物料提升机安装资料.doc

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资源描述

1、机械设备维修保养合同甲方: 使用单位乙方: 产权单位或项目部经双方协商,对 SSDB100 物料提升机的维修保养等事宜达成如下协议,要求双方共同遵守。1、乙方应对甲方的机械设备进行定期检查、保养,每台两次,并做好维修保养记录。2、乙方有权随时检查甲方操作人员的相关证件,坚持持证上岗。3、租赁期间租赁财产的维修保养由乙方派专业维修人员进行维修并收取一定的维修费用,每次 200 元,材料费另收。4、甲方有责任教育员工遵守各项规章制度。5、乙方的维修人员应持证上岗,具备相应的维修技能。6、在设备维修期间,甲方应配合乙方做好安全工作,并为乙方的维护提供方便。甲方代表: 乙方代表:(签字盖章) (签字盖

2、章)联系电话: 联系电话:2011 年 月 日物料提升机安装协议甲方:乙方:义乌市瑞鑫安装起重机有限公司经甲乙双方协商,达成以下物料提升机安装协议:一、 工程名称: 二、 安装物料提升机型号: 三、 安装物料提升机高度: 四、 安装费用: 物料提升机安装完毕后经检测部门验收合格后 3 日内将物料提升机安装费用一次性付清给乙方,如有拖欠,甲方无条件支付给乙方每日千分之五的罚息。五、 权利和义务:1、 甲方必须执行国家法规政策及技术法规。提供合格的物料提升机及配件,因产品质量问题造成物料提升机使用中出现危害因果,应由甲方承当全部责任。2、 甲方负责物料提升机基础施工;并向乙方提供隐蔽工程验收单,砼

3、强度检测报告单各壹份。物料提升机安装、使用过程中因基础问题而发生事故,责任全部由甲方负责3、 甲方提供安装场地、电源,并负责所安装作业半径内的安全措施。 (立安全警视标志,指派专人值勤)4、 甲方应严格按有关规定操作使用已安装完成经验收合格后的物料提升机,在操作过程中产生的损害,乙方不负责任。5、 安装完毕验收合格后合同履行完毕。此后如需维护,甲方需与乙方另签订维护合同。六、 乙方的权利和义务1、 乙方必须严格执行有关法律、法规。尤其是安全生产法规,保证安装安全。2、 乙方在安装过程中造成各种损失,确属乙方负责的,由乙方负责。3、 乙方应该按产品说明书,安装图纸进行安装。七、物料提升机安装完毕

4、,未经法定部门验收合格禁止使用。私自使用后果与乙方无关。乙方完成合同的履行后,甲方必须按合同规定支付费用,如果拖欠,每天滞纳金按 5%计算。此后如需维护;甲方需与乙方另外签订维护合同。八、 本合同双方自愿签字或盖章后生效,未尽示宜,双方协商或法律方式解决。九、 本合同一式两份,甲、乙双方各执一份。甲方代表(签字盖章): 乙方代表(签字盖章):签订日期:2011 年 月 日物料提升机安全生产责任书甲方单位:乙方单位:义乌市瑞鑫安装起重机有限公司1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 为了认真贯彻“安全第一,预防为主 ”的方针,切实加强劳动保护,做到安全生产和文明施工,消除安全生产事故隐患,杜绝重

5、大伤亡事故的发生。为了维护甲乙双方的利益经双方协议:一、协议内容1、项目工程责任人应需受专门技术和安全操作培训,并经质量技术监督局考核合格取得特种工种上岗证,方可施工。2、安装、调试工程人员必须熟悉和掌握起重、电工、钳工的理论知识和实际操作技术,熟悉高空作业,电焊、气焊、防火等安全知识。3、确定项目施工前,应根据现场实际情况,采取切实可行的安全措施后方可进入施工。4、施工现场的场地必须清洁畅通,材料和物件必须放置整齐、稳固,以防倒塌伤人。5、施工操作,必须正确使用个人的劳动保护用品。6、施工现场要设置安全护栏,并有醒目的标志,写明现场施工,严禁入内等通告。二、项目责任1、在安装期间由乙方原因所

6、造成的伤亡、火灾、机械等安全重大事故一切责任由乙方承担。2、在使用过程中所造成的一切安全事故由甲方承担。甲方(签字盖章): 乙方(签字盖章):签订日期:2011 年 月 日物料提升机安装安全技术交底记录表工程名称交底时间 2011 年 月 日 被交底单位 义乌市瑞鑫起重机安装有限公司安 全 技 术 交 底 内 容如下:1起重机械的安装作业必须由有经上级行政主管部门颁发的安装许可资格证的队伍负责,作业人员须经有关行政主管部门培训,取得特种作业证,并持证上岗。2进入施工现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带,并遵守现场各项安全文明规定。3必须了解并严格按说明书所规定的安装程序进行

