焦炉班长复习题库.docx

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1、班长复习题库一、填空题1、炭化室内煤料结焦过程的基本特点有二,一是(单向供热、成层结焦) ,二是结焦过程中传热性能随炉料的状态和温度而变化。2、炼焦最终温度指结焦末期炭化室(中心)温度。3、炭化室中心面煤料温度上升到 100以上所需时间相当于结焦时间的(一半)左右。4、增加装炉煤的堆密度,使煤粒间的间隙(减小) ,从而改善了结焦性能。5、一般情况为增加弱黏结煤的用量,对强黏结煤适宜(粗)粉碎,以保持其黏结性。6、挥发分大的和挥发分小的煤,如气煤和廋煤适宜(细)粉碎,以利于分散。7、焦炭质量的高低取决于炼焦煤的质量、煤的预处理和(炼焦)等三个方面。8、煤料入焦炉前的加工处理过程统称为(备煤)工艺

2、。9、在煤场贮存煤料过程中,应尽量混匀,通常采用“(平铺直取) ”的操作方式。10、配煤的定量给料设备主要有(配煤盘)和电磁定量给料机。11、煤料的粒度一般要求小于(3 mm) 。12、焦炉的三室两区指的是燃烧室、炭化室、蓄热室和斜道区、 (炉顶)区。13、直行温度的测量目的是检查焦炉沿长向各燃烧室温度分布的均匀性和昼夜温度的(稳定性)性。14、干法熄焦是利用(惰性气体)吸收密闭系统中红焦的热量。15、工业上常用焦炭的类型有(高炉用焦) 、铸造焦、气化焦、电石焦。16、炼焦是将烟煤在隔绝空气的条件下加热到( 1000+-50 )的温度时制得的焦炭。17、C+ 0 2=CO2+Q 此反应称作(燃

3、烧)反应。18、焦炉用的拉条分为横拉条和(纵拉条)两种。19、双联式火道燃烧室中,每两个火道分为一组,一个火道走上升气流,另一个火道走(下降气流) 。20、在炼焦过程中, (肥煤)形成的胶质体数量最多。二、选择题1、焦炉机械四大车是装煤推焦车、熄焦车、 ( B )和消烟除尘车。A、吸尘车 B、拦焦车 C、筛焦车 D、捣固车2、焦炭是一种质地坚硬,以( D )为主要成分的,含有裂纹和缺陷的不规则多孔体。A、H B、O C、S D、C3、备煤工序不包括( D )A、粉碎 B、配合 C、洗煤 D、干燥4、现代焦炉主要用( C )砌炉。A、粘土砖 B、耐火砖 C、硅砖 D、环保砖5、焦炭气孔率定义为(

4、B ) 。A、焦炭表面体积与总体积的百分数 B、气体所占体积与总体积的百分数。 C、焦炭的气孔数占总体积的百分数 D、焦炭气孔的多少。6、燃烧室的主要作用是(A ) 。 A、加热炭化室炼焦煤 B、加热燃烧室的气体 C、燃烧煤料 D、 提高炉体温度,起保温作用。7、 。焦炭的工业分析包括( A )的测定。A、水分 B、黏度 C、裂纹 D、抗碎强度8、固定炭是指煤( B )后残留的固态可燃性物质。A、熔融 B、炼焦 C、干燥 D、脱除水分9、当其他条件一定时,煤料带入的硫分越多,焦炭的含硫量越( B )A、低 B、高 C、无影响 D、不确定10、煤料水分越多,结焦时间越长,焦炭耗热量越( C )

