1、1津 亚 电 子 二 期 厂 房 工 程现浇钢筋砼空心楼板施工方案1.现浇钢筋砼空心楼板施工技术概述：现浇钢筋砼空心楼板是一种新型钢筋砼结构形式。它具有降低结构层高、增大房屋使用空间、杜绝砼裂缝的优点，在推广应用中取得了很好的效果。砼强度等级为 C30、C35，板厚 260mm，内配 140 预制空心 GBF 管。2.GBF 管的验收：2.1 GBF 管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于 500 平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段做进场检验。2.2 生产厂家对每一验收批 GBF 管开出相应的出厂合格证随货同行
2、，作为送货验收的依据，进场验收由供需双方共同进行。2.3 GBF 管到场后进行点验，点验项目包括：（1）批（数）量，规格； （2）出厂合格证；（3）按“GBF 高强薄壁管进场验收记录”要求项目验收。GBF 高强薄壁管进场验收记录工程名称： 管径： 合格证号：管段长度*数量进场日期： 年 月 日检查项目 质量要求 检查结果1贯通性裂缝 无2管壁堵头穿孔 无3管壁堵头裂缝 无4管身蜂窝气孔（直径5-30mm，2-3mm） 每根管不超过 3 处5管壁破损 无贯通性孔洞26管径长度 mm 10/20验收结果 年 月 日供方代表 收货方代表验收人2.4 GBF 管的进场实物检测以目测作外观检验为主。2.
3、5 量测位置与方法：（1）管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。（2）用钢尺，外卡等工具进行测量。3.GBF 管吊运和堆放管理：3.1 GBF 管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF 管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运.3.2 GBF 管堆放场地必须平整.坚实、干净；3.3 GBF 管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF 管堆放高度不应超过 1600mm。3.4 GBF 管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。3.5 GBF 管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（
4、箱）内 GBF 管堆放高度不应超过 1600mm，严禁用缆绳直接绑扎 GBF 管进行吊运。3.6 GBF 管被吊运到安装楼层面后应及时排放不宜再叠层堆放。4.GBF 管的安装：4.1 脚手支撑要验算空心楼板的施工荷载并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。4.2 GBF 管安装的一般施工顺序为：在板筋上按图纸根据 GBF 管的空间尺寸划线底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定排管采用倒 U 型抗浮铅丝固定单根 GBF 管调整 GBF 管各向间距铺面层钢筋破损 GBF 管修补验收混凝土现浇。4.3 GBF 管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时
5、应轻拿轻放，严禁踩在管 3上操作或行走。4.4 暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设 GBF 管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。4.5 由于 GBF 管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和 GBF 管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致 GBF 管带动板网钢筋上浮。为确保单个柱网钢筋不整体上浮，必须采用 12 号铁丝每间隔 1200mm 在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保板网钢筋不整体上浮。4.6 GBF 管的抗浮做法和作用：抗浮是单个 GBF 管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒 U 型，材
6、料采用 1214#铅丝。抗浮铅丝应绑扎在 GBF 管两端 20cm 处。如遇埋件、管线等则适当调整。抗浮固定做法见附图。 定 位 铅 丝 12-4#管垫 块 钢 管 支 架每 管 两 根管 加 固 详 图 （ 垂 直 管 方 向 ）4定 位 铅 丝垫 块 钢 筋 支 架每 管 两 个 管管 加 固 详 图 （ 顺 管 方 向 ）4.7 GBF 管应严格按照布管图进行排管，确保 GBF 管管间、顺管间距、上下翼缘厚度及 GBF 管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如 GBF 管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。4.8 排布 GBF 管时，宜将其与最近梁、
7、墙钢筋的净空间距调为 50-70mm，与预留孔洞的净空间距调为50mm。4.9 GBF 管下的预留管线盒预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的 GBF 管可断开或在 GBF 管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。如遇灯头盒较高时，可采用较细的 GBF 管过渡。4.10 GBF 管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。4.12 GBF 管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下道工序。检查的情况应及时、如实、准确的记录于
8、隐蔽工程验收表中。5.混凝土浇筑：5.1 浇筑砼前还需检查 GBF 管是否还有破损情况，如有则要按（四）款 9 条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便搭接。55.2 泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在 GBF 管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护 GBF 管避免直接踩踏 GBF 管。5.3 砼下料时不宜太猛，也不可太多，GBF 板厚超过 250cm 时，应分两层浇筑，但间隔时间不得超过砼的初凝时间。5.4 混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。5.5 混凝土的浇筑，应安排适量的木工与钢筋
9、工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。5.6 浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通振捣棒振捣，其余宜采用焊钢片振动棒或小振动棒（直径 30mm） ，而后用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不得直接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后使用平板式振动器随振随找平，随捣随抹。5.7 浇筑混凝土时，要注意 GBF 管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的 GBF 管，一般情况下，跨边不上浮，则整个跨中就不会上浮。6.工程质量验收依据:6.1 GBF 管检验报告和出厂合格证；6.2 结构施工图纸；6.3 GBF 管隐蔽工程检验记录。工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号施工单位 项目
10、经理 专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长序号 施工单位检查 评定记录监理（建设）单位验收记录1 GBF 高强薄壁管的品种、类型、规格、尺寸、力学性能应符合设计要求。2 GBF 高强薄壁管安装使用的部位、规格、布管方向应符合设计要求。主控项目3 GBF 高强薄壁管安装时的顺管间距、垂直间距、上下翼缘厚度应符合设计要求。64 GBF 高强薄壁管抗浮锚固应按施工方案操作确保位置正确，锚固点牢固可靠，并且无遗漏。5 施工过程中造成的 GBF 高强薄壁管局部破损应修补以防止漏浆。6 GBF 高强薄壁管的浮力应通过可靠的措施传递到脚手架钢管上。1 应采取有效保护安装完成的 GBF 高强薄壁管。2
11、目测同列 GBF 高强薄壁管中心线一致。项次 项目设计要求允许偏差（mm）实测值（mm）1 薄壁管间距 102 薄壁管两管平行 平行 103 相邻管最大高差 平整 104 管与墙、柱、梁间距 105 预埋管线位置 预先划线 15一般项目 36预埋管孔、穿板管套中心线预先划线15施工单位检查评定结果项目专业质量检察员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术部负责人）： 年 月 日7.施工中应注意的几个问题7.1 现浇空心楼板施工的核心就是芯管的铺设。GBF 芯管是一种复合高强薄壁管，需要根据图纸事先做好加工单和排列图。7.2 为保证梁边和柱边的抗剪作用，芯管距梁边和柱边要不小于 50mm，这是一条重要的构造措施。7.3 由于水暖留洞要受到现浇空心楼板钢筋布置的限制，在进行设计时，要充分考虑电气预埋管应与空心楼板相配套，必要时留出埋设通道。7.4 芯管的排列要顺直，要保证空心楼板中砼肋的宽度误差不能大于 10mm。芯管7铺设完后禁止重物砸碰，施工人员走动要铺设脚手板。7.5 砼浇筑时，认真对拌合物的各项指标进行测定，坍落度以 160-200mm 适宜。砼泵送速度要满足工作需要，依次摊铺。砼振捣要逐个肋间连续进行，严禁漏振。