7、作业,严禁对产品说明书中规定的安装程序和安装附着方案要求做任何改动。4必须了解熟知各连接部件的联接形式与联接尺寸、规定及要求。5各部件的安装联接必须严格按说明书的规定,安装齐全,固定可靠,并在安装后进行全面检查。6高处作业人员所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时,不得抛掷。7严禁作业人员酒后从事施工升降机安装工作。8安装完成后必须检查各部件安装无误、牢固,吊笼与导轨架配合间隙经调整并检查合格方可运行试验。9调试后各工作机构正常工作,各安全装置均灵敏有效,制动器灵活有效,安全限速是否在使用有效期限,坠落试验的制停距离必须符合要求。10加节附着过程,如遇大风雨天气(6 级以上大风)必须停

8、止作业。11导轨架顶端自由高度与导轨架附着距离必须符合说明书规定和安装方案书要求。12导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准,其垂直度允许偏差为其高度的 5/10000。13钢丝绳端部用 3 个以上 U 型卡紧固,绳卡间距大于 16d。绳头距最后一绳卡的长度应40mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧,U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡,受力后再度紧固。14安装调试后,必须按规定全面进行自检,并由主管部门检验合格后方可交付使用。交底单位签字盖章被交底单位签字盖章物料提升机安装拆卸施工专项施工方案工程名称: 编 制: 义乌市瑞

9、鑫起重机安装有限公司 (盖章)负责人签字: 审 核: (使用单位盖章)负责人签字: 审 批: (监理或甲方盖章)负责人签字: 编制日期: 2011 年 月 日物料提升机安装施工方案1.提升机安装方法1.1 安装场地要求高架提升机应符合下列要求:1.1.1 压料后的承载力不小于 80t/m2。1.1.2 浇筑 C30 混凝土,具体尺寸详见说明书附图(基础图) 。1.1.3 基础表面应平整,水平偏差小于 1.5%且不大于 10mm。架体做好接零保护。1.1.4 在 44.5 立柱安装场地范围内,排水要通畅,不得有积水浸泡基础。1.2 安装程序及注意事项:1.2.1 安装前首先检查龙门架体的垂直度,

10、导轨接点的错位差,立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在架体高度 1.5以内,并不大于 200mm,达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止。1.2.2 地梁及加长腿安装在地基上调整好,用螺钉固定,将自升工作台至于地梁之上,注意工作台套架与地梁上装立柱的位置。1.2.3 两根立柱分别装有平台套架孔中的地梁上,调整好后,螺钉固定,并分别将两提升滑轮装在其上端固定。1.2.4 自升工作台升降机按正确的绕绳方式穿好钢丝绳、锁定。1.2.5 提升吊杆安装于自升工作台规定的位置上,并装好钢丝绳锁定。1.2.6 用平台升降机构的手动卷扬机将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐,使

11、装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。1.2.7 两根备用立柱通过杆节起升机构装入已安装调整好的立柱上,调整并固定。1.2.8 重复(1.2.6)使工作台行至第二节立柱上端并用爬爪定位。1.2.9 按相关规定安装卷扬机构(见后面传动系统安装) 。1.2.10 放入吊笼,装配好附件安装好钢丝绳。1.2.11 重复(1.2.7)此时开始,立柱的运输靠吊笼升降来完成 达到需要高度。1.2.12 架体稳定:本工程提升机用于主体、装修时物料运输,采用连墙杆与建筑结构连接,间距不大于 9 米,建筑物的顶层必须设一组,架体上部的自由高度为 4 米,并按使用说明的规定要求设置预埋件或预留孔,采

12、用刚性连接,形成稳定结构,禁止架体与脚手架连接。2.调试:2.1 安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下)验证架体的稳定性,两导轨之间的距离是否达到技术要求并同时观察门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。2.2 将吊笼挂离地面 100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,内外一致后安装好楔块达到锁紧状,再将升降滑轮降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊笼提升到离地面 2-3m 高停机,将对开门打开锁住,调节钢丝绳长度,制动夹的可靠性,吊笼不下滑。2.3 升降吊笼内施加额定荷载,使其试运行三次并开门自锁实验,当吊笼升高到 2-3m 高度进行模拟断绳实验其滑落行程

