1、涂料与粘结剂论文我国胶粘剂技术现状发展趋势和应用前景下属学院 理工学院_ 专 业 应用化学_ 班 级 应用化学_ 学 号 _ 姓 名 杨龙汇_ 课 号 CZ5Y02A_ 课 名 涂料与粘结剂_ 指导老师 曹玉廷_ 完成日期 年 月 日_【摘 要】：本文介绍了胶粘剂的分类，我国的行业现状，年中国大陆胶粘剂的产量、销售额、增长率、进出口和市场情况，对国内外胶粘剂技术现状、发展趋势、应用前景以及存在的问题进行了综述。研制开发高品质、高性能、功能化、特种化“绿色”环保胶粘剂产品，顺应市场新需求，抢占胶粘剂高端市场，改变我国高档胶大量进口的现状，促进我国较为落后胶粘剂工业的发展，是国内胶粘剂生产厂家和科
2、研单位迫在眉睫的任务。【关键词】：胶粘剂，现状，趋势，应用前景引言胶粘剂是一种能够把同类或不同类的材料紧密结合在一起的物质。随着科学技术和国民经济的发展，胶粘剂已被广泛应用于木材加工、建筑工程、纺织印染、制鞋、皮革、电子、汽车、机械、航空航天、生物医疗等各行业及高科技领域。目前不同行业对胶粘剂及粘接技术的要求越来越高，据中国胶粘剂工业协会提供的资料，年世界胶粘剂总需求量为万t，年达 万t ，预测年将达万 t。我国是胶粘剂应用较早的国家之一，目前已有多家企业，品种牌号多个，胶粘剂生产能力万t。年月全国胶粘剂总产量达到万吨以上，已接近年全年产量，年总产量达万吨，并呈现销售额增长高于产量增长的格局，
3、预计我国胶粘剂行业将保持持续快速增长。我国胶粘剂工业起步于二十世纪五十年代，八十年代形成了第一个生产高潮，近十年有了突飞猛进的发展，开始进入高速发展的新时期。目前，发达国家合成胶粘剂工业处于高度发达阶段，在我国，胶粘剂工业尽管得到了迅速的发展，产量快速增长，应用领域不断扩展，但是受经济和技术实力所限，行业整体素质与发达国家还有较大的差距。由于胶粘剂的重要作用和巨大的经济效益，多年来我国科技工作者以极大的热情不倦地研究它。本节以各类胶粘剂为纲，就目前我国胶粘剂行业技术现状及存在问题做详细阐述。胶粘剂的分类 八十年代以来，我国的胶粘剂和胶粘技术发展也很快，品种增多，产量增大，质量也有很大提高，少量
4、胶粘剂的质量和性能达到甚至超过了世界同类先进产品。胶粘剂的分类方法很多，尚不统一，常用的有以下几种。胶粘剂的几种分类按化学成分分类这是一种比较科学的分类方法，它将胶粘剂分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。有机胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。合成胶粘剂有树脂型、橡胶型、复合型等；天然胶粘剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等胶粘剂。无机胶粘剂按化学组份有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。按形态分类可分为液体胶粘剂和固体胶粘剂。有溶液型、乳液型、糊状、胶膜、胶带、粉末、胶粒、胶棒等。按用途分类这可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂(如耐高温、超低温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等)三大类。按应
