1、1清水混凝土模板质量控制要点一、施 工 程 序：搭架支梁底板关梁侧模板、板底板支柱模板、吊模、外围模板二、施 工 管 理：1、施工放线：1）施工放线时，必须弹出主梁轴线或边线，以便工人用线锤吊托上去摆梁底板。2）柱子放线时，应弹出断面控制线并且在支模前，应弹出借线，以便控制拄模板进出情况。3）突出外墙的拄、雨蓬、挑梁等线条应在外墙柱或其粱侧面 弹出控制线，以便凸出构件左右移位，采用托线法从基层（首层）托至顶层以控制挑出或凸出部分进出一致。2、质量控制要点（检查）（一） 、柱 模 板1）所有凸出外墙的柱、墙，模板必须从首层托至顶层，不允许错台且每三层用经纬仪测量垂直度。2）为确保柱子垂直、支模时
2、应在模板上弹出控制墨线。在已拆除的柱砼弹出模板量尺寸一致的主控制线，检查时以之为准。3）柱子模在柱根部位应按要求处理。 ， 4）支柱模前，柱根部位必须清理干净，不得有锯木灰、焊渣等；5）室内柱模上口以梁底模齐，补其下口，模板在配置使为室内净空尺寸减 30。且保证梁柱节点平整，不显台阶。26）支柱模板时，柱模木背方应距地 50，以便用砂浆或层板不烂；7）柱子根部补烂：缝宽大于 20 者，柱下部用层板补，但层板不得插入柱模内；缝宽小于 20 者，柱下部用高标号砂浆补（应提前一天补） ；8）对拉丝杆（穿套管） ，第一道距地不大于 200， （纵横均按以 400-600 间距进行加固，并且第一道水平钢
3、管锁管距地不大于 200，最下四至五道水平锁管必须用双扣件锁。背方间距不大于 200，梁下 200 高拄范围必须穿对拉丝杆，距板底不大于 300。9）室外柱模在支模时，应落到楼面下 150，木背方落到板面下 250400，然后穿对拉丝杆固定，不允许柱模落到旧混凝土表面为止，不准在柱模根下口塞木条子、层板。柱模（板面下）200 处穿对拉丝杆固定，伸入室内部分，板下口 200-300 处穿对拉丝杆固定，模板中间对拉丝杆间距 400-600。从下至上，至少四道抱箍（钢管）接头阴角，阳角处加双扣件锁。10）柱模板根部及柱顶部加固架管应与整体大架连为一体，以防浇灌混凝土时柱模移位；边柱、边墙模板（外围）
4、加固，应采取加设剪刀撑与大架连为一体，边柱支撑架应相互连接对撑。11）所有墙及柱支撑前设置混凝土内撑，间距一般不大于 600（混凝土内撑应设置在两模板拼缝处，且内撑尺寸不得大于构件的断面尺寸） ；12）柱模根部（一方）锱一道高为 50-100 的模板口，以便清洗垃圾；13）柱模板拼缝长方向宜水平设置，同时，两层板拼缝宽度不得大于 1，缝大于 1者，拼缝处必须粘双面胶，柱阳角模板拼缝必须粘双面胶，双面胶严禁伸入柱断面内；314）两层板拼缝处应先用短层板（宽为 50-100）将拼缝处压平整，以免出现错台和表面不平整；同时，旧模板有对拉丝杆孔的全部用短层板堵孔。 （如图一）短 层 板 模 板 拼 缝
5、 隙（图 一）15）穿对拉丝杆孔应上下对齐，丝杆应穿套管，同时，支柱模板工人的名字应上柱模，凡出现爆模、漏浆、错台等，必须给予经济处罚。16）模板加固后应检查钢管背杆与木方是否紧密相贴，如有空隙，应采取加木楔进行加固。（二） 、梁 模 板1）梁底模边线或中线采用托线法将墨线钢管上（包括梁模板端头位置点） ，然后引通线效直，利用扣件夹紧，以便梁柱节点平整、不位移。2）排架时，楼面混凝土在未达到 100强度时，站杆下应加垫木，满设扫地杆。 （距地 300） ；3）在混凝土面上搭架支模时，梁跨在 4m 以内的，可以不起拱。4）标高控制，严格按抄测标高为准，控制梁底高度。5）梁底模在配置时，必须确保其
6、平整度，接缝处顺直拼缝宽度不得大于 1mm,同时拼缝处应粘双面胶。46）支梁模（侧）同一轴线上的梁侧模、底模必须拉通线效直、效正，待侧模加固后，方可铺设板底模。7）房屋外围模板，在支设时，应引通线效直、效正。8）底模站杆间距不大于 800，梁侧模抱杆间距不大于800。梁侧模抱杆不得为铰链，必须加两道水平杆固定，保证梁不爆模。梁侧模下口用压条押者，钉子间距不得大于 300,梁上口与现浇板连接时，钉子间距不得大于250mm，梁高大于 400（腹板）应加设置木通方进行加固，木方间距不得大于 300。 （如图二）5（图 二）9）梁高大于 600 应采用 对拉丝杆，并且背至少三道木方不得大于 250,。
