煤气发生炉在反应中各各层的高度和作用.doc

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1、煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf煤气发生炉在反应中各各层的高度和作用煤气发生炉在气化反应过程中,大致可分为渣层、氧化层(也称火层) 、还原层、干馏层、干燥层、空层。煤气发生炉制气过程中起主要反应阶段的是氧化层和还原层,所以又统称为反应层。渣层:煤燃烧后产生的灰渣,形成渣层,在煤气发生炉的最下部,覆盖在炉栅上,主要作用是保护炉栅和风帽,使它们不被氧化层的高温烧坏;也有预热作用,可以对进入炉底的气化剂在经过灰层时利用渣层预热进行热交换,使气化剂温度升高,一般气化剂预热温度能 300400左右,同时渣层还起到辅助炉栅布风更均匀的作用。氧化层:也就是俗称的火层,是气化过

2、程中的主要区域之一,主要是把炉底经过渣层升上来气化剂中氧气和碳发生剧烈燃烧生成二氧化碳和大量热量。氧化层的高度一般为燃料块度的三到四倍,一般为 200 毫米左右。还原层:在氧化层上面是还原层,在还原层中二氧化碳和水蒸汽被碳还原成一氧化碳和氢气,严格讲还原层还分为第一还原层和第二还原层,温度较高的部分为第一还原层,其厚度大约在 300400 毫米左右;第二层还原层温度稍低,其厚度大概是第一层的 1.5 到 2 倍约 450 毫米左右。干馏层:在还原层上面是干馏层,煤炭在干馏层的温度大概在 150700左右,在干馏段煤炭中挥发份发生裂解,产生甲烷、烯烃及焦油等物质,干馏层的厚度一般在 100 毫米

3、左右。干燥层:干燥层主要是上升的热煤气与刚进入炉内的煤炭相遇进行交换,使燃料中水分煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf蒸发,厚度没有一定的高低。最后是空层,空层主要是煤气的汇集区,单段炉空层对煤炭的分布均匀起到一定效果,空层的高度往往是操作工人掌握下煤出渣的一个重要数据。一般在 1.2到 15 米左右。相关行业动态: 煤气发生炉的偏运行形成原因及应对措施 双段煤气发生炉偏火怎么办煤气发生炉余热利用新技术 煤气发生炉旋风除尘器的应用和注意事项 双段热站能否改成冷站 两段煤气发生炉电捕焦油器的工作原理 煤气发生炉煤气水分过高的原因 煤气发生炉煤气水分过高的原因 煤气炉加

4、煤和出渣注意事项 煤气发生炉的日常保养 两段煤气发生炉对燃煤的要求分析 煤气发生炉用电捕焦油器的组织结构 煤气发生炉的安全防爆装置 煤气发生炉的点火 煤气发生炉炉底压力和炉出压力同时降低的原因 双段煤气发生炉完好标准 两段煤气发生炉出口压力突然升高的原因 煤气发生炉的维护检修应该注意哪些事项 煤气发生炉实际操作中空层的掌握 煤气发生炉出口压力小风压加不上怎么办 3.2mRYX-L 两段式煤气发生炉冷站工艺指数 煤制气与其他燃料相比那种更经济 两段煤气发生炉的优势 最新型双段煤气发生炉工艺路线 双段煤气发生炉热站能否改成双段冷静煤气站 双段热站添加一台电捕焦油器能否就达到双段冷站效果 双段煤气发

5、生炉不出焦油是怎么回事 煤气发生炉软化水如何制备 新型水处理设备在煤气发生炉上的应用 不同煤种的煤是否可以煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf混合入炉气化 气化用煤的选择原则 两段式煤气发生炉与单段煤气发生炉比较 双段煤气发生炉电捕焦油器不出焦油的原因 煤气发生炉的饱和温度是根据什么来确定的 煤气发生炉的安全管理 如何根据颜色判别煤气发生炉煤气质量河南荣亦信环保科技有限公司主营产品:煤气发生炉、新型环保锅炉、脱硫除尘设备、防蜡防垢防腐蚀系统、烘干设备、复合肥设备、袋式除尘器煤氣發生爐在氣化反應過程中,大致可分為渣層、氧化層(也稱火層) 、還原層、幹餾層、幹燥層、空層

6、。煤氣發生爐制氣過程中起主要反應階段的是氧化層和還原層,所以又統稱為反應層。渣層:煤燃燒後產生的灰渣,形成渣層,在煤氣發生爐的最下部,覆蓋在爐柵上,主要作用是保護爐柵和風帽,使它們不被氧化層的高溫燒壞;也有預熱作用,可以對進入爐底的氣化劑在經過灰層時利用渣層預熱進行熱交換,使氣化劑溫度升高,一般氣化劑預熱溫度能 300400左右,同時渣層還起到輔助爐柵佈風更均勻的作用。氧化層:也就是俗稱的火層,是氣化過程中的主要區域之一,主要是把爐底經過渣層升上來氣化劑中氧氣和碳發生劇烈燃燒生成二氧化碳和大量熱量。氧化層的高度一般為燃料塊度的三到四倍,一般為 200 毫米左右。還原層:在氧化層上面是還原層,在