5、用方法分类有室温固化型、热固型、热熔型、压敏型、再湿型等胶接剂。为适应工农业生产和社会生活对胶接技术的需要，各国在开发胶粘剂品种方面都下了很大的功夫，发展迅速，出现了一些快固化、单组份、高强度、耐高温、无溶剂、低粘度、不污染、省能源、多功用等各具特点的胶粘剂。在合成胶粘剂方面，利用分子设计开发高性能胶粘剂，采用接技、共聚、掺混、互穿网络聚合物(IPM)等技术改善胶粘剂的性能。对于胶粘机理的研究有了新的进展；施胶设备和工具也有了新的发展。如胶粘与机械相结合的连接方式、胶粘与电刷镀等技术结合，形成了新的复合修复技术等。我国主要胶粘剂的品种概况脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂我国木材工业使用的胶粘剂%以
6、上是脉醛树脂胶粘剂，生产集中在木材加工厂，自产自用，商品量少。这些企业规模偏小。近年来我国人造板尤其是碎料板和中密度纤维板的生产有较快发展，使脉醛树脂等胶粘剂产量不断提高.此外，我国还陆续引进了一些人造板生产线，有的同时引进胶粘剂的生产技术和配方。目前研究工作主要有低甲醛释放的树脂，廉价的尿素代替部分苯酚降低成本，快速固化，合成工艺条件等。粘结强度高、固化速度快、原料充足、生产工艺简单、价格低廉，使其自上个世纪年代商品化以来得到迅速推广和普及。在我国，年“三醛”胶产量达到百万吨(以干基计)，占胶粘剂总产量的将近%，是产量最大、应用最广泛的胶种。聚乙烯醇缩甲醛(俗称胶)也是我国合成胶粘剂的大宗品
7、种之一，主要应用于建筑装演。然而近几年人们发现，这类含甲醛的缩合系胶粘剂使用过程中不断地释放出游离态甲醛，对人的眼、粘膜和呼吸道有刺激作用，还会引起气管炎、皮炎、肝脏病变、致癌及恶性肿瘤等疾病，据统计，我国每年由室内甲醛污染引起的超额死亡数达万人。“甲醛”危害引起了世界各国的高度重视，目前在发达国家主导产品是甲醛含量降到%以下和达到国际El级标准的低毒醛类胶，而在我国由于各方因素，中低档甚至劣质胶占相当大比例。为此，我国颁布了强制性国家标准GB“室内建筑装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量”，年月日起强制实施，市场上禁止销售不符合本标准的商品阎，甲醛缩合类胶粘剂的低毒化趋势刻不容缓。不过
8、，随着人们环保意识和生活质量的不断提高以及新的“绿色”替代品的出现，相信在不远的将来，甲醛系胶粘剂将被淘汰。水基胶粘剂.醋酸乙烯乳液（PVAc）除甲醛类树脂胶粘剂外，这类胶是我国产量最高的，年聚醋酸乙烯乳液产量万吨，EVA乳液万吨，主要应用于建筑、木工、包装、纸管、胶合板加工、卷烟等部门。近几年引进了国外先进的生产技术和设备，对于提高我国的技术水平，增加品种，产量，增加市场竞争力都是有利的。目前科研工作主要是开发耐水，初粘性高，低温快干，抗冻，高含固低粘度，各种醋酸乙烯共聚体等。该材料起始粘接强度好、使用方便、价格低廉、相容性好，深受用户喜欢，但此类产品存在一些固有缺陷，如耐水性、胶层耐寒性以
9、及耐温性差，贮存稳定性不好，固化时间长。另外醋酸乙烯蒸汽有毒，尽管尚未确定其对人体的致癌性，但今后足以成为令人担心的物质，所有这些都制约着PvAc乳液的应用。近些年，乙烯类单体一丙烯酸醋一醋酸乙烯乳液的多元共聚改性，是研究开发的重点。.丙烯酸乳液我国丙烯酸乳液主要应用于胶粘剂、涂料、纺织、皮革、建筑密封等，而丙烯酸乳液胶粘剂主要应用于压敏胶、胶粘带和标签、植绒、非织造物，纸加工、涂料印花、涂层等方面。我国丙烯酸乳液已基本满足市场需求。丙烯酸醋乳液胶粘剂是我国年代以来发展最快的一类胶粘剂，每年以%的速度增长网。该胶原料来源广泛，容易制备，成本低，基本上无毒无污染，粘结性能及应用范围不逊色于其它胶
