1、31 试述焊条烘干的目的。焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。2）防止在焊缝中产生气孔。3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据 JB322383焊条质量管理规程的规定，酸性焊条烘干的温度为 75150时间为 12h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过 500时，药皮中的某些成分（如 CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。32 焊条烘干时要注意
2、哪些事项？焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过 4h 时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过 3 次。2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为 13 层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在
3、低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。33 对焊条的工艺性能有什么要求？对焊条的工艺性能有如下要求：1）易引燃电弧，断火后再引弧也十分方便，焊接过程中电弧能平稳地燃烧。2）焊接过程中药皮能均匀地熔化，无成块脱落现象，药皮前端形成的套筒不应妨碍焊芯均匀熔化。3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。4）熔渣流动性良好，能均匀地覆盖住焊缝，焊缝外表成形正常，焊渣清除容易。5）焊条在说明书规定的电流范围内施焊，药皮无严重发红、无生成气孔的现象。6）焊缝金属不允许存在裂纹、密集或连续的气孔和夹渣。34 焊条作用前如何进行药皮的质量及强度检验？1）焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，
4、整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷存在。2）焊条药皮应具有足够的强度。检验方法是将受检焊条置于水平位置，然后使它自由落到厚度大于 14mm 的水平、光滑的钢板上，见图 3。对受检焊条的破裂只允许存在焊条的两端，受检焊条的下落高度可根据焊条而定：当焊条直径4mm时，下落高度为 1m；焊条直径 4mm 时，下落高度为 0.5m。35 焊条作用前如何进行偏心度检验？焊条的偏心度应在公差的允许范围之内。若偏心度过大，焊接时会使电弧产生偏弧以及药皮成块脱落，影响焊缝质量。偏心度的计算公式为式中 T1焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径；T2同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径，见图
5、4。焊条偏心度合格标准：直径不大于 2.5mm 的焊条，偏心度不应大于焊条直径的 7%；直径为 3.2mm 和 4.0mm 的焊条，偏心度不应大于焊条直径的 55；直径不小于5.0mm 的焊条，偏心度不应大于焊条直径的 4%。36 试述焊条的贮存和保管方法。焊条的贮存和保管应注意如下几点：1）焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。2）焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于 300mm，离墙壁的距离不小于 300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。3）堆放焊条时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明
6、确标注，避免混乱。4）焊条在供给使用单位之后，至少在六个月内能保证继续使用。焊条的发放应做到先入库的先使用。5）特种焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，应堆放在专用仓库或指定区域内。受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。6）对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标能满足要求时方可入库。7）焊条一次出库量一般不能超过两天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。8）贮存焊条的仓库内应设置温度计、湿度计。存放碱性焊条的室内温度应不低于5，相对空气湿度应低于 60%。9）存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库。37 试述焊
7、丝的种类及镀铜焊丝的作用。熔焊时的熔化电极称为焊丝。焊丝与焊条焊芯同属一个国家标准，根据焊件的材质不同，焊丝的种类很多，有低碳钢焊丝、合金钢焊丝、不锈钢焊丝等。为了防止熔焊时在焊缝中产生气孔，常在焊丝外表面镀上一层防锈层铜，这种焊丝称为镀铜焊丝。使用镀铜焊丝时焊丝表面在焊前不需再经除锈处理，因此使用方便，对于防止产生气孔效果较为显著，在埋弧焊、CO 2 气体保护焊中用得较多。镀铜焊丝的镀铜层很薄，微量的铜熔入焊缝中，不会引起裂纹的产生。38 什么是焊剂？它有什么作用？焊接时，能够熔化形成熔渣（有的也有气体），对熔化金属起保护和冶金作用的一种物质，称为焊剂，它广泛应用于埋弧焊和电渣焊中。焊剂在焊