5、。A、低 B、不确定 C、高 D、无影响 11、增加装炉煤的堆密度,使煤粒间隙减小,膨胀压力( C ) A、降低 B、不确定 C、较高 D、无影响 12、外行气是指从( D )上升的气体。A、从干煤层和塑性层间内侧 B、从干煤层和塑性层间外侧 C、 半焦层和塑性层内侧 D、半焦层和塑性层外侧13、炼焦用煤黏结性最差的煤种是( C ) A肥煤 B瘦煤 C贫煤 D气煤14、炼焦过程是( A )反应的过程A吸热 B蒸发 C放热 D凝固15、煤的质量与煤的存放时间( A ) A 有关 B成正比变化 C成反比变化 D无关16、 装炉煤应( B ) A先粉后配 B先配后粉 C分组粉碎 D根据煤质确定备煤过

6、程17、解决高向加热均匀性的方式是( D ) A高低灯头 B分段燃烧 C废气循环 D三种方式都行18、焦炉煤气的可燃成份是(A ) 。A、H 2与 CH4 B、H 2与 N2 C、H 2与 CO2 D、Ne 与 CO19、荒煤气冷却用( C ) 。A、冷水 B、盐水 C、氨水 D、煤焦油20、不属于捣固炼焦的特点是( D ).A、原料范围宽; B、提高焦炭强度;C、提高焦炭产量; D、原料要求较严格21、推焦操作的要求是( )。A、减速、稳推 B、加速、稳推 C、准时、稳推 D、匀速、稳推 22、一氧化碳燃烧反应是( A )反应。A、吸热反应 B、放热反应 C、体积增大的 D、体积减小的23下

7、列煤中( B )不能单独进行高温干馏。 A、焦煤 B、褐煤 C、肥煤 D、气煤24炼焦炉炉顶没有( D )。A 、耐火砖 B、缸砖 C、粘土砖 D、 箅子砖25、现代焦炉主要由三室两区组成。三室是(C ) A炭化室、燃烧室、吸热室 B炭化室、吸热室、蓄热室 C炭化室、燃烧室、蓄热室 D炭化室、蓄热室、放热室26、煤气设备包括( B )A、废气设备、荒煤气导出设备 B、荒煤气导出设备 、加热煤气供入设备 C、氨水喷洒设备、荒煤气导出设备 D、加热煤气供入设备、废气设备27、荒煤气冷却容易堵塞管道的是(C ) A、酚 B、焦油 C、萘 D、苯三、判断题(对的打,错的打)1、M10= 该式子表示的是

8、耐磨强度。 ( )%10入 鼓 焦 炭 质 量 的 质 量出 鼓 焦 炭 中 粒 度 小 于 m2、成层结焦分为湿煤层、干煤层、胶质体层、半焦层、焦炭层。 ( )3、配煤是由于优质煤量储备不足,且单种煤由于膨胀压力大,易损坏焦炉,再加上许多弱粘结性煤不能直接炼焦,为了扩大煤源,所以需要配煤。 ( )4、炭化室是炼焦过程中放置煤料的场所。 ( )5、中等挥发分的煤在配煤时应细粉碎( )6、成层结焦指各层处于结焦过程不同阶段的煤总是在炉墙附近先结成焦炭。 ( )7、护炉设备包括炉柱、保护板、炉顶区、弹簧、炉门框。 ( )8、推焦时在紧急情况下可以用变形的推焦杆推焦。 ( )9、煤料从备煤车间到装煤

9、塔是通过皮带传送的。 ( )10、焦炭在高炉中起着热源、还原剂、骨架的作用。 ( )11、焦炉的炉柱是用工型钢做成的。 ()12、荒煤气用水冷却比用氨水冷却效果好。 ( )13、荒煤气的颜色是蛋黄色的。 ( )14、配煤通过配煤槽、依靠下部的定量给料设备,进行配煤。 ()15、从焦炉的炉顶可看到看火孔、装煤孔、除尘车、横拉条、蓄热室。 ( )16、焦炉加热可用焦炉煤气加热,也可用贫煤气加热。 ( )17、焦炉加热制度包括直行温度、横排温度、蓄热室温度等的测量。 ( )18、焦炭的工业分析包括焦炭水分、灰分、挥发分的测定以及焦炭中固定碳的计算。 ()19、蓄热室建在炭化室的正下方,燃烧室下方是主