10、种，是一种近乎理想的胶粘剂，主要用于建筑、涂料、纺织以及包装等行业。目前此类胶的研究热点主要集中于研制高性能和特种功能的产品。在这方面，我国科研工作者做了许多工作，如:范和平等在丙烯酸酯乳液中引入酞胺基和环氧基，合成了固化温度低、耐焊性好的水基胶，有望替代目前FPC基材普遍使用的各种溶剂胶；王正平、陈兴娟则合成了聚氨酯丙烯酸酯胶，可以利用紫外光和可见光进行固化，固化后胶层兼有聚丙烯酸酯和聚氨酯二者的优点，而且在减少污染及节省能源方面有极佳效果；杨琴等认为将环氧基团引人丙烯酸酯聚合体系，可提高乳胶的耐污、耐冲击和耐粘性等，是无纺布生产中理想的专用胶粘剂，依此合成的环氧改性丙烯酸酯乳胶效果良好；俞
11、晓薇采用活性乳化剂和耐水性单体与丙烯酸酯一起进行乳液共聚，特别适用于对耐水性有要求的对象的粘接，而张心亚等则合成了有机硅交联的水性单组分丙烯酸酯胶粘剂，显著改善了胶粘剂的耐水性和湿态粘接力，并使其具有良好的贮存稳定性此外，丙烯酸酯乳液主要用于压敏胶及制品。我国通用型压敏胶现可规模化生产，而高性能特种压敏胶及制品，如高强度双面胶带、耐高温绝缘特种胶带、阻燃胶带和魔术胶带等，仍需大量进口。反应型胶粘剂环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂粘附性好、内聚强度高，是最重要的工程胶种，用途极为广泛，主要应用领域包括建筑、航空航天、水利工程、钻井、军工等。我国环氧胶的研制起步较晚，但近十年发展势头极其凶猛，新型胶种
12、层出不穷。比如，晨光研究院研制的单组分水基环氧胶，施工现场不必称量混合，使用方便，有效地加快了施工进度；大连物化所的JGH系列环氧建筑结构胶，广泛使用于补强加固、锚结、灌注修补、室内装修、密封防水、水下施工等各类工程领域中;关长参等报道了双马来酞亚胺改性的环氧胶，拥有很好的耐高温性，可在一长期使用；另外，还有像室温固化耐高温环氧胶，聚氨醋、有机硅接枝改性的高强度环氧胶；低温固化环氧胶，弹性环氧胶阂等新胶种不断见诸报道。目前国内现有的环氧树脂和固化剂品种远不能适应配方技术要求。许多专用固化剂需进口，聚酞胺固化剂成本高，质量差。环氧胶粘剂中较多着力于研究室温固化高性能胶，单组分中温固化结构胶，乳液
13、胶、增韧、导电等等。近两年环氧胶粘剂的主剂环氧树脂被怀疑为环境荷尔蒙(Hormon)物质，影响人体的内分泌，其原料双酚A年被指定为危险物质，另外其固化剂胺系化合物具有过敏作用，发展前景令人担忧。.聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂(PU)是近年来国内外发展较快和我国迄今重点攻关的一类胶粘剂，新技术新产品不断涌现，应用领域不断拓展。聚氨酯胶的优点主要有:很高的反应活性，可常温固化，胶膜坚韧、耐冲击，挠曲性好，耐油耐磨，尤其耐低温性能是其它任何胶种无法比拟的。聚氨酯胶粘剂主要应用于制鞋、其次复合薄膜，通用胶等。原料异氰酸酯品种少，产量低，如MDI、HDI都需进口。目前正开发汽车风档玻璃密封用单组分湿固化胶，