8、接过程中具有下列作用：机械保护作用 焊剂熔化后形成熔渣，覆盖在熔池上，使熔池与外界空气隔离，防止空气的侵入。向熔池过渡合金元素 利用焊剂中的铁合金（非熔炼焊剂）或金属氧化物（熔炼焊剂）可以直接或通过置换反应向熔池金属过渡所需的合金元素。改善焊缝表面成形 焊剂熔化后成为熔渣覆盖在熔池表面，熔池即在熔渣的内表面进行凝固，使焊缝表面成形光滑美观。此外，焊剂还具有防止飞溅、提高熔敷系数等作用。39 简述焊剂按制造方法的分类。按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。熔炼焊剂 将一定比例的各种配料放在炉中熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂的主要优点是化学
9、成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝。但由于焊剂在制造过程中有高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，只能依靠某些金属氧化物，通过置换反应过渡数量有好的合金元素。烧结焊剂 将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂，混合搅拌后经高温（4001000 烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂称为烧结焊剂。粘结焊剂 将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂，经混合搅拌、粒化和低温（400以下）烘干而制成的一种焊剂称为粘结焊剂，旧称为陶质焊剂。后两种焊剂都属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均匀，因而造成焊缝性能不均匀，但若在生产中添加铁合金，便可增大焊缝金属的合金化。目前生产中
10、广为使用的是熔炼焊剂。40 简述焊剂按化学成分的分类。按焊剂的碱度分类 碱度是焊剂中碱性氧化物总和与酸性氧化物总和之比，其计算式为CaO+CaF2+MgO+K2O+Na2O+Li2O+（MnO+FeO）碱度= SiO2+（A1 2O3+TiO2+ZrO2）按碱度值可将焊剂分为碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂三大类，见表 19。表 19 焊剂按碱度的分类碱 度 值 1.5 1.0 1.01.5分 类 碱 性 酸 性 中 性按焊剂的主要成分的质量分数(含量)分类 焊剂中的主要成分是 SiO2、MnO 和CaF2，按其各自的含量，可将焊剂分成高、中、低、无等几大类型，见表 20。表 20 焊剂按主要成分
11、含量分类按 SiO2 的含量 按 MnO 的含量 按 CaF2 的含量焊剂类型 质量分数（%） 焊剂类型 质量分数（%） 焊剂类型 质量分数（%）高 硅中 硅低 硅30103010高 锰中 锰低 锰无 锰3015302152高 氟中 氟低 氟30103010按焊剂的化学性质分类1）氧化性焊剂 含大量 SiO2、MnO 或 FeO。2）弱氧化性焊剂 含 SiO2、MnO 、FeO 较少。3）惰性焊剂 含 A12O3、CaO、MgO、CaF 2 等，基本上不含 SiO2、MnO 、FeO等。41 试述熔炼焊剂牌号的编制方法。根据焊接材料产品样本中的规定，熔炼焊剂由字母 HJ 表示，后加三位数字组成
12、：1）第一位数字表示焊剂中 MnO 的含量，其系列编排见表 21。表 21 熔炼焊剂牌号第一位数字系列焊剂牌号 焊剂类型 MnO 的质量分数（% ）HJ1HJ2HJ3HJ4无锰低锰中锰高锰22151530302）第二位数字表示焊剂中 SiO2、CaF 2 的含量，其系列编排见表 22。表 22 熔炼焊剂牌号第二位数字系列焊剂牌号 焊剂类型 SiO2、 CaF2 的质量分数（%）HJ1HJ2HJ3HJ4HJ5HJ6HJ7低硅低氟中硅低氟高硅低氟低硅中氟中硅中氟高硅中氟低硅高氟SiO210；CaF 210SiO210 30；CaF 210SiO230；CaF 210SiO2 10；CaF 2103
13、0SiO210 30；CaF 21030SiO230；CaF 21030SiO2 10；CaF 230HJ8HJ9中硅高氟其 它SiO210 30；CaF 2303）第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按 0、1、2 、顺序排列。4）对同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒（焊剂粒度为 0.452.4mm）焊剂牌号后面加“”字。42 试述烧结焊剂牌号的编制方法。根据焊接材料产品样本中的规定，烧结焊剂由字母 SJ 表示，后加三位数字组成：1）第一位数字表示焊剂熔渣的渣系，见表 23。表 23 烧结焊剂牌号第一位数字系列焊剂牌号 熔渣渣系类型 主要组分范围（质量分数）（% ）SJ1SJ2SJ3S
14、J4SJ5SJ6氟钙型高铝型硅钙型硅锰型铝钛型其它型CaF215；CaO+MgO+MnO+CaF 250；SiO 220A12O320；A1 2O3+CaO+MgO45CaO+MgO+SiO260MnO+SiO250A12O3+TiO2452）第二位、第三位数字表示同一渣系类型中的不同牌号的焊剂，按 01、02 、顺序排列。43 试述 HJ431 焊剂的性能及用途。HJ431 是属于熔炼型的高锰、高硅焊剂，焊剂的化学成分见表 24，颜色为红棕色或淡黄色，呈玻璃状颗粒，粒度为 0.452.5mm，电源可交、直流两用，直流电源时采用反接。焊剂工艺性能良好，电弧稳定，焊缝鱼鳞状波纹美观，但抗锈能力一
15、般。焊接时和熔化金属的主要化学反应如下：MnO+Fe=FeO+MnSiO2+2Fe=2FeO+SiCaFe+H2O=CaO+2HFCaF2+2H=Ca+2HF被还原出来的 Mn 和 Si 渗到焊缝金属中去，可以提高焊缝金属的力学性能，产生的 HF 逸出，可以减少焊缝金属的含氢量，提高抗气孔的能力。表 24 HJ431 的化学成分（质量分数）（%）SiO2 MnO CaF2 MgO CaOA12O3 FeO S P4044 3438 37 58 6 4 1.8 0.06 0.08HJ431 与 H08A、H08MnA 焊丝配合使用，可用以焊接低碳钢及低合金钢的重要构件。44 试述 SJ501 焊剂的性能及用途。