10、墙。 ()20、气煤在炼焦炉中可以单独炼焦。 ()21、 肥煤、焦煤适宜细粉碎,气煤应粗粉碎。 ()22、入炉的空气应恰好把煤气完全燃烧。 ()23、燃烧室一般比炭化室稍宽,以利于辐射传热()24、顶装煤焦炉的燃烧室的温度分布由机侧向焦侧逐渐递减。 ()25、下喷式焦炉的基础部分有地下室。 ()26、蓄热室结构由主墙、单墙、中心隔墙和封墙组成,蓄热室内部装有格子砖和箅子砖。 ()27.熄焦方式有两种,一为干法熄焦,二为湿法熄焦。湿法熄焦更加环保。 ()28. 入炉煤气按进入焦炉煤气的方式不同,可分为恻入式、喷下式。 ()29、护炉设备的主要作用是给焦炉增加保护层,保持焦炉的正常生产。 ()30

11、、焦炭中所含的硫是一种有害物质,主要危害表现在高炉炼铁容易使铁产生热脆性。 ( )31、煤料必须粉碎才能均匀混合。 ( )32、推焦杆过热会变形。 ( )33、开始推焦时速度要比推焦中期的推焦速度慢() 。34、焦饼难推时只好强制推焦,否则焦炭推不出去() 。35、相邻炭化室的结焦时间最好相差一半() 。36、燃烧室和炭化室个数不同,炭化室比燃烧室多一个。 () 。错的为 5、8、12、13、15 、20、21、22、24 、27、29、34、36、其余为对的。四、简答题1、影响焦炭质量的因素有哪些? 答:提高配合煤质量,增加炼焦煤的粘结性和结焦性。 增加装炉煤的堆比重,可以改善装炉煤的粘结性

12、。 煤料均匀化及合理粉碎。 掺入适量填加剂,也可达到改善结焦过程中粘结性的目的。 合适的炼焦速度和较高的炼焦温度,可提高冶金焦的转鼓强度。 提高焦炉操作和管理水平,制定合理的压力,温度制度及准时出焦,保证结焦时稳定,可使炭化室焦饼成熟一致。熄焦和筛焦操作也是影响焦炭质量不可忽视的因素。 2、.什么是配煤炼焦? 答:把几种牌号不同的单种煤按一定比例配合起来炼焦称为配煤炼焦。 3、简述配煤原则? 答:原则是: 炼成的焦炭质量合乎要求。 执行区域配煤 尽量采用高挥发份的煤。 增加炼焦化学产品及炼焦用煤及煤气量。 降低装炉煤的成本 延长炉体寿命 4、简述困难推焦的原因? 答:煤质有缺陷焦饼过生或过火炭

13、化室墙和底变形装煤不正确炭化室石墨大温度不均匀操作失误护炉铁件变形机电事故影响 5、焦炉损坏的原因有哪些? 答:焦炉砌筑时的隐患烘炉控制调节不当生产操作不良护炉铁件管理不好热工制度不稳。 6 、下暴雨时怎么办? 答:下暴雨时,雨水会流入炭化室或燃烧室内,而焦炉多为硅砖砌筑,硅砖不能适应温度急剧变化,极易遭到破坏,使焦炉寿命受到影响,另外,炭化室内焦炭温度很高,水流入炭化室后,就会急速气化,膨胀而产生爆炸,因此应采取必要的措施。 炉顶积水,应及时组织人员从机,焦两侧把水扫走炉盖缝隙必须及时密封,如果不及时可用煤车斗的煤来封住炉盖缝隙看火眼及砖缝处用煤泥灰浆堵严。 7、乱笺的原因有哪些? 答:所谓