14、汽车FRP/钢结构胶，高初粘性鞋用胶，高分散磁带用胶，耐蒸煮复合膜用胶，木材粘接用水性胶、建筑密封剂等。目前，国内聚氨酯胶粘剂产品主要以溶剂型和双组分胶为主，存在对温度敏感、需准确计量使用麻烦等缺点，但合成聚氨酯胶粘剂的原料价格昂贵、助剂依赖进口、合成过程需气体保护等因素导致其工艺复杂、成本过高，是阻碍其应用和发展的关键。最近，聚氨酯胶粘剂中残留异氰酸酯的释放对人体和环境造成的伤害引起了人们的普遍关注，为聚氨酯胶的前景蒙上了“阴影”。1.2.4氯丁橡胶胶粘剂和SBS胶氯丁胶粘剂已有五十多年历史，也是用量很大的品种，广泛用于家庭、制鞋、建筑装演、汽车和一般工业生产等行业中，具有初粘力大、强度高，
15、室温下即可固化粘接材料品种多等优点。但是氯丁胶含有大量有毒有害可挥发的有机溶剂(VOC)，对健康和环境危害严重，最近十年内的产量实际减少了三分之一。目前，研究人员致力于开发水基氯丁胶和无溶剂型氯丁胶。如王福坤报道了一种水基氯丁胶粘剂，固体含量为，粘度约为mPa.s，用水的蒸发来表现粘接强度。然而，水基氯丁胶过高的固含量将导致粘度过大，不便于使用，另外水基胶是热力学不稳定体系，可能发生聚结而失去使用性能，而无溶剂型产品性能不突出，价格又昂贵，一直未得到发展。我国氯丁胶粘剂的一个主要用途市场是制鞋业，鞋用胶以上应用氯丁胶粘剂，其中多为普通氯丁胶，接枝氯丁胶用量仍少。氯丁胶粘剂在汽车、家具、建筑装修
16、方面也有使用。目前除需稳定质量外，还在研究多元接枝共聚体，乳液接枝聚合体，CRMMA接枝共聚粉末等，表明我国氯丁胶粘剂开发研究进人了一个新的阶段。目前,很多生产厂家在调整产品结构,有的以SBS胶来取代氯丁胶，SBS胶将会有较大增长，但值得注意的是有些厂家在生产SBS胶时, 使用毒性较大的卤代烃为溶剂(如：-二氯乙烷、二氯甲烷等)，这将会对消费者产生新的伤害。热熔胶粘剂热熔胶是一种在室温下固态，加热到一定温度后即熔化为液态流体的热塑性粘接剂。在熔化时将其涂敷于被胶结物表面，叠合冷却至室温即将被胶结物连接在一起，具有一定的胶接强度。它的优点之一是可制成块状、薄膜状、条状或粒状，使包装、贮存、使用都
17、极为方便。另外，它的粘接速度较快，适合工业部门的自动化操作以及高效率的要求，特别地，由于它在使用过程中无需挥发溶剂，因而不会给环境带来污染，利于资源的再生和环境的保护。中国从年代中期开始热熔胶的研究，目前EVA类、聚酰胺类、聚酯类、SBS、SIS 类、聚氨酯类等主要品种基本都能生产，且已有一定规模。近年来，国内热熔胶行业已进入快速发展期。热熔胶产量以每年的速度增长，年国内热熔胶年产量已超过万吨，生产企业达余家，市场总产值约亿元，热熔胶的应用范围也不断扩大，已从传统的卫生制品、包装、书籍装订等领域扩展到服装胶带、制鞋乃至冰箱、电缆、汽车等行业。热熔胶的发展趋势可以从两个方面加以阐述，一是为了满足
18、性能的需求在基料、组成配方方面进行改性研究，如使之具有水溶性，解决纸包装回收问题，使之具有降解性能，解决环境污染问题，以及具有某些特殊的性能等；二是使用形状上加以改变，以满足新的需要。通用热熔胶主要应用于包装(占)，钉书(占)，其中大部分是EVA型热熔胶。发展EVA树脂生产和应用会有较好的经济效益。衬料用热熔胶粉需要量逐年增加，每年需大量进口，主要使用聚乙烯、尼龙、EVA、聚醋等。1.反应型热熔胶粘剂反应型热熔胶粘剂是融热熔和反应型胶粘剂性能为一体的胶粘剂。它是在热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团，用其组成的HM在涂敷于被粘体后通过活性基团反应使之交联固化形成热固性树脂，从而提高粘接强度、耐
