1、第 1 页 共 14 页广德县天然气开发有限责任公司编号：ANG/GNG SC02-2013生产操作规程（试行）2013-8-16 发布 2013-8-16 实施广德县天然气开发有限责任公司第 2 页 共 14 页场站设备管理标准站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”1、准确：（1）自动化计量仪表快捷、准确。（2）调压器、安全阀、温度计、 压力表显示准确。（3）加臭装置计量准确。2、灵活：（1）各类设备、阀门、 仪表灵敏可靠。（2）调压安全设备灵活、可靠。3、清洁卫生：（1）站场设备、阀门、工艺管道清洁。（2）站场地面、值班室清洁卫生。（3）站场环境清洁卫生。4、四无：（1）站
2、内无杂物。（2）站内无明火。（3）设备、阀门无油污。（4）设备、值班室无蜘蛛网。5、五不漏：站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。第 3 页 共 14 页调压 撬操作规程（CNG）一、接撬送撬1、撬车进站前，认真检查撬车是否配戴防火帽，要求司机及押运员暂时交出手机、打火机等物品，待到出站时归还。2、引导、配合司机平 稳停车，打好支撑，期 间应缓慢操作，不得发生碰撞，确保稳定可靠。3、出站时归还手机、打火机等物品。二、装撬备用1、缓慢开启来撬后门，固定好门支架，立即连接防静电接地电缆。2、依次开启 8 个集气瓶组，记下压力、温度，然后使用检漏仪或喷壶查漏，有异常情况及时处理，情况严重的及时上报
3、处理。3、依次关闭 8 个集气瓶组，打开与高压软管连接部位的放散阀，放散高压软管内余气，确认余气放完后，关闭放散阀，然后连接高压软管到撬车总阀接头，缓慢开启撬车总阀，检查高压软管连接情况。4、本撬装撬完毕， 处于备用状态。三、换撬供气1、依次开启撬车卸气撬位的高压总管阀门、高压软管阀门，依次开启 8 个集气瓶组，缓慢开启撬车总阀门，进入供气状态。2、持续注意观察压力表、流量计的工作情况，发现压力下降至（0.4 Mpa）左右或流量计瞬时流量为 0m3/h 时，立即进行换撬操作。3、依次关闭即将停用撬位的高压总管阀门、高压软管接头阀门、撬车第 4 页 共 14 页上总阀门，依次关闭 8 个集气瓶组
4、。打开与高压软管连接部位的放散阀，放散高压软管内余气，确认余气放完后，卸下高压软管，同时卸下防静电接地电缆。收好门支架，关闭撬车后门。四、运行调节1、压力调节：密切观注一级调压器后压力是否在设定范围（4 Mpa），同时观察供气压力（二级调压后压力）是否在设定值（2.5Mpa）。观察供气压力（三级调压后压力）是否在设定值（0.35MPa）。2、温度调节：密切关注一级调压后温度是否保持在 10 度左右，温度降低，及时开启热水锅炉，注意热水温度不得超过 75 度（电脑显示）。温度升高后，关闭热水锅炉。3、换撬准备当撬车压力降至 0.4Mpa 左右，且一级调压无法 满足用户气量的要求时，关闭高压总管阀
5、门、开启热水锅炉为换撬做准备。 五、循环上述步骤操作燃气热水锅炉操作规程一、检查锅炉管体及配管是否处于满水状态；二、检查燃气进气阀开关状态、检查燃气导压管有无泄漏现象，查看阀前压力表压力是否在规定范围内（3000pa）；第 5 页 共 14 页三、检查确认电源及连接线无异常方可接通电源；四、设定温度调节器温度，运行管水温度应控制在 45-90；五、打开进气阀，开启锅炉电源按钮， 调至“运转”位置点火后，将其调节至最佳燃烧状态；六、运行中要注意观察指示灯显示状况，以确定运行是否处于正常状态，有异常，须及时查明原因并作相应处理；七、由于锅炉发生异常，燃烧器不能正常点火时，须及时查明原因，并且采取措
6、施后，方可再重新开启；八、要保证锅炉操作室空气畅通。九、锅炉停止燃烧， 须关闭燃气阀门和按下电源开关；柴油发电机组操作规程一、开机前检查1、保持机房空气流通、排烟口畅通。 检查机房内有无杂物，保持机房内的清洁卫生。2、检查机油是否足够。抽出机油标尺，油 显示应在最高、最低刻度线之间，所选用机油应符合机组使用标准。3、检查冷却水是否足够。打开水箱盖，液面低于盖口 5cm，不足时补加冷却水。4、检查燃油油量。不 应少于油箱 1/2，打开燃油阀，使供油通畅，必要时手动泵油，排除供油系统空气。第 6 页 共 14 页5、检查蓄电池。从上面观察孔观察，如果 为绿色代表正常，如果为黑色则应立即充电，如果为
7、白色则代表电池需要更换。6、机组外部检查。机 组防护装置安全、有效。各连接口是否松动，各处有无渗漏现象，应及时紧固处理。7、供电线路检查。供 电连线应正确连接，保证接头处可靠接触，并将输送开关置于 OFF 位置。二、空负荷运行检查1、启动机组每次启动时间不得超过 10 秒，二次启动时间间隔不少于30 秒。再次启动时机组应完全停止运转，以免造成启动电机和蓄电池损坏。2、检查机组电压、 频率、电池电压。旋转电压选择开关，三相电压应在 380V-400V 之间。频率应在 50-52.5HZ 之间。观察机油压力应在1.5-5Bar 之间。蓄 电池电压需达到规定数值以上，则表明直流充电电机正常工作。如以
8、上几项中有不符合规定的，则需停机检查。3、倾听有无异响。如有不正常状况应立即停机检查。4、检查冷却水、燃油、排气、排风有无泄漏。5、待机组稳定运行 3-5 分钟后，可将电源输 送开关置于 ON 位置送电。三、带负荷运行检查1、应经常注意机油压力、电压、 仪表指示是否正常。2、关注机组有无不正常异响、震动，排气管温度是否正常。3、检查输出电流。旋 转电流选择开关， 检查三相负载是否平衡。不平第 7 页 共 14 页衡电流不得超出 20%。最大电流不得超出额 定电流，长时间不运行时，不得超出 90%额定电流。4、除非特殊情况，不要突加和突卸负载， 这样会加大发动机磨损。四、停机后检查1、逐步卸载，