14、乱笺,是指个别炉号不能按推焦串序出焦,打乱了推焦串序。乱笺的原因有: a) 个别炉温不正常,达到规定时间焦饼还未成熟,还要继续加热,延长了结焦时间。 b)推二次焦,影响正点出焦。 c)个别炉孔中修,相邻炭化室结焦时间需要延长。 d)改变了推焦串序,例如,由 5-2 推焦串序改为 9-2 推焦串序,或相反。 8、焦炉的压力制度应答符合什么原因: 答:1)炭化室的煤气压力在在整个结焦期内的任何情况下,应保持正压。 2)在焦炉操作的所有情况下(正常操作,改变结焦时间,停止焦及停止加热)燃烧系统各处压力必须小于相邻炭化室的压力。 3 )同一结焦时间内,沿加热系统高度方向的压力分布应当稳定。 9、发现有

15、煤气中毒者该如何抢救? 答:发现煤气中毒者,必须立即用电话向厂调度室报告,并立即进行抢救。 其步骤:1)抢救者必须戴上防毒面具。 2)中毒者迅速脱离煤气中毒区域,抬到有新鲜空气的地方去。 3)解开中毒者衣服,头部略偏,将舌头伸直拉出,使之不阻碍空气通过。 4)当中毒者停止呼吸,应立即做人工呼吸。 10、在炼焦过程中,最容易产生爆炸事故的原因有哪些? 答:负压管道的损漏 煤气管道压力过低 炭化室严重负压,吸入大量空气 不按操作规程操作,操作时粗心大意。 11.造成焦饼难推的原因有哪些?应如何处理?加热制度不适当或不均匀;温度低焦饼收缩不够而增大焦饼磨擦阻力;温度高,焦炭过火而变碎,推焦时发生了挤

16、焦现象;炉墙石墨过厚;炉体变形;炉门框变形而夹焦;原料煤收缩小,使推焦阻力增大;炉墙壁或炉底砖变形;炭化室装煤不正确,平煤不好,煤料堵塞装煤孔。处理如下:如有局部生焦,就关上炉门,等到焦饼成熟时后再推,但也要防止燃烧室温度过高;如焦炭过火或煤料粘结性差,则用人工将堵塞处扒掉,或在推焦杆的头上装一铲子把堵塞的焦炭铲掉再进行推焦;如果炉墙变形严重,则应立即组织热修,保持炭化室炉墙壁完好与平正。12.集气管低压操作有什么害处?集气管应保持正压操作(大型焦炉一般为,小焦炉约) ,但往往由于操作粗心大意,也会造成低压或负压操作集气管低压操作会导致炭化室产生负压,使大量的空气从炉门不严密处进入炭化室,与焦

17、炭燃烧或者与煤气燃烧,造成焦炭与煤气损失,降低煤气的热量,影响加热调节此外,还会影响焦炉炉体的寿命我们在实际工作中,应时刻注意集气管和压力,即使在特殊的情况下(如停电)也要保持集气管有足够的压力13.对生焦和过火焦应如何处理?对于生焦,应把炉门关上再处理一段时间,待焦饼成熟后再推,在推焦前,应先铲除机、焦侧的碎焦;如果第二次,第三次也难推,焦饼也成散碎状了,那就得组织扒焦对于过火焦,在推焦前最好在焦侧炭化室底部用铲子把焦饼铲去一点,以减少阻力;如果第二次,第三次也难推,同样要组织扒焦。一般机侧可以通过在推焦杆头部装上一铲子,启动推焦杆边推边扒,而焦侧可以先扒好,并对上导焦槽后,机侧才用推焦杆边