7、還原層中二氧化碳和水蒸汽被碳還原成一氧化碳和氫氣,嚴格講還原層還分為第一還原煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf層和第二還原層,溫度較高的部分為第一還原層,其厚度大約在 300400 毫米左右;第二層還原層溫度稍低,其厚度大概是第一層的 1.5 到 2 倍約 450 毫米左右。幹餾層:在還原層上面是幹餾層,煤炭在幹餾層的溫度大概在 150700左右,在幹餾段煤炭中揮發份發生裂解,產生甲烷、烯烴及焦油等物質,幹餾層的厚度一般在 100 毫米左右。幹燥層:幹燥層主要是上升的熱煤氣與剛進入爐內的煤炭相遇進行交換,使燃料中水分蒸發,厚度沒有一定的高低。最後是空層,空層主要是

8、煤氣的匯集區,單段爐空層對煤炭的分佈均勻起到一定效果,空層的高度往往是操作工人掌握下煤出渣的一個重要數據。一般在 1.2到 15 米左右。相關行業動態: 煤氣發生爐的偏運行形成原因及應對措施 雙段煤氣發生爐偏火怎麼辦煤氣發生爐餘熱利用新技術 煤氣發生爐旋風除塵器的應用和註意事項 雙段熱站能否改成冷站 兩段煤氣發生爐電捕焦油器的工作原理 煤氣發生爐煤氣水分過高的原因 煤氣發生爐煤氣水分過高的原因 煤氣爐加煤和出渣註意事項 煤氣發生爐的日常保養 兩段煤氣發生爐對燃煤的要求分析 煤氣發生爐用電捕焦油器的組織結構 煤氣發生爐的安全防爆裝置 煤氣發生爐的點火 煤氣發生爐爐底壓力和爐出壓力同時降低的原因

9、雙段煤氣發生爐完好標準 兩段煤氣發生爐出口壓力突然升高的原因 煤氣發生爐的維護檢修應該註意哪些事項 煤氣發生爐實煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf際操作中空層的掌握 煤氣發生爐出口壓力小風壓加不上怎麼辦 3.2mRYX-L 兩段式煤氣發生爐冷站工藝指數 煤制氣與其他燃料相比那種更經濟 兩段煤氣發生爐的優勢 最新型雙段煤氣發生爐工藝路線 雙段煤氣發生爐熱站能否改成雙段冷靜煤氣站 雙段熱站添加一臺電捕焦油器能否就達到雙段冷站效果 雙段煤氣發生爐不出焦油是怎麼回事 煤氣發生爐軟化水如何制備 新型水處理設備在煤氣發生爐上的應用 不同煤種的煤是否可以混合入爐氣化 氣化用煤的

10、選擇原則 兩段式煤氣發生爐與單段煤氣發生爐比較 雙段煤氣發生爐電捕焦油器不出焦油的原因 煤氣發生爐的飽和溫度是根據什麼來確定的 煤氣發生爐的安全管理 如何根據顏色判別煤氣發生爐煤氣質量河南榮亦信環保科技有限公司主營產品:煤氣發生爐、新型環保鍋爐、脫硫除塵設備、防蠟防垢防腐蝕系統、烘幹設備、復合肥設備、袋式除塵器煤气发生炉在气化反应过程中,大致可分为渣层、氧化层(也称火层) 、还原层、干馏层、干燥层、空层。煤气发生炉制气过程中起主要反应阶段的是氧化层和还原层,所以又统称为反应层。渣层:煤燃烧后产生的灰渣,形成渣层,在煤气发生炉的最下部,覆盖在炉栅上,主要作用是保护炉栅和风帽,使它们不被氧化层的高

11、温烧坏;也有预热作用,可以对进入炉底的气化剂在经过灰层时利用渣层预热进行热交换,使气化剂温度升煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf高,一般气化剂预热温度能 300400左右,同时渣层还起到辅助炉栅布风更均匀的作用。氧化层:也就是俗称的火层,是气化过程中的主要区域之一,主要是把炉底经过渣层升上来气化剂中氧气和碳发生剧烈燃烧生成二氧化碳和大量热量。氧化层的高度一般为燃料块度的三到四倍,一般为 200 毫米左右。还原层:在氧化层上面是还原层,在还原层中二氧化碳和水蒸汽被碳还原成一氧化碳和氢气,严格讲还原层还分为第一还原层和第二还原层,温度较高的部分为第一还原层,其厚度大约