19、药性以及耐蠕变等特性反应型热熔胶通常在常温下为固体，需加热成液态才可喷涂到被粘面，从而增加了操作难度和费用。如何使其在常温就保持液态，此课题具有较强的实用价值和经济价值。R.D.Genova等发现，含有聚酯多元醇的多羟基混合物在常温下呈液态，但它缺乏足够的初始粘接强度和熔体稳定性，故此研究目前还未应用于生产实践。反应型热熔胶最大的市场应是电子材料，例如铜箔粘接剂、光刻胶、密封胶、光固化胶。这些都是建设信息高速公路或信息家电必需的材料。除此之外，建筑特别是“智能建筑”也是这类胶的大用户，例如功能地坪胶（防尘、防滑、隔音、绝热、防静电等）、门窗密封胶等。水分散型热熔胶粘剂水分散型热熔胶粘剂主要是指
20、基体聚合物支链含有功能性酸基或羟基等亲水性官能团的热熔胶粘剂。水溶性热熔胶解决了纸包装废弃物回收打浆的问题，它在打浆时可溶解，且对纸浆起助剂的作用有利于提高造纸质量。Eastman化学公司成功地开发出一系列支化的水分散型聚酯热熔胶，其特点是低玻璃化温度（ ）可完全分散于水中。这种聚合物与软化点高于，含环状结构的极性增粘剂、增塑剂以及少量的抗氧化剂混合制成的热熔胶能%溶解于水中或碱离子溶液如盐水中。3.生物降解热熔胶粘剂 为适应环保要求，研究开发出了生物降解热熔胶粘剂。大部分能降解的热熔胶在其主链上含有可降解的基团，例如胺基、羟基、脲基等，其生物降解是通过水解和氧化作用完成的。比如，由于-羟基戊
21、酸的聚酯，萜烯-酚醛树脂和抗氧化剂等具有上述可降解的基团，因而能保持纸包装可生物降解的特性。Sharak等用双羟基酸与醚反应，合成出以羟甲基的聚酯为基体，可生物降解的热熔胶。4.热熔压敏胶为解决丙烯酸型及橡胶型压敏胶存在的有机溶剂问题，开发研制了热熔压敏（HMPSA）。它兼有热熔和压敏双重特性，在熔融状态下涂布，冷却硬化后施加轻压便能快速粘合。热熔压敏胶不含有机溶剂，不污染环境，而且制造简单，使用方便，用途广泛，有望初步取代溶剂型压敏胶。热熔压敏胶最初由SIS、丙烯酸树脂等配制而成，而后第二代热熔压敏胶如SEBS饱和嵌段共聚物胶，改进了其对光和热的稳定性，并提高了内聚强度。密封胶密封胶产量不大
22、，但引进了一些生产技术与设备，以建筑和汽车工业为主要市场，我国密封胶工业会取得快速的增长。胶粘剂行业现状改革开放以来，我国胶粘剂工业发展非常迅速，目前品种繁多，门类比较齐全，其中产量最大的仍然是三醛胶(酚醛、脲醛和三聚氰胺甲醛)和乳液型胶，合成胶粘剂已占全国化工总产值的%。从市场应用看，建筑业用量最大，约占总胶量%，其次是纸包装业，约占总胶量的%，第三是制鞋业，约占%。随着我国汽车、电子电器等行业的飞快发展，纳米材料等新材料新技术在胶粘剂工业中得到应用，今后胶粘剂的性能将更加优异，应用范围将不断扩大。同时，新产品不断涌现，一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来，有的已实现产业
23、化。如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型室温固化单组分聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶及胶带等，这些产品具有很多优异的性能，不仅满足了各种需求，而且提高了我国胶粘剂产品档次，取代了部分进口。胶粘剂生产技术也取得长足进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进产品性能，提高产品质量起到了十分重要的推动作用。胶粘剂生产设备也有了很大改进和更新，聚合反应釜日趋大型化、连续化和自动化。如巴斯夫染化厂的乳液聚合釜容积已达到立方米，并全部采用计算机控制；我国自