9、将 电源输送开关置于 OFF 位置。2、让发动机空负荷运行 3-5 分钟，使机组得到充分冷却和全机 组在热均衡后停机。3、停机后应仔细检查机组有无漏油、漏水等痕迹及其他异常现象，并及时予以排除。手动阀门的操作一、 操作阀门前， 应认真阅读操作说明。二 、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。三、通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄) 向逆时针方向旋转。四、 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于 320mm 时，只允许一人操作。五、 手轮(手柄) 直径(长度)大于 320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过 05m)操作阀门。
10、六 、操作阀门时， 应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。七 、同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。八、开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开第 8 页 共 14 页旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。九、 操作球阀、 闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。十、操作闸阀、截止 阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转 121 圈。过滤器的操作维护规程一、检查过滤器进口、出口、排 污阀门是否正常。二、了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。三、先关闭排污阀门，开启过滤器出口阀门再开启进口阀门。四、应随时观察过滤器的
11、压差。观察过滤器压差表读数,当其压损P0.020.03MPa 时,应清洗或更换滤芯;流量 计前的过滤器的压损P0.010.015Mpa 时,应清洗或更换滤芯；若无 压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。五、控制过滤器的工作压力低于设计压力，防止超压引起突发情况的发生。六、排污时应平稳缓慢，排污阀门不要突然开启，以保证管线压力平稳，避免阀门损坏。七、检查并定期排污，防止污物积余过多进入燃气管线。八、停运时，先关 闭进口阀门再关闭出口阀门，最后打开排污阀门。九、要保证过滤器的清洁。第 9 页 共 14 页加臭装置操作规程一、加臭
12、量的调整1、在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。2、计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。3、调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。二、补充四氢噻吩1、当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为 100mm 时，应补充四氢噻吩。2、加臭机应停机。打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。3、将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。将空气导入（利用打气筒）四氢噻吩桶，利用空气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。4 当四氢噻吩贮罐液位达 700mm 时，停止 补充四氢噻吩。5 取出导管。关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。四氢噻吩桶，运回库房，记录补液情况，完成补充四氢噻吩的操作。可
13、燃气体报警装置操作规程一、将板电源开关拨至 ON 位置，此时机器通电工作。接通电源时蜂鸣器嘟嘟响二次，电源指示灯（绿色）常亮。二、机器通电延时约 30 秒钟预热后方能进入正常工作状态，并发出第 10 页 共 14 页一声蜂鸣声。低压配电控制柜操作与维护规程一、使用配电柜（箱）要由专人负责，必须经过培训，合格后方可操作。二、操作人员要掌握工作场所的总电源开关的位置及控制的范围及自己使用分支开关的位置。三、发现设备出现异常情况要迅速切断电源，必要时切断总电源开关。四、在使用中注意配电柜及电机的通风散热，以免因过热烧坏配电柜、电机。五、配电柜、机组如有压力、 电流异常，应立即停电检修。六、在检修设备时，要先在检修设备配电柜（箱）内控制开关上悬挂“有人工作， 严禁合闸”警示牌。阀门井（深井）操作规程一、操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。二、使用可燃气体检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。仪器如有反应或闻到有燃气味，应作抽风处理。三、首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由 1 或 2 人用专