12、在 300400 毫米左右;第二层还原层温度稍低,其厚度大概是第一层的 1.5 到 2 倍约 450 毫米左右。干馏层:在还原层上面是干馏层,煤炭在干馏层的温度大概在 150700左右,在干馏段煤炭中挥发份发生裂解,产生甲烷、烯烃及焦油等物质,干馏层的厚度一般在 100 毫米左右。干燥层:干燥层主要是上升的热煤气与刚进入炉内的煤炭相遇进行交换,使燃料中水分蒸发,厚度没有一定的高低。最后是空层,空层主要是煤气的汇集区,单段炉空层对煤炭的分布均匀起到一定效果,空层的高度往往是操作工人掌握下煤出渣的一个重要数据。一般在 1.2到 15 米左右。相关行业动态: 煤气发生炉的偏运行形成原因及应对措施 双

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14、 煤气发生炉出口压力小风压加不上怎么办 3.2mRYX-L 两段式煤气发生炉冷站工艺指数 煤制气与其他燃料相比那种更经济 两段煤气发生炉的优势 最新型双段煤气发生炉工艺路线 双段煤气发生炉热站能否改成双段冷静煤气站 双段热站添加一台电捕焦油器能否就达到双段冷站效果 双段煤气发生炉不出焦油是怎么回事 煤气发生炉软化水如何制备 新型水处理设备在煤气发生炉上的应用 不同煤种的煤是否可以混合入炉气化 气化用煤的选择原则 两段式煤气发生炉与单段煤气发生炉比较 双段煤气发生炉电捕焦油器不出焦油的原因 煤气发生炉的饱和温度是根据什么来确定的 煤气发生炉的安全管理 如何根据颜色判别煤气发生炉煤气质量河南荣亦信

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16、0左右,同時渣層還起到輔助爐柵佈風更均勻的作用。氧化層:也就是俗稱的火層,是氣化過程中的主要區域之一,主要是把爐底經過渣層升上來氣化劑中氧氣和碳發生劇烈燃燒生成二氧化碳和大量熱量。氧化層的高度一般為燃料塊度的三到四倍,一般為 200 毫米左右。還原層:在氧化層上面是還原層,在還原層中二氧化碳和水蒸汽被碳還原成一氧化碳和氫氣,嚴格講還原層還分為第一還原層和第二還原層,溫度較高的部分為第一還原層,其厚度大約在 300400 毫米左右;第二層還原層溫度稍低,其厚度大概是第一層的 1.5 到 2 倍約 450 毫米左右。幹餾層:在還原層上面是幹餾層,煤炭在幹餾層的溫度大概在 150700左右,在幹餾段

17、煤炭中揮發份發生裂解,產生甲烷、烯烴及焦油等物質,幹餾層的厚度一般在 100 毫米左右。幹燥層:幹燥層主要是上升的熱煤氣與剛進入爐內的煤炭相遇進行交換,使燃料中水分蒸發,厚度沒有一定的高低。最後是空層,空層主要是煤氣的煤气发生炉 Www.china-dekuang.Com asdf匯集區,單段爐空層對煤炭的分佈均勻起到一定效果,空層的高度往往是操作工人掌握下煤出渣的一個重要數據。一般在 1.2到 15 米左右。相關行業動態: 煤氣發生爐的偏運行形成原因及應對措施 雙段煤氣發生爐偏火怎麼辦煤氣發生爐餘熱利用新技術 煤氣發生爐旋風除塵器的應用和註意事項 雙段熱站能否改成冷站 兩段煤氣發生爐電捕焦油

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20、气化反应过程中,大致可分为渣层、氧化层(也称火层) 、还原层、干馏层、干燥层、空层。煤气发生炉制气过程中起主要反应阶段的是氧化层和还原层,所以又统称为反应层。渣层:煤燃烧后产生的灰渣,形成渣层,在煤气发生炉的最下部,覆盖在炉栅上,主要作用是保护炉栅和风帽,使它们不被氧化层的高温烧坏;也有预热作用,可以对进入炉底的气化剂在经过灰层时利用渣层预热进行热交换,使气化剂温度升高,一般气化剂预热温度能 300400左右,同时渣层还起到辅助炉栅布风更均匀的作用。氧化层:也就是俗称的火层,是气化过程中的主要区域之一,主要是把炉底经过渣层升上来气化剂中氧气和碳发生剧烈燃烧生成二氧化碳和大量热量。氧化层的高度一般为燃料块度的三到四倍,一般为 200 毫米左右。还原层:在氧化层上面是还原层,在还原层中二氧化碳和水蒸汽被碳还原成一氧化碳和氢气,严格讲还原层还分为第一还原层和第二还原层,温度较高的部分为第一还原层,其厚度大约

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