1、11. 机组主要控制系统1.1 燃烧管理系统（BMS ）1.1.1 BMS 主要功能1.1.1.1 点火前炉膛吹扫。1.1.1.2 油燃烧器自动管理。1.1.1.3 煤燃烧器自动管理。1.1.1.4 二次风挡板联锁控制。1.1.1.5 火焰监视。1.1.1.6 有关辅机的启停和保护。1.1.1.7 主燃料跳闸。1.1.1.8 减负荷控制。1.1.1.9 联锁和报警。1.1.1.10 首次跳闸原因记忆。1.1.1.11 与上位机通讯。1.2 协调控制系统（CCS）1.2.1 CCS 主要功能1.2.1.1 控制锅炉的汽温、汽压及燃烧率。1.2.1.2 改善机组的调节特性增加机组对负荷变化的适应能
2、力。1.2.1.3 主要辅机故障时进行 RUNBACK 处理。1.2.1.4 机组运行参数越限或偏差超限时进行负荷增减闭锁，负荷快速增减以及跟踪等处理。1.2.1.5 与 BMS 配合，保证燃烧设备的安全运行。1.2.2 机组协调控制系统基本运行方式1.2.2.1 汽机跟随的运行方式。在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以调节机组负荷，而汽机则通过改变调门开度以调节主汽压力。1.2.2.2 锅炉跟随的运行方式。在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以保持主汽压力不变，而汽机则通过改变调门开度以调节机组负荷。1.2.2.3 协调方式。这种运行方式是锅炉跟随的协调方式。机炉作为一个整体联合控制机组负荷及
3、主汽压力。 1.3 数字电液调节系统(DEH-A)1.3.1 主要功能1.3.1.1 汽机转速控制1.3.1.2 自动同期控制1.3.1.3 负荷控制1.3.1.4 一次调频1.3.1.5 协调控制1.3.1.6 快速减负荷（RUNBACK）1.3.1.7 主汽压控制（TPC）1.3.1.8 多阀（顺序阀）控制21.3.1.9 阀门试验1.3.1.10 OPC 控制1.3.1.11 汽轮机自动控制（ATC）1.3.1.12 双机容错1.3.1.13 与厂用计算机 DAS 系统或 DCS 通讯，实现数据共享1.3.1.14 手动控制1.3.2 自动调节系统1.3.2.1 转速控制在不同的转速范围
4、，阀门状态如下表所示：a. 不带旁路主汽门启动时（BYPASS OFF ）阀门 冲转前 02900r/min 阀切换（2900r/min） 29003000r/minTV 全关 控制 控制全开 全开GV 全关 全开 全开控制 控制IV 全关 全开 全开 全开b. 带旁路启动时（BYPASS ON）阀门 冲转前 02600r/min 阀切换至主汽门控制（2600r/min）阀切换至调门控制（2900r/min）29003000r/minTV 全关 全关 全关控制 控制全开 全开GV 全关 全开 全开 全开控制 控制IV 全关 控制 控制全开 全开 全开1.3.2.2 负荷控制负荷调节是三个回路的
5、串级调节系统，通过对高压调门的控制来调节机组负荷。其运行方式如下：方式 调节级压力回路WS功率调节回路MW转速一次调频回路IMP说明阀位控制 OUT OUT OUT 阀门位置给定控制定协调 OUT IN OUT功-频运行 IN IN IN 参与电网一次调频纯转速调节 IN OUT OUT1.3.2.3 其它调节a. 自动同步调节（AS）b. 协调控制 CCSc. 快速减负荷 RUNBACKd. ATC 控制1.3.2.4 OPC 保护系统a. 中压排汽压力 IEP30%时，发电机出口断路器断开或主变出口断路器同时出现断开时，OPC 电磁阀动作关闭 GV、IV ，延时 5 秒后，转速 n103%
6、，关 GV、IV，n35，外缸42；3.1.2.16 胀差达极限值 3.1.2.17 汽轮机监控仪表 TSI 未投入或失灵。83.1.2.18 润滑油和抗燃油油箱油位低、油质不合格，润滑油进油温度不正常。3.1.2.19 密封油备用泵、交流润滑油泵、直流事故油泵及 EH 油泵任一油泵故障；润滑油系统、抗燃油供油系统故障和顶轴装置、盘车装置失常。3.1.2.20 汽机旁路调节系统工作不正常。3.1.2.21 汽水品质不符合要求。3.1.2.22 发电机 AVR 工作不正常。3.1.2.23 柴油机不能正常备用。3.1.2.24 发电机最低氢压低于 0.2MPa.3.1.2.25 发电机氢气纯度9
7、83.1.2.26 发电机定子冷却水水质不合格3.1.2.27 直流、保安电源工作不正常3.1.2.28 保温不完整3.1.2.29 发现有其它威胁机组安全启动或安全运行的严重缺陷时。3.1.3 机组主要检测仪表3.1.3.1 转速表。3.1.3.2 转子偏心度表。3.1.3.3 转子轴向位移指示。3.1.3.4 高、中压主汽阀、调节阀的阀位指示。3.1.3.5 高、低旁路阀位、温度指示。3.1.3.6 凝汽器、加热器、除氧器、疏水箱水位计及油箱油位计。3.1.3.7 润滑油、EH 油系统的压力表.3.1.3.8 轴承温度表。3.1.3.9 凝汽器真空表。3.1.3.10 主蒸汽、再热蒸汽、高
