河南省炭素生产企业安全生产标准化考评标准.doc1.doc

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资源描述

1、河南省炭素生产企业安全生产标准化考评标准标准内容 标准分 评分办法 扣分原因 得分一、安全管理标准化 130分1、职业安全健康制度(13 种) (安全检查制度、安全培训制度、安全费用管理制度、工伤事故管理制度、建设项目“三同时”管理制度、相关方安全管理制度、职业病预防管理制度、危险作业审批制度、特种设备和人员管理制度、安全生产奖惩制度、安全生产现场管理制度、隐患排查制度、安全风险抵押制度等)15缺一种(含与政策不一致的)扣 2 分,执行效果有问题的扣 0、32、各级安全生产责任制齐全,安全网络健全 15安全责任制少一种扣 1 分,执行不符扣 0.5 分;安全管理机构不健全扣 10 分,无工会安

2、全监督网络扣 5 分,缺分管领导和班组兼职安全员一人扣 1 分。3、分级管理,分线负责,做到“五个到位” ,有安全操作规程,逐级签订安全生产责任状(或安全承包合同)15没有签订责任状一个部门扣 5 分,安全操作规程少一种扣 5 分,其他每项不符合要求扣0.5 分4、建立安全会议制度,安委会每月召开一次安全会议,传达贯彻上级安全会议、文件精神,布置、总结安全工作,按要求开展活动。10少一次扣 3 分,不贯彻落实、没有开展活动各扣 1 分5、严格按照“五同时” (生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结、评比)的原则组织生产,认真开展安全活动,活动有内容、有记录、有签名。15没有按照“五同时”进行

3、一次扣 5 分,没有开展活动扣 2 分,记录不详实扣 1 分。6、进行危险源辨识,有控制措施;对重要危险源制定应急救援预案,按岗位每半年组织演练一次。15无辨识、措施一处扣 2 分,缺一预案扣 5 分,每缺少一个班组演练扣 1 分,没有记录扣 0.5分7、危险作业(动火、高空作业等) 、临时线审批 15未审批一次扣 5 分,无监护一次扣 2 分未及时清理现场一次扣 2 分8、相关方管理 10未签订安全协议少一个单位扣 5 分;外来人员(承包、承租、外来供销人员及检查、参观人员)进入作业现场,未办理进出手续扣 2分,每发现一人不戴安全用品扣 1 分9、 “三同时 ”管理。新、改、扩建设项目有安全

4、预评价;有安全专篇;有竣工验收评价。且全部通过安监部门审查,有备案批准书20有报告没评审备案一项扣 5 分;没报告没评审备案一项 10 分,直至扣完。二、工伤事故管理标准化 601、 所有人员参加工伤社会保险 10 查缴纳保险费,每降低 1%扣 2 分2、 工伤事故控制指标 10 无指标扣 5 分,死亡、重伤超标扣全分3、 工伤事故处理 20 按 “四不放过”原则处理,一项不合格扣5 分4、 工伤事故档案 20有事故现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和整改落实情况等内容,少一项扣 5 分三、安全技术培训标准化 120分1、安全教育的计划纳入企业年度教育培训计划中 10 没

5、计划扣 10 分,未纳入年度计划扣 5 分2、建立全员的安全学习和安全教育培训制度,学习内容包括安全生产新知识、新技术,法律法规、作业岗位存在的危险因素和应采取的防范措施,按要求期限进行,记录完整20班组每周学习一次,分厂每月组织学习一次,公司每年一次,记录要完整,参加学习实行签字制度,不得代签,发现一个不符合项扣 1分3、新进员工必须进行三级安全生产教育和培训,考试合格后,方能上岗操作。20没有进行三级安全生产教育、考试不合格上岗扣全分,培训资料、考试内容保存不完整扣5 分4、特种作业人员必须经过专门的安全技术理论学习和实际操作训练,考试合格取证后上岗操作。20没有进行专门的培训、考试不合格

6、上岗操作扣全分。5、安全管理人员应参加安全管理培训,取得资质证书,每年复训一次。20没有参加培训、没有证书一人扣 5 分,没有进行复训扣 5 分6、中层以上干部安全教育 10 每年一次,少一人扣全分7、班组长教育 10 每年一次,少 1%扣 1 8、职业健康教育 10 接触有毒有害人员每年一次,少 1 人扣 1 分四、班组、岗位作业标准化 80分1、开展班组安全活动,岗位记录(如:交接班记录、设备维护、保养记录、生产记录、安全学习记录)详实、规范。10每月两次,少一次扣 5 分,每一项记录缺少一次扣 1 分,不规范扣 0.5 分2、全面推行岗位描述和手指口述,描述准确,手指规范,建立考勤制度(