7、板底模站杆间距不得大于 1000.不允许将板底水平管与梁侧模（抱杆）加固钢管连成一体，必须分开固定牢固。站杆与梁底水平钢管连接应加双扣件。10）梁高度为 600 以上必须加设对拉丝杆，丝杆间距为800-1000.11） 、挑梁、悬挑板及窗台板必须起拱，即端头抬高 10-15,避免有下挠现象。12）梁柱节点处（外模）拼缝处用木方加固时，梁侧模木方压柱帽模板或柱模用通木方同时压柱模和梁侧模的拼缝，以免出现爆模。 （如图三）67（图 三）13）室内柱梁节点模板加固：梁底版木背方不宜靠抵另一方梁侧模板，以保证柱模背方通至板底模（如图四）8（图 四）14）使用旧层板支模板时，模板有空洞者，应单独用短层板
8、（宽为 50-100）补孔，以免影响混凝土观感质量；15）梁柱节点支模板梁模端部不得伸入柱模内，可以突出 2-3mm 严禁伸入柱，同时，柱帽模板与梁下柱模接缝应平整，上下应垂直、方正；16）梁外模及吊模加固时，严禁出现用铁丝拉结加固。（三） 、板 模1）板模与梁侧模拼缝应齐平，或退出梁侧模 2-3mm，不得超过 5mm，杜绝出现板底模伸入梁内。2）模板接缝必须平整，两层接缝处必须钉在同一木方上，接缝宽度与高度不得大于 2mm。同时，模板模板拼缝处应粘双面胶条，胶条不得平贴； 3)相邻板模（梁隔断的）必须平整（同板厚，同标高） ，采用水平塔尺平行检查，高差不大于 5cm.4)板底摸标高应准确,不
9、允许出现一高一底,或“泥鳅背”5)同一间房间,阴阳角必须方正、顺直、平整.不允许有9斜向低洼不平,线角应方正、顺直。洞口(竖向高度的洞口)应方正、竖向应通顺;6)下沉板吊模的支撑应加内撑，保证吊模不移位，另外要加混凝土方凳或钢筋铁马，保证模板不陷入混凝土内和板厚度。 （钢筋内撑绑扎在梁箍筋上，间距不大于600，并且用木方斜向定牢） 。7）阳台、雨篷外围吊模应加立杆和水平锁牢固，并加斜撑，确保吊模平整、顺直、垂直不内倒外斜。8）板跨度大于 4m 者，应起拱（3不得小于 10mm） ，同时，板模下的站柱间距不得大于 1000，站柱与板底模的水平管连接处应设双扣件加固。9）支现浇板前，梁侧模必须拉通
10、线效直加固，在保证梁断面尺寸后方可支板模。10）支柱帽模板时，切锯层板应方正，不得歪斜不正。柱帽与柱子下部模板拼结应密实，上下应垂直方正。11）所有材料使用时要做到：“长材不短用、大材不小用、优材不劣用” ，下料时必须统筹下料；若出现大锯小，长切短者，一次罚款 50-100 元。12）板再重新利用时，边缘粗糙或破损者必须锯边后方可使用，严禁使用缺棱掉角的模板。13）用旧层板支模时，原有的钉子必须取掉，严禁钉子陷入混凝土内拆模时损环混凝土观感质量。14）现浇板模支完应立即叫人清理掉入粱模内的层板、胶条、扣件等垃圾，并用水将剧木灰冲洗干净。15）板吊模支模时，应待板底筋扎完后、板面筋绑扎前进行支模
11、，粱边模应待粱扎后立即进行，防止边扎板面筋边支模而损坏钢筋的绑扎质量。三、拆 模：1、拆模时，未经施工管理人员同意严禁拆模（即要有拆10模通知书方可拆模） ；2、拆模前应注意：先支的后拆，后支的先拆，严禁先拆下后拆上；拆出的材料必须由 2-3 人配合传递，严禁从上乱丢乱人乱扔；若出现从高处乱丢模板而损坏者一次罚款 100 元。3、高空作业时，必须佩带安全带和安全帽；4、所有拆除的架模严禁堆放在外架上；5、吊料钢丝绳用后必须各自收放，同时，严禁向外架外抛物等；6、 “四口、五临边”的安全防护架（栏）必须随楼层搭设规范，严禁出现乱拆乱搭或搭设不规范现象。7、严禁在楼层上大小便。8、拆模后，所有的材料必须分类堆放，并及时吊出，严禁集中堆放。9、浇灌混凝土前，楼层下的架管及扣件、双面胶、对拉丝杆、丝杆套管、托顶、木方及层板应即时清理干净。10、拆模后，应即时将楼层清理干净（楼层拆下的短方或层板、扣件、丝杆、顶托等） ，同时粘贴在墙板柱的双面胶、烂层板及其不平整等质量缺陷必须即时处理打磨完毕。11、搭设外架时，应一并将装卸料平台位置设置好，避免出现装平台时拆网拆外架；12、外防护架上严禁堆放任何建筑材料，若发现堆放一次罚款 50-100 元；模板工程施工注意事项一、挡墙模板加固时，应采用止水对拉丝杆， （如图五）