8、中低压缸排汽压力及温度表。3.1.3.11 主要的汽缸金属温度表。3.1.3.12 机组振动记录表。3.1.3.13 汽机总胀及胀差表。3.1.3.14 主蒸汽、凝结水流量表。3.1.3.15 汽包水位计。3.1.3.16 炉膛负压表。3.1.3.17 发电机氢气纯度、氢气压力表。3.1.3.18 发电机电压表、电流表、频率表、同步表和主变温度表。3.1.3.19 发电机有功功率表和无功功率表。3.1.3.20 发电机定子冷却水导电度表。3.1.4 主要控制及调节装置3.1.4.1 模拟量控制系统（MCS ）包括以下内容：a. 单元机组协调控制b. 炉膛压力控制c. 二次风量控制d. 一次风压
9、力控制e. 燃尽风门挡板控制f. 油风门挡板控制g. 燃油压力控制9h. 磨煤机 A（B，C，D，E，F）控制（包括磨煤机负荷、风量、温度控制）i. 空预器冷端平均温度控制j. 暖风器疏水箱水位控制k. 主蒸汽温度控制l. 再热蒸汽温度控制m. 给水流量控制n. 凝汽器水位控制o. 除氧器水位、压力控制p. 1、2、3 高加水位控制q. 5、6、7、8 低加水位控制3.1.4.2 基地式调节系统包括以下内容：a. 高压轴封供汽温度调节b. 低压轴封供汽温度调节c. 主蒸汽轴封供汽压力调节d. 辅助蒸汽轴封供汽压力调节e. 冷再至轴封联箱蒸汽压力调节f. 辅助蒸汽轴封供汽压力调节g. 汽封联箱溢
10、流压力调节h. 高排至凝汽器温度调节i. 后汽缸喷水压力调节j. 汽轮机润滑油温度调节r. 发电机氢温度控制k. 发电机密封油温度调节l. 发电机定子水温度调节m. 励磁机风温调节3.1.4.3 机组启动状态划分3.1.4.4 机组热态：汽轮机第一级金属温度和中压持环金属温度都大于或等于 121。3.1.4.5 机组冷态：汽轮机第一级金属温度或中压持环金属温度小于 121。3.2 启动前检查及联锁、保护传动试验3.2.1 启动前试验项目3.2.1.1 电动门、气动门传动试验3.2.1.2 转动设备静态试验3.2.1.3 各转动设备的低水压、低油压试验。3.2.1.4 DEH 传动试验。3.2.
11、1.5 热工保护试验。3.2.1.6 电气保护试验3.2.1.7 机、电、炉大联锁联动试验。3.2.2 启动前试验方法3.2.2.1 见试验规程。3.3 启动前检查准备3.3.1 启动前检查103.3.1.1 机组检修工作完工，所有工作票注销。3.3.1.2 楼梯、栏杆、平台应完整，通道及设备周围无妨碍工作和通行的杂物。3.3.1.3 所有的烟风道、系统应连接完好，各人空门、检查孔关闭，管道支吊牢固，保温完整。3.3.1.4 厂房内各处的照明良好，事故照明系统正常。3.3.1.5 厂房内通讯系统正常。3.3.1.6 消防水系统正常、消防设施齐全。3.3.1.7 锅炉本体各处膨胀指示器正常。3.
12、3.1.8 所有的吹灰器及锅炉烟温探针均应退出炉外。3.3.1.9 炉膛火焰电视摄像装置完好。3.3.1.10 电除尘振打装置，排灰系统正常。3.3.1.11 炉底水封良好，无积灰，溢水正常。3.3.1.12 检查省煤器排灰斗内无杂物，投入水封水。3.3.1.13 磨煤机石子煤排放系统正常，具备投运条件。3.3.1.14 出灰，出渣系统正常，可随时投入运行。3.3.1.15 按照锅炉启动上水检查操作标准检查锅炉汽水系统具备锅炉上水条件。3.3.1.16 汽轮机本体各处保温完整。3.3.1.17 汽轮机各高中压主汽门,调门及控制机构正常。3.3.1.18 汽轮机滑销系统正常，缸体能自由膨胀。3.
13、3.1.19 排汽缸安全门完好。3.3.1.20 主油箱事故放油门关闭，应加铅封。3.3.1.21 确认电气设备各处所挂地线，短路线，标示牌，脚手架等安全设施已拆除，常设栅栏警告牌已恢复。3.3.1.22 摇测发电机定子绝缘，确认绝缘电阻值不应降低到前次的 1/3。3.3.1.23 摇测发电机转子绝缘，确认绝缘电阻值 1M 以上。3.3.1.24 摇测励磁机回路绝缘，确认绝缘电阻值 1M 以上。3.3.1.25 确认发电机出口开关和励磁开关正常。3.3.1.26 确认发电机转子励磁回路接地监测装置动作正常。3.3.1.27 检查交流励磁机、副励磁机接地线完好。3.3.1.28 检查发电机中性点
14、接地变完好投入。3.3.1.29 检查发电机出口 PT 完好投入，二次开关合上。3.3.1.30 检查发电机大轴接地碳刷装置完好。3.3.1.31 发电机系统接地刀闸拉开及接地线全部拆除。3.3.1.32 检查发电机定冷水汇流环接地刀闸合好。3.3.2 系统投入3.3.2.1 直流系统投入。3.3.2.2 厂用电系统投入，所有具备送电条件的设备均已送电。3.3.2.3 UPS 系统投入。3.3.2.4 投入循环水系统、工业水系统、闭式水系统。3.3.2.5 点火前 24 小时除尘器灰斗及绝缘子加热投入。3.3.2.6 投入厂用压缩空气系统。3.3.2.7 点火前 4 小时启动空气预热器。3.3.2.8 点火前 4 小时投入各引风机、送风机及密封风机润滑油站。3.3.2.9 点火前 1 小时，联系燃油泵站启动供油泵，并将炉前燃油系统打循环。注意检查燃油系统无漏油现象。