24、己设计制造的立方米乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜使用效果良好；涂布机和裁切机已达到国际中等水平。高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控设施也已逐渐开发出来，并投入生产运行。胶粘剂应用领域不断拓宽，已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业，扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。特别是近年来我国商标、标签和广告贴等广泛使用，加快了相应胶粘剂品种的发展，汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。我国胶粘剂年的产量、销售额及增长率年中国大陆胶粘剂及密封剂产品量万，销售额亿元人民币，分别比年增长了和 %，销售额增长继续高于产量的增长，
25、见表 。我国各类胶粘剂与密封剂产量及市场占有率年中国大陆水基型和热熔型胶粘剂仍保持较高的增长率，而溶剂型胶粘剂继续呈下降趋势，三醛胶和水基胶的市场占有率分别为%和,是目前我国各类胶粘剂中产量最大的类产品。如表所示。进出口量及金额据我国海关统计, 年中国大陆进口各类胶粘剂和密封剂及其原辅材料见表。胶粘剂的发展趋势随着生产技术水平不断提高，胶粘剂使用领域也越来越广，其市场也越来越大，一些高性能、高品质、高附加值新产品相继投产，加上应用领域不断扩大，预计我国胶粘剂销售额的增长率仍将高于产量增长。综合看来，未来胶粘剂的发展方向如下:第一，环保呼声的日益高涨和环保法规的日趋完善，环境友好型胶粘剂逐渐成为
26、发展的主流，主要体现在以下三个方面:从溶剂型向水基型、无溶剂型转变。传统胶粘剂广泛使用苯、甲苯等有毒有害易挥发有机溶剂，污染环境，危害人体健康，同时存在燃烧和爆炸的危险，而水基型、无溶剂型胶粘剂无毒安全、对环境友好，高固体份含量及光固化胶粘剂，将是未来市场需求的主流产品。()从低甲醛排放向零甲醛排放的转变。甲醛对人的身心健康危害巨大，尽管通过加入甲醛捕捉剂、调整配料比、改善聚合工艺等方法可实现低甲醛释放，但甲醛缩合系胶粘剂退出历史舞台是不可逆转的趋势。()选择无毒、无臭的“绿色”原料、助剂，改善胶粘剂行业从业人员的工作环境，也将是胶粘剂工业发展的一个方向。()为减少与胶粘剂的接触和方便使用，尽
27、量采取单组分包装。第二、近年来高品质、高性能、高附加值胶粘剂异军突起，成为胶粘剂市场新的利润增长点和新的研究热点，主要有以下三个方向。()研制具有多重官能团、多种功能基的胶粘剂，克服单一品种的性能缺陷。()利用共聚、共混复合、接枝、交联、互穿网络等现代高分子材料科学的新手段，开发耐水、耐高温、高强度、阻燃、室温固化、纳米级、生命活性等新型功能化胶粘剂，发展微电子用、工程灌浆用、防渗堵漏用、航空航天用、医疗卫生用等特种胶粘剂。()发展具有新型固化方式的胶粘剂，主要包括有光固化型胶、辐射固化型胶、高频热合胶、吸湿固化胶、压敏胶、热熔胶、需氧胶等。第三，合成工艺复杂、设备要求苛刻的胶种不易推广应用，