18、铲边向外推。值得注意的是,不管生焦或过火焦,均应检查温度与火道燃烧情况,待温度正常后再扒焦14.推焦串序是根据什么原则确定的?各炭化室结焦时间一致,保证焦饼成熟,符合加热制度。推某一炭化室内的焦炭时,该炭化室两旁的炭化室中的焦饼接近半熟。空炉或新装煤的炭化室的两侧炭化室严禁推焦。新装煤的炭化室应均匀分布于全炉。整座焦炉有节奏和均衡地生产。机械的行程尽可能短,以节省时间和电力。编号排列简单易记,以免出差错。全炉推完一次焦后,应考虑留一段时间,以便有计划地检修。15.炉门不严和炭化室负压有什么害处?损失贵重的煤气和影响化学产品的回收。烧掉部分焦炭,使焦炭中的灰分增加,降低焦炭的质量和产量。引起炉门

19、冒烟冒火,恶化操作环境,烧坏护炉铁件。焦炭在炭化室内燃烧后,当灰分与炉墙作用时容易产生局部结瘤,特别是在炭化室严重负压和炉温过高时,结瘤更加容易。无法保持炭化室内的压力,使炉墙砖缝的石墨遭到严重的破坏。容易引起炉墙的串漏,破坏加热制度,调火困难。16.简述润滑的作用?降低磨擦系数,减少阻力;减少磨损,延长使用寿命;降低温度,冷却机械工作面;防止腐蚀,保护金属表面;清洁磨擦面,冲洗杂质;增强密封,提高机械工作效率;17.影响焦炭质量的因素有哪些?(1)配合煤的成分和性质:配合煤的成分和性质决定了焦炭中灰分、硫分和磷分的含量,而且焦炭的块度的强度在很大程度上也决定于原料煤的性质。例如,配煤中硫分和

20、灰分低,得出的焦炭也是低灰低硫的;在配煤中增加高挥发分、低变质程度的气煤、就会使焦炭变得细长,块度变小;如果在配煤中增加焦煤和瘦煤,就会使焦炭的收缩裂纹减少,块度增大;配合煤中含有的矿物杂质多,便会影响焦炭的强度;配合煤的细度也会影响焦炭的强度。由于煤的结构复杂,对细度的要求不能一概而论。(2)炼焦的加热制度:影响加热制度的主要因素是加热速度和结焦末期温度。许多研究工作表明,当加快结焦速度时,可以使胶质体的流动性增加,炼出比较坚固的焦炭。但是,加快结焦速度时,会使焦炭的收缩裂纹增加,焦炭的块度变小。例如:当结焦时间由 16h15.5h 缩短到 14h13.5h 时,80mm40mm 级焦炭的产

21、率约降低5%8%(配煤比不同将有所变化) ,40mm25mm 级的产率相应地增加,而焦炭的平均块度有所降低。提高结焦末期的温度,可以增加焦炭的耐磨性(即减少小于 10mm 的焦末的产率),但是会降低焦炭的块度。因为焦炭最终收缩增加,势必使小裂纹增加,因而焦炭容易沿着这些裂纹裂开。因此,必须合理地确定炼焦的加热制度,以使焦炭有尽可能小的磨损度和尽可能大的块度。(3)炭化室内煤料的堆密度:增大炭化室内煤料的堆密度,可使煤粒紧密粘结,可获得机械强度高的焦炭。如预热煤炼焦、捣固炼焦和配型煤炼焦等,都会增加装炉煤的堆密度,改善焦炭质量。18.集气管压力波动时节对炉墙有什么影响?集气管压力不正常,较大幅度

22、的波动,使炭化室常出现负压,烧掉砖缝间石墨,造成炭化室与燃烧室之间气体互相窜漏,破坏了炉体的严密性,影响正常均匀加热;另一方面,炭化室炉墙砖松动,使得炉体没有足够的强度。而炉体严密性和炉体强度是焦炉正常生产的两个基本条件,所以说,集气管压力波动对炉体,特别是炭化室炉墙有很大影响。五名词解释1. 结焦时间:煤料结焦过程中在炭化室内停留的时间,即指由装煤 时间至推焦时间的间隔。2. 周转时间:某一炭化室从推焦(装煤)至下一次推焦(装煤)的时间间隔。对每个炭化室而言:周转时间=结焦时间+炭化室处理时间。3. 推焦时间:推焦杆头接触焦饼表面开始进行推焦操作的时间。4. 装煤时间:平煤杆伸入小炉门开始进