7、无旷工、迟到、早退现象,无10抽查发现一人次描述内容不准确、不完整扣1 分,其它有一项违反规定扣 1 分脱岗) 。3、安全操作规程、交接班制度、防火制度上墙,悬挂规范。10 一项制度没有上墙扣 1 分,不规范扣 0.5 分4、严格按照“三大规程” (安全操作规程、设备操作规程、工艺技术规程)操作,杜绝“三违” (违反劳动纪律、违章指挥、违章操作)现象,有记录、有惩罚。20没有按照“三大规程”操作扣 1 分,每发现一次“三违”现象扣 1 分,无惩罚扣 0、5 分,记录不全一次扣 0.5 分5、执行安全检查、交接班制度(交接内容包括:生产、安全、设备运转、卫生情况等) 。定期开展安全隐患自查排查,

8、发现重大隐患及时上报,并积极整改,做好记录20交接内容不详实、交接班记录内容填写不完整一处扣 1 分;隐患没有整改,同时没有采取临时措施,没有制定整改计划,每发现一处扣1 分,记录不完整扣 0.5 分。6、发生事故按规定及时上报,当班工作内容,生产、设备出现异常及时汇报调度,检修现场做到工完、料10发生事故不及时上报一次扣 5 分,其他每一项不符合要求扣 1 分净、场地清。五、设备、设施管理标准化 370分1、建立健全设备管理制度,建立设备档案,帐、卡、台套相符, “三牌”齐全,挂牌醒目、规范。20制度不健全扣 0.5 分,铭牌、完好牌、责任牌不齐全扣 0.5 分,内容不及时更新扣 0.5 分

9、,其他每一项不符合扣 0.5 分2、特种设备:按规定定期检验、注册登记 20 少一台扣全分2.1、厂内机动车辆定期维护、保养,运行正常。仪表、灯光照明、信号良好,转向灵活,刹车制动距离符合要求20 一项不符合要求扣全分,多台取平均值2.2、起重设备各类行程限位、限量开关、连锁保护装置良好;紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置有效;钢丝绳、各类吊索具符合要求20 一处不符合扣全分,多台取平均值2.3、空压机、压力容器压力表、安全阀和液位计等安全装置完整、灵敏可靠,在检验周期内使用;表面无严重锈蚀,运行良好无超压、超温超载等现象,有定期巡回检查记录20 一处不符合扣全分,多台取平均值3、通用

10、设备(车、铣、刨、磨、钻等):3.1、严格按操作规程进行操作,保证各种信号灵敏完好,安全连锁使用有效20信号不灵敏、安全连锁不能正常使用每一项扣1 分 ,违章操作扣 2 分3.2、防护罩齐全有效,安全保护装置灵敏可靠,接地良好20 安全保护装置不齐全(失灵)扣 3 分4、专业设备:4.1、严格按操作规程进行操作,保证各种信号灵敏完好,安全连锁使用有效 20信号不灵敏、安全连锁不能正常使用每一项扣1 分 ,违章操作扣 2 分4.2、防护罩齐全有效,安全保护装置灵敏可靠,仪表按规定校验,接地良好20安全保护装置不齐全(失灵)扣 3 分,每发现一个没有按规定检验、测试的扣 0.5 分5、冲、剪、压设

11、备5.1、严格按操作规程进行操作,保证各种信号灵敏完好,安全保护装置灵敏可靠,接地良好20信号不灵敏、安全连锁不能正常使用每一项扣1 分 ,违章操作扣 2 分5.2、急停按钮灵敏、醒目、有效,脚踏开关防滑且有防护罩20 一项不合格扣全分6、设备、管道防腐到位,管道介质流向标识清楚,着色标准。10 每一项不符合扣 0.5 分7、氧气、乙炔瓶、氮气瓶运输、存放、使用符合安全规定。20单独存放,间距符合安全规定,防震胶圈完整,每一项不符合规定扣 0. 5 分8、加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象。 10 有一处跑、冒、滴、漏扣 0.5 分6、电气设备6.1、变配电站(房)6.1.1、高压停、送电管

12、理,执行工作票、操作票制度,工作票保存完好,应急或事故停水、停气及时汇报。10不执行制度扣 1 分,工作票保存不好扣 0.5 分,每缺少一次汇报扣 1 分6.1.2、按规定配备专用安全防护用具,定点存放,专人管理,定期校验,保证使用完好。10没有配备专用安全防护用具、没有定点存放各扣 0.5 分,按规定每发现一个没有定期校验的扣 0.5 分6.1.3、检修作业应制订方案和安全措施,悬挂检修作业标示牌,严禁带电维护、检修,检修记录详实。 10带电维护、检修各扣 1 分,其它每一项不符合扣 0.5 分6.2、防雷、接地装置定期检测,档案保存完好接地装置连接可靠,电阻检测符合要求,20 一处有问题扣 5 分

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