28、而原料来源广泛、容易制备、使用方便的高性能“绿色”环保胶粘剂将成为市场的“宠儿”亟待解决的问题 为实现我国合成胶粘剂行业“十一五”发展目标，首先要坚持科学发展观，走新型工业化的道路。把胶粘剂行业建成低投入、高产出、低能耗、能循环的可持续发展的、环保型、健康型的精细化工产业。重点发展环保型、节能型胶粘剂，大力研究开发和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。尽管我国胶粘剂工业取得了长足进展，但目前存在的问题仍十分突出。主要表现在.生产企业分散、技术落后、品种少质量和档次不高。据不完全统计，我国现有胶粘剂生产企业近家，分布在全国个省、自治区、直辖市，但上规模、上水平的企业不过百家。.产品老
29、化，更新换代缓慢。产品老化，更新换代缓慢，应用研究和售后服务跟不上，大多数企业只能在一些老的产品上以价格来争夺市场，而对一些急需的高科技产品的研究开发严重滞后。一般通用型胶粘剂如涂于BOPP膜包装胶带的丙烯酸压敏胶乳液，用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和纯丙型乳液，通用型白乳胶，用于书本无线装订的EVA 类热熔胶，通用型 瞬干胶及硅酮胶等，生产能力大大超过需求量，竞争十分激烈。但一些高性能、高品质胶粘剂和助剂还不能生产，或产品性能与质量不能达到使用要求，如急需的环保型氯丁胶和聚氨酯胶的水基化研究，在我国已进行多年，但至今仍未实现商品化生产。.一些胶粘剂的主要原材料及相关助剂供应不足，不能生产或
30、产品质量、性能达不到要求。如用于热熔胶及热熔压敏胶生产的EVA、SIS 树脂、PA 树脂，鞋用TPU 树脂，与胶粘剂配套的一些助剂必须从国外全部或部分进口。我国进口各类胶粘剂和密封剂及其原辅材料主要有聚氨酯胶、聚氨酯结构密封胶、环氧树脂胶、聚酰胺树脂胶、高性能有机硅密封胶、高性能丙烯酸酯胶及压敏胶等，以及数量可观的胶粘剂原辅材料及相关助剂。.主要用于建筑装修和木材加工业的聚乙烯醇甲醛胶粘剂（胶）因其含有游离甲醛，损害人体健康，在发达国家早已禁用，而我国由于其价格低廉，目前用量还较大。.我国产量最大的合成胶粘剂脲醛胶的生产技术水平较低，产品中的甲醛释放量高于国际标准的倍，对消费者健康危害很大。目
31、前，我国仅有少数生产企业，特别是三资企业生产的脲醛胶游离甲醛含量已降到%以下。.氯丁胶是我国传统的大宗胶粘剂品种，该胶主要用于制鞋、装饰工业和木器工业。氯丁胶中含有大量有毒有害的有机溶剂，且对软PVC热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差，已不适应制鞋业的发展需要，在发达国家鞋用胶粘剂已完全使用聚氨酯胶和热熔胶。单位产品能源消耗高,环保措施有待加强据专家估计，目前我国化工产品(包括粘合剂)的能源利用率比发达国家低左右，产品平均单位能耗比发达国家高出。国家正在积极地采取各种措施 (包括经济的和法律的 )降低单位产品能耗，并明确提出了在“十一五”期间(年)的节能环保目标:单位生产总值能源消耗降低,单位工业增加值用水降低,工业固体废物综合利用率提高到 ,主要污染物排放总量减少 。目前我国不少中小型胶粘剂生产企业对“三废”治理不力，环保部门监管不严，“三废”排放还达不到国家标准。新产品开发和技术创新能力较低目前我国部分胶粘剂企业生产技术落后、产品档次低，高素质的科研人员匮乏，科研经费投入不足，少数科研院所对胶粘剂的研究也有边缘化的趋势，对市场需求的部分高新科技产品的科研开发严重滞后，从国外引进难度大，门槛高。因此,近年来我国不少胶粘剂企业产品老化，品种单一，赶不上快速发展的市场需求。过于依赖进口
