞现象6 冷却水 冷却水压力
15、正常,回水温度85，冷却水管道、阀门无 漏水现象7 旋转接头 转动灵活，无漏水现象设备名称 提升机巡检内容序号 巡检内容 标准1 电动机 外壳温度小于 65 度，电机声音正常，外壳无积灰，风扇完好2 传动机构 减速机油位正常，声音正常，传动链条长度适度，无跳齿现象3 链条 与链轮啮合良好，无变形，开口销无脱落，与提升机罩壳无磨损4 链斗 无变形，固定螺栓无脱落5 轴承 各轴承转动良好，无损坏6 配种装置 配重块齐全，运行中灵活无卡涩现象7 提升机坑 无大量积水、积渣，潜水泵及控制装置完好设备名称 输渣皮带巡检内容序号 巡检内容 标准1 电动机 外壳温度小于 65 度，电机声音正常，外壳无积灰，
16、风扇完好2 传动机构 减速机油位正常，声音正常，转动过程中午卡涩现象3 输渣皮带 皮带无跑偏，无起层现象4 托辊 皮带托辊齐全，无缺失，转动灵活，无卡涩现象5 拉绳开关 拉绳开关齐全完好6 渣沟 渣沟无积渣、积水现象，渣沟潜水泵完好，自动排水投入正常设备名称 输灰系统巡检内容序号 巡检内容 标准1 输灰电脑画面指示 系统运行正常，无堵管信号、无报警信号2 仓泵 进料量约适度，温度正常3 平衡阀 动作灵活，无卡涩，无内漏及外漏情况，平衡管无磨穿漏灰4 进、出料阀 进出料阀动作正常到位、无卡涩5 进、出料密封 进出料密封充压、泄压正常，压力指示准确设备名称 除尘器巡检内容序号 巡检内容 标准1 控
17、制室#1 炉除尘器 显示正常，自动投入情况良好，程序动作正常，压缩空气压力控制柜 显示正常，无报警指示2 就地控制柜 处“远控”位置，各提升阀及各仓室喷吹投入自动3 旁通阀 关闭位置且固定良好，无动作可能4 提升阀 位置正确，阀杆与阀座连接部位连接料号，动作正常灵活5 喷吹 喷吹用气压力正常，喷出时电磁阀动作正常，无漏气现象6 除尘器顶部盖板 盖板密封良好，无破损、无漏风情况7 进口挡板 位置正确，进口烟道处无磨穿漏灰设备名称 返料风机巡检内容序号 巡检内容 标准1 风机保护装置 地脚螺栓牢固，联轴器无异音、保护罩完好。2 电机保护装置 接线盒、接地线完好，电缆头完好。3 风机轴承温度 754
18、 电机轴承温度 75 5 风机、电机轴承振动 0.12mm6 轴承油位 1/22/37 油箱油位 正常运行时约 1/2,停运时高出油位线 35mm8 冷却水 回水通畅、充足、无堵塞现象9 风机本体 进出口管道法兰结合面无漏风、风机运转时机壳内无异音设备名称 汽包小室巡检内容序号 巡检内容 标准1 照明 照明正常充足2 安全阀 安全阀无飘汽、无漏气声音3 双色水位计 指示正确、照明充足、无泄漏，联系集控室对照 DCS 画面水位相差在正常范围内。4 压力表 压力表指示值正常与 DCS 压力相差在正常范围5 电接点水位计 各电极无脱落、无漏气现象6 阀门 各阀门完好，无内漏及外漏情况设备名称 输灰控
19、制室巡检内容序号 巡检内容 标准1 输灰监控画面 #1、#2 炉输灰程序运行正常，无报警信号和指示2 石灰石监控画面 石灰石系统运行正常，无报警指示，各料位指示正常3 #2 炉除尘器监控画 面 #2 炉除尘器各仓室自动投入正常，无高料位报警，各仓室压差 显示正常且压差值偏差不大4 #1 炉除尘器电源控 制柜提升阀及旁通阀位置正确，电源控制柜各参数显示正常，自动投入情况良好，程序动作正常，压缩空气压力显示正常，无报警指示5 其他 各电源柜、控制柜无异音、无异位设备名称 高温过热器声波吹灰器巡检内容序号 巡检内容 标准1 声波吹灰器电源控制柜 程序投入自动且运行正常，吹灰时间与设定时间相符， 无变
