1、各工种安全技术操作规程目录1、电工安全技术操作规程2、电焊工安全技术操作规程3、架子工安全技术操作规程4、木工安全技术操作规程5、钢筋工安全技术操作规程6、砖工安全技术操作规程7、抹灰工安全技术操作规程8、油漆工安全技术操作规程9、混凝土工安全技术操作规程10、管道工安全技术操作规程11、防水工安全技术操作规程12、机械工安全技术操作规程电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止暴溅。5、
2、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。7、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。8、管子穿导线时，不得对管子口呼唤、吹气，防止导线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止挤手。9、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。10、电气设备或材料做非冲击性实验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，将升压设备高压侧短路接地。11、电流互感器禁止开路，电压互感器禁
3、止短路和以升压方式运行。12、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。13、现场边配电压设备，不论带电与否，单人值班不准超越壁栏和从事维修工作。14、在高压带电区内工作时，应保持安全距离，并需友人监护。15、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除了穿绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。16、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。17、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止使用其他金属线代替保险丝。18、施工现场夜间临时照明电线及灯具，安装高度
4、不低于 2.5米，易燃、易爆场所，应安装防爆灯具。19、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，其他电源的拆装应由电工进行完成。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、禁止在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断带电设备电源。5、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。7、清除焊渣
5、时，应戴防护眼镜或面罩。8、雷雨时应停止露天焊接作业。9、施焊场所周围应清除易燃、易爆物品，或者进行覆盖、隔离。10、工作结束后，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确定未起火危险后，方可离开。架子工安全技术操作规程1、钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在基础底座木垫上。立杆间距不得大于 2M；大横杆间距不得大于 1.2M；小横杆间距不得大于1.5M，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架宽度不得小于0.8M；立杆间距不得大于 2M；大横杆间距不得大于 1.8M。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于 240MM；伸出大横杆外不得少于
6、100MM。通过门窗口和通道口时，小横杆的间距大于 1M应绑吊杆；间距大于 2M时，吊杆下需要加设顶撑。4、180MM 厚的砖墙、空斗墙和砂浆强度等级在 M10以下的砖墙，不得用单排脚手架。5、脚手架的负荷量，每平方米不得超过 270KG。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。6、脚手架两端、转角处以及每隔 6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于 60。架子高度在 7M以下或无法支杆时，每高 4M，水平每隔 6M，脚手架必须同建筑物连接牢固。7、架子铺设宽度不得小于 1.2M，脚手板须满铺，离墙面不得大于 200MM，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于 20
7、0MM，对头接时应加设双排小横杆，间距不得大于 200MM。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并且要定牢，不得用砖垫。8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到外一块脚手板时，必须挂牢安全带。9、上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5M，坡度不得大于 1：3，防滑条的间距不得大于 300MM。10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑 1M高的防护栏和钉180MM高的挡板或防护立网。11、在门窗洞口搭设挑梁，斜杆与墙面一般不大于 30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于 250MM。挑梁所有受力点都要绑双
8、扣，同时要绑防护栏杆。12、内脚手架宽度不得少于 1.2M，高度应保持低于外墙200MM。内脚手架的间距不得大于 1.5M，支架底脚要垫木块，并支承能承受荷载的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间距应绑斜撑拉固。13、砌墙高度超过 4M时，必须在墙外搭设能承受 160KG荷重的安全网防护栏板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。14、除了脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆除两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。16、拆
9、下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向上传递或用绳吊下，禁止往下投扔。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。2、采用桁架支撑模板应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等现象应及时修复。3、支撑模板应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设 4M以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作平台，不足 4M时，可使用马登操作。5、支设独立梁模板前应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁底模板上行走。6、拆除模板应经过技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，禁止猛撬等，拆下的模板应及时运
10、送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。钢筋工安全技术操作规程1、制作、绑扎：1.1钢材应按规格、品种分别整齐堆放，场地平整。1.2拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉接钢筋 2米内不得站人。1.3绑扎立柱、墙体钢筋等应搭设工作台，用临时支撑拉牢防止倾倒。1.4绑扎基础钢筋时应按规定摆放马登，不得任意减少。1.5绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱等，应搭设外挂架或安全网，并挂好安全带。1.6起吊钢筋骨架下面严禁站人，必须待骨架降到地面 1米内方可靠近。2、冷拉：2.1冷拉机前面应设置防护栏板，并且应用密式导向滑轮。2.2冷拉钢筋时要上好夹具，离开后再发信号，发现问题要先停车，放松钢筋后再继续操
11、作。2.3要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。3、钢筋机械3.1切割机：3.1.1机械运转正常，方准断料，手与刀口不得少于 15CM。活动刀片前禁止送料。3.1.2切割钢筋超过机械的负荷能力，切割特种钢筋应用高硬度刀片。3.1.3切割长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。3.1.4切割机旁边应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除杂物，在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得靠近。3.2弯曲机：3.2.1钢筋要贴近挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。3.2.2弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲机方向的外面，互相配合，不得拖拉。3.2.3调头弯曲防止碰撞人和
12、物，更换插头、加油清理必须停机后进行。3.3对焊机：3.3.1对焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。3.3.2焊接前根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换禁止使用。3.3.3操作时应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚内严禁放易然、易爆物品，并备有灭火器材。3.3.4对焊机断路器的接触点、电极，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。砖工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，检查大脚垂直度和清扫墙面等工作。2、砌筑使用工具应放在稳妥的地方，工作完毕将脚手板和砌筑的碎砖等清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌筑完后立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。4、操作前检查操作环境是否符合完全要求，无隐患方可进行操作。5、同一脚手板上不允许两人同时操作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意加一层。7、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。8、施工必须戴好安全帽。
