1、炉底设备施工方案工程名称：首钢长治钢铁有限公司填平补齐 100 万吨/年棒材加热炉工程工程编号：批准人：苗为人审批人：汪小龙编制人：郑海鹏北京首钢国际工程技术有限公司（42）项目部2011 年 2 月 28 日1目 录1、编制说明 22、工程概况 23、施工内容 24、施工方案 25、施工准备 56、施工机具 57、施工人员及管理体系 68、施工顺序及计划进度 79、施工质量 710、安全措施 721 编制说明本施工方案为首钢长治钢铁有限公司填平补齐 100 万吨/年棒材加热炉炉底设备施工方案，是规范和指导该项工程施工安装的技术文件。为使该项工程全过程能规范、有计划的施工，保证施工的顺利进行，
2、按期保质完成施工任务，特制订本施工方案。2 工程概况首钢长钢 100 万吨棒材加热炉工程炉底设备安装，平移框架长度27400，宽 5700，12 个斜轨座。炉内设有 12 根步进梁，15 根固定梁。步进机构采用斜轨滚轮，双层框架，整体步进式，全液压传动。3 施工内容3.1 炉底机械3.2 水封槽3.3 炉底钢结构3.4 炉底梁3.5 干油润滑系统4 施工方法4.1 基础检查和放线4.1.1 根据土建单位提供的资料，对基础进行复测，放出炉中心线、进出料辊道中心线。4.1.2 根据基准点零点0mm，对各基础顶面进行复测，允差为-20mm。4.1.3 检查预埋螺栓的高和底的位置，螺栓顶部标高允差+2
3、0mm，同3组任意两个螺栓相对轴线的允差为2mm.4.1.4 准备设备地脚调整一平二斜。4.1.5 用石笔划出垫铁位置，并铲平。4.2 斜轨安装4.2.1 按冶金设备安装规范放置垫铁，采用垫板法，将平垫和斜垫放置在斜轨的基础上。4.2.2 为了保证所有斜轨的斜度一致，安装测量时，用模块、精度为0.02/1000 的框式水平仪及水准仪测定标高及平度，误差不得超过0.10mm。4.3 斜轨定位后要达到以下要求4.3.1 斜轨纵向中心线与炉子纵向中心线距离允差为1mm。4.3.2 同一组斜轨上的同一标高至出料中心线的允差为1mm。4.3.3 相应斜轨之间的对角线误差2mm，各项要求达到后可以进行一次
4、灌浆。4.4 提升框架的安装4.4.1 先在地面预设工装平台上进行框架的拼装，上、下滚轮与框架组装在一起。4.4.2 导向轨道的平面与框架纵向中心线应平行，误差0.5mm。4.4.3 各滚轮顶标高偏差1mm。4.4.4 框架对角线相差值4mm。4.4.5 各列提升滚轮中心距偏差0.5mm。4.4.6 各列提升滚轮同轴度偏差 2mm。44.4.7 各列平移滚轮同轴度偏差 2mm。4.4.8 将提升框架整体吊装至斜轨上，保证提升框架的中心线与炉子中心一致，调整下滚轮与斜轨面的位置，达到设计要求。4.5 平移框架的安装4.5.1 平移框架长度 27400mm 宽 5700mm，分 3 段吊装就位。平
5、移框架放在提升框架的滚轮上，调整好位置，注意：此时应及时装上临时支撑及平移液压缸，防止框架滑动。4.5.2 安装上、下定心装置，调整定心滚轮与框架侧导轨，轨面的位置关系，间隙为 0.5mm。4.6 水封槽安装将水封槽安装在平移框架上，各段接头处要覆盖连接板，焊缝要严密，不得渗漏。4.7 水梁的安装4.7.1 步进梁立柱安装在平移框架上，保证各立柱的垂直度，误差每米0.5mm。4.7.2 固定梁立柱安装在炉底钢结构上，保证各立柱的垂直度，误差每米0.5mm。4.7.3 立柱与水平面的垂直度公差为 1mm。4.7.4 立柱的位置度公差为每米 0.5mm。4.7.5 立柱的顶头的标高偏差为1mm。4
6、.7.6 分别将固定梁、步进梁安装在立柱上，用水准仪测量固定梁和步进梁的标高，其偏差为1mm，同时检测固定梁和步进梁至炉子出料中5心线的距离，使其符合设计要求。4.7.7 水梁的平行公差 5mm。4.7.8 水梁和立柱焊接前，应清理打磨焊口，先用氩弧焊打底，再用手工焊，焊缝须作探伤检查。4.8 炉底机械的冷调试4.8.1 炉底机械安装完成后，需进行试运行，检测各机械运行平稳。无异常现象，无碰撞现象，无异常噪音。4.8.2 用模拟坯料作步进动作的运行试验，测定坯料在加热炉有效长度范围内的运行误差，坯料纵向跑偏量 30mm,坯料横向跑偏量 30mm。5 施工准备5.1 在施工前一个月进场，派人员到
7、现场进行实地勘察，根据实际条件，确定安装所需的设备、工器具及人员配备，提前安排好施工人员的食宿问题，及必要的通讯条件。5.2 组织工程技术人员、管理人员、作业班长，对图纸进行消化理解，组织施工交底，制定合理的安装方案，以确保工程进度和质量。5.3 组织有关人员参加制造厂进行的预装试车，对照图号实行对设备进行编号，以便制造厂按顺序发运，到现场后为安装提供便利条件。5.4 布置好临时动力供应点，水点，设置现场临时库房和办公室，架设好临时照明灯，铺设制作平台。5.5 规划好施工现场的物质堆放场地，创造良好的施工环境和落实安全措施。6 施工机具66.1 工具台二台6.2 电焊机 6 台，氩弧焊机 2
8、台6.3 气割 2 套6.4 台式砂轮机 1 台6.5 角磨砂轮机 6 套6.6 千斤顶 6 个6.7 手枪钻 4 把6.8 水准仪（C7）1 套6.9 电子经纬仪 1 套（J2）6.10框式水准仪 2 套，条式水平仪 2 套6.11各班组手工机具齐全7 施工人员7.1 项目经理 1 人，技术负责人 1 人，施工队长 1 人，质检员 1 人7.2 钳工 2 人7.3 铆工 2 人7.4 力工 6 人7.5 起重 4 人7.6 焊工 6 人7.7 安全员 1 人7.8 行车工 2 人7.9 电工 1 人7.10材料员 1 人7合计：29 人8 施工顺序8.1 基础检查及基础铲平8.2 各基准线定
9、位8.3 炉底机械安装8.4 水封槽、水封刀、刮渣板安装8.5 底部钢结构安装8.6 步进梁、固定梁安装8.7 冷调试9 施工质量9.1 步进炉，炉底机械安装执行标准 YB/T018-1992步进梁式加热炉技术条件 。9.2 所有设备的安装均按照图纸上的设计要求和有关规定执行，保证施工质量。9.3 冷调试时保证炉底机械运输平衡，无卡阻形象，跑偏量符合规范要求。10 安全措施10.1建立安全管理体系，设安全监督员，加强对施工人员的教育，坚持“安全第一，预防为主”的基本方针。10.2高空作业时，施工人员必须戴好安全帽，安全带，同时要设置保护栏杆，设置警戒区，施工的工具应放置牢靠，不得有高空坠物的现象发生。810.3夜间施工时，所有的施工场所，通道应有足够的照明设施。10.4现场的各工种施工人员，须持证上岗。10.5现场的坑洞必须加盖保护板。10.6配备足够的消防器材，重要部位派专人监护。10.7施压、试车时应加强通讯联络，专人指挥，信号准确无误。