20、频器报警及其他报警信号2 声波吹灰器进气总阀 阀门完好，开启状态3 声波吹灰器运行正常，进气手动门在开启状态，电磁阀动作灵活，无漏气现象；靠背轮与电机连接良好；吹灰过程中声音正常4 声波吹灰器电源控制柜面 板 显示的运行状态与实际运行状态相符，频率、电流指示 应正常设备名称 油泵房巡检内容序号 巡检内容 标准1 储油罐 油位计完好，指示正常，油位高于 1 米，各进回油阀门完好无漏油2 油罐喷淋装置 高温天气时开启状态3 各油泵 备用良好，无积油、漏油现象，压力表完好、指示正常4 外用加油阀门 外用加油阀完好，处关闭状态5 消防器材 齐全完好设备名称 石灰石库巡检内容序号 巡检内容 标准1 料位
21、计 完好，灵活，指示正常，石灰石库料位高于 1 米2 流化风机 运行正常，油位、温度正常，传动带完好，风机无异音，电机 温度小于 65 度，风扇完好3 加热器 投入正常，且加热温度适度4 流化风机及加热器 控制柜 设备状态及加热器温度指示正常，操作方便简单，各按钮齐全5 输送系统 运行正常，各阀门动作灵活到位，无下料不畅、无堵管现象设备名称 16 米石灰石系统巡检内容序号 巡检内容 标准1 输送系统 运行正常，各阀门动作灵活到位，无下料不畅、无堵管、漏灰 现象现象2 返料风机 运行正常，油位、温度正常，传动带完好，风机无异音，出口 压力表指示正常3 旋转给料阀 动作灵活，无卡涩现象，链条无跳动
22、现象设备名称 灰库库顶巡检内容序号 巡检内容 标准1 库顶扁布袋除尘器 电机运行正常，喷吹正常，排气口无冒灰现象2 人孔 密封良好，无漏灰现象3 输灰管道 法兰结合面、弯头无磨穿漏灰4 库顶切换阀 密封完好，无漏灰及漏灰隐患、仪用气管道连接完后， 接头无松动漏气5 栏杆 库顶栏杆齐全完好设备名称 灰库操作平台巡检内容序号 巡检内容 标准1 操作平台 清洁干净、无杂物2 照明 照明完好、齐全、充足3 罗茨风机运行正常，无异音，电机无异音，电机外壳无积灰，风扇完好，油位 1/2,传动带完好无破损,出口压力表完好、指示正常4 加热器 投入、温度正常5 汽车散装机控制柜 电源正常、各操作按钮完好、指示
23、正确，散装机限位指示 正确，无料满报警6 散装机 钢丝绳、滑轮组齐全完好、润滑良好，卸料时，电机、锁 气器运行良好设备名称 污泥系统巡检内容序号 巡检内容 标准1 减速箱震动、温度、漏油 情况 减速箱运行应平稳，无明显机械杂音，手摸无明显震动， 最大震动值小于 1.5 丝，无漏油现象。电动机 声音正常，外壳温度小于 70 度2 检查各密封点漏料情况 如轴端有明显漏料通知检修进行紧固3 检查前悬挂轴承油杯 每次巡检用手拧紧油杯，黄油已用完需立即添加。4 检查螺杆运行情况 如有卡涩现象需反转予以解决5 检查主泵泵送压力、摆缸 压力 主泵压力应左右均衡、摆缸压力应在 10-12Mpa。检查摆缸球头是
24、否磨损。球头手动加黄油润滑。6 检查洗涤室 观察洗涤室冷却水是否正常，及时调节冷却水量。观察洗涤室冷却水中有无污泥，若有污泥通知检修更换活塞7 检查主泵出口管道 输送管路有无泄漏。8 检查主泵及其出口的连接 螺栓 发现松动及时通知检修。检查摆臂锁紧装置和紧固螺母 是否松动。9 检查活塞缸温度 采用手摸的方法检查活塞缸温度，污泥侧温度不超过 40度，油侧温度不超过 60 度10 检查真空表读数 严禁大于 0.04MPa。若大于 0.04MPa，通知检修更换吸油滤油器滤芯。11 检查动力包冷却水 检查动力包冷却水是否畅通12 检查液压油箱油位 最高油位不超过油标的 1/2。可见油位低于 1cm 时需补油。13 检查各油接头及油管漏油 情况 如有渗油立即通知检修14 检查润滑点情况 检查前轴承座、摆缸等部位润滑是否正常15 检查积水坑水位 检查潜水泵工作是否正常，保持积水坑不满水。设备名称 烟气监测小室巡检内容序号 巡检内容 标准