23、行平煤操作的时间。5. 装煤操作时间:煤车打开闸板至平煤杆离开小炉门的时间间隔。6. 全炉操作时间:在一个周转时间内,各段操作时间之和。7. 炭化室处理时间:炭化室从推焦时间至装煤时间的间隔。8. 大循环:为不同曰期在相同时间推同号炭化室的时间间隔。9. 推焦顺序:焦炉各个炭化室装煤,出焦的次序叫推焦顺序。10. 单炉操作时间:相邻出炉号从推焦(装煤)到推焦(装煤)的时间间隔。根据目前的机械水平大型焦炉的单炉操作时间为 10-11 分。11高温干馏:烟煤隔绝空气加热到 9501050,经过干燥、热解、熔融、粘结和收缩等阶段最终制得焦炭。12煤的细度:指配合煤经过粉碎后煤料中小于 3mm 的粒度

24、占全部煤料的重量百分数,一般情况煤料细度大部分在 80%左右。13煤的粘结性:煤在炼焦时形成熔融焦炭的性能,经过粉碎后的煤在隔绝空气的条件下加热,由于有机物的热解形成胶质体,在胶质体气,液,固三相相互作用下,变形粒子间或变形粒子与惰性颗粒间结合的牢固程度即煤的粘结性。14 煤的结焦性:是指煤炼焦时形成的冶金焦炭的性能,具有一定粘结性的煤,当热解到一定程度后,逐步硬化形成半焦后,继续加热,从半焦到焦炭经热分解,加热,缩聚,进一步析出气体,焦质逐致密,产生收缩裂纹。煤的结焦性包括形成半焦前的粘结性和形成半焦后的收缩性。15 燃烧:燃料在空气中迅速氧化并发生光和热的现象。16 完全燃烧:燃烧时化学反

25、应完全所得产物没有可燃成分并放出所有热量。17 煤气爆炸:火焰的正常传播在一定的情况下进行的,它的速度大的为每秒几厘米至 10-15 厘米,假如在一封闭的容器中进行点火,则因绝热压缩,使整个容器由于可燃混合物的压力和温度急剧提高,这时火焰的传播速度达到每秒几公里,整个容器由于可燃混合物同时剧烈反应而产生极大的破坏力,从而发生爆炸。18 传热:由于物体温度不同,热量就会从温度较高的物体自动传给温度低的物体的传递过程。19 二次分解:煤热分解产物(称一次热解产物)在流经高温的焦炭,炉体和炉顶空间时,不可避免要进一步发生化学变化,称为二次分解。20煤气热值:指单位体积的煤气完全燃烧能放出的热量。21

26、湿煤耗热量:1Kg 湿煤形成焦炭应供给的热量。22干煤耗热量:1Kg 干煤形成焦炭所消耗的热量。 2 短路:上升气流煤气各空气不经过立火道燃烧而由循环孔被直接商入下降气流斜道中燃烧。23短路:上升气流煤气和空气不经过立火道燃烧而由循环孔直接进入下降气流斜道中燃烧。24焦饼中心温度:结焦过程中从两侧炭化室炉样附近开始,层层逐渐向炭化室中心面扩展,炭化室中心面上炉料温度始终最低,可以作为焦饼成熟程度的标志,炭化室是心面上炉样在结焦末期的温度称为焦饼中心温度。25 膨胀压力:因炭化室底面和上面及靠近炉样位置温度较高使得煤料的周围形成塑性层,象一个膜袋,膜袋内的煤热解产生气态产物使膜袋膨胀,通过半焦层及焦炭层向炭化室两侧施加压力

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