13、不得超过 100mm。2.4 在升降吊笼上取额定起重量的 125%(按 5%逐级加量作提升下降开门停靠自锁实验) ,下滑不得超过 10cm,下滑速度在 30-40m/min 要求动作准确可靠,无异常现象金属结构不变形、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。3.安装中技术要求:3.1 主柱兼作导轨架,为吊笼运行滚动的导轨,其标准节接头处偏差小于 0.5mm。安装时必须注意调整。3.2 柱全高垂直度偏差应小于 1。3.3 各连接螺栓必须牢固。3.4 高空安装作业人员必须持证上岗,系好安全带,门架下及立柱四周 6m 内禁止站人以防物体跌落伤人。3.5 四级风力以上禁止安装作业。4.检验内容安装完毕应

14、有专门检验人员按标准要求进行下列检验:4.1 立柱垂直度检验。4.2 紧闭连接件检验。4.3 验空载运行试验。4.4 额定荷载试验。4.5 模拟断绳实验。4.6 超载 25%实验经试验合格后方可投入使用。5安全防护装置5.1 楼层卸料平台防护楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处,预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。采用停靠栏杆,横杆和立杆的材料强度符合现行的建筑结构荷载规范的规定,能承受 1000 N/m 水平荷载。卸料平台板采用木脚手板,要横铺,铺满、铺严、铺稳,严禁用钢模板作平台板,平台两侧设1.2m 的防护栏杆,距平台板 0.6m 高处,设防护栏杆一道,两侧挂立

15、网防护,立网的上下应用系绳帮牢,每层卸料内侧,应设防护门高 1.2m,宽度与进料口一致。5.2 上料口防护棚防护宽度大于提升机外部的宽度,长度尺寸 6 米,顶部满铺 5cm 厚的脚手板,侧面满挂密目网防护。6.吊笼防护及安全装置6.1 吊笼:吊笼要能承受 GB/10056 规定的全部载荷试验。吊笼防护顶部设置 50mm 厚的木板防护层,能承受 0.5KN 的点载荷及任一 0.4m2 面积上 1.5KN 的均布载荷。吊笼在进出料时安全门开放,垂直运输时关闭,同时在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门,当吊笼上升时防护门随吊笼上升自然落下,吊笼下降至地面时进料口防护门自动升上去,防护门与提升吊笼

16、要形成连动装置。6.2 动载断绳保险装置:当吊笼在提升当中主绳突然拉断,断绳保险装置应起作用,将其可靠地停住并固定在架体上,其滑落行程在吊笼满载时不得超过 1 米。6.3 安全停靠装置:提升吊笼要设安全停靠装置,装置与门连动,门打开时吊笼底部四角处各自伸出一根保险杠,保险杠搭在固定龙门架的井字架上,荷载通过井字架卸至地面,当门关闭时,保险杠缩回吊笼底部四角处,吊盘方能上下运行。6.4 安装超高限位器:装置设置在吊笼允许提升的最高位置。吊笼的越程(指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离) ,为 4 米。当吊笼上升到限位高度时,限位器即行动作,及时切断电源。6.5 下极限限位器:在吊笼碰到缓冲器之前

17、限位器能够动作,当吊笼下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊笼停止下降。6.6 缓冲器:在架体的底坑里设置缓冲器,当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,能承受相应的冲击力。6.7 超载限制器:党荷载达到额定荷载的 90%时,能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。6.8 通讯装置:当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通信装置,通信装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机能听到每一站的联系,并能向每一站讲话。7.传动系统的具体做法:7.1 卷扬机用地锚予以固定,以防工作时产生滑动或倾覆,地锚埋入深度为 2.5m,卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置,地锚与卷扬

18、机的拉接采用一级圆钢固定牢固。7.2 钢丝绳在卷筒上要排列整齐不得咬绳和相互压绞,运行中钢丝绳在卷筒上的圈数最少不少于 3圈,钢丝绳不能接长使用。7.3 钢丝绳在地面上部分不得拖地,应设拖滚。7.4 钢丝绳应用配套的天轮和地轮,应维护保养良好,不得有严重的扭结,变形,断丝,锈绳,缺油现象,严禁使用拆减接长或报废钢丝绳。8附墙架8.1 架体高度在 12 米时在第二节立柱的附着管上设置第一道附墙架,以后每二层设置一道附墙架,在顶层设置一道。8.2 附墙架与脚手架之间采用刚性连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁用铅丝绑扎。8.3 附墙架采用钢管,材质与脚手架相同。8.4 与建筑物连接构造做法见说明书。

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