1、山东博山耐火材材料近代史1931 年 4 月,山东省实业厅派员到博山县调查耐火材料资源, 筹备耐火 材料的生产。选定玻璃公司的一部分厂房作为厂舍, 砌筑窑炉, 安装机器, 招募工匠,定厂名为山东模范窑业厂,开始了淄博市最早的耐火材料生产。 当时耐火砖的生产规模很小, 只有几个人用木模型生产, 所产钢砖(即现 在的标准型砖)印有花纹及“鲁窑”二字。所产耐火砖主要供本厂自用,少 量外销。该砖耐火度达 SK3032(16701710)。1937 年“七七”事变 后, 被迫停产。日本侵华时期, 山东模范窑业厂为日本所占。1938 年, 山东窑业株式 会社、伪山东省公署日本碍子株式会社、名古屋制陶株式会
2、社与东洋陶器 株式会社合资 100 万元改山东模范窑业厂为博山窑业株式会社,定名为博山 窑业股份有限公司。由日本人管理,并制定了管理制度。内设练瓦(即 耐火砖)部和碍子(即电瓷）部,并增添窑炉和破碎机、压榨机等设备。产品 主要为耐火砖和电瓷器材，用于日本在山东的厂家及运往日本，1945 年日 本投降后,生产停止。1946 年 1 月, 博山第三次解放，人民解放军接管了博山窑业股份有限公 司, 当时其厂房、设备均已被破坏殆尽, 鲁中军区后勤部拨款 300 万元(北 海币)修补厂房, 增添设备, 在原厂址建起景明窑厂,恢复生产。当时主 要生产耐酸容器、电瓷和耐火砖。同年, 人民解放军撤出淄博后,
3、由国民 党山东工矿管理委员会接管, 并投资 400 万元(伪中央币)继续维持生产。 1948年 3 月, 博山最后解放, 人民解放军军管代表团再次接管该厂,定名鲁 丰窑厂, 开始全面恢复生产, 主要生产日用陶瓷和耐火砖。1949 年, 新中 国成立后,适应经济建设的需要,产品结构由生产日用陶瓷为主转向耐酸、 耐电、耐火材料制品的生产。并新置砸砖机 3 部,为扩大耐火材料生产规模 奠定了基础。1950 年华东工矿部淄博特区拨专款对该厂进行扩建, 新建 哈丁机房、烘干房、模型房、粉碎机房等生产厂房及圆窑 2 座、 方窑 3 座、苦土窑 1 座、立式熟料煅烧窑 2 座, 新增压力机 1 部, 并改厂
4、名为 山东窑业厂, 成为单一生产耐火材料的生产厂家。主要生产标准型钢砖和 少量流钢砖，但产量有限。1950 年淄博地区年产耐火砖仅为 0.87 万吨。1951 年 12 月淄博实业公司成立后, 山东窑业厂收归该公司管理。1953 年 1 月 1 日, 淄博实业公司所属中新矾土矿移交给山东窑业厂, 作为该厂的优质耐火原 料矿山。与此同时, 地方小耐火材料工厂也应运而生, 但生产手段十分落 后, 产品为一般标准型耐火砖，且产量低, 产品主要供地方小炼铁厂使用。1954 年, 山东窑业厂收归中央重工业部钢铁局, 改名为山东耐火材料 厂。并着手工厂的改建、扩建,年产量达 1.5 万吨。19551956
5、 年间,重工业 部组织苏联耐火材料专家和非金属地质专家, 先后 5 次来淄博对发展耐火 材料生产提出多项建议, 并落实改进。1956 年, 重工业部投资 400 万元对 山东耐火材料厂进行改扩工程, 新建机械化水平较高的高铝混炼房、粘 土混炼房、高铝成型房等厂房, 原料加工形成机械化生产, 半成品成型全部 安装了各种型号的摩擦压力机, 代替了手工成型。至 1957 年末, 已成为年 产能力 4 万吨的专业耐火材料厂。当时从事小批量生产耐火砖的工厂还有 博山鼎丰窑业总厂。1958 年“大跃进”高潮中, 为适应盲目追求钢铁产量而开展的全民大 炼钢铁运动的需要,淄博市决定新建王村耐火材料厂。7 月
6、16 日破土动工， 1月 1 日建成王村耐火材料厂第一粘土砖车间，共投资 200 万元，计划年产 粘土砖 3 万吨。王村耐火材料厂的投产使淄博市耐火材料产量增加,1958 年, 全市耐火砖产量达 8.48 万吨。当时为满足钢铁工业对耐火材料的需求, 全市对原有企业进行了挖潜 改造。山东耐火材料厂进行了生产工艺改革, 普遍采用机械化成型, 淘汰 了落后的可塑成型法, 采用苏联专家建议, 实现了半干成型法。烧成技术 上推广快速烧窑法，粘土砖的烧成时间由原来的 100 小时左右减少至 4060 小时, 最低缩短至 23 小时。1959 年 10 月 1 日王村耐火材料厂的全套机械化 粉碎混炼系统投入
7、生产,年产能力达到 2.5 万吨。同时,地方的一批小土群 耐火材料厂也纷纷上马, 使用简单的生产工具生产,1959 年,全市耐火材料 产量猛增至 21.14 万吨。由于“大跃进”的错误影响, 国民经济出现了极大困难。1962 年, 根 据党中央的指示, 淄博市在“大跃进”中涌现出的小耐火材料厂基本上全 部下马, 数以万计的工人重返农村, 国营耐火材料厂也进行了压缩。1963 年, 全市国营耐火材料厂的工人由 1960 年的 5000 人减少至1800 人, 耐火砖 的产量降低为 3.75 万吨。经过三年的经济调整, 至 1965 年，耐火材料产量 又稳步上升, 达 4.9 万吨。“文化大革命”
8、时期, 淄博的耐火材料生产受到影响, 但企业的干部、 职工在极其因难的条件中仍坚持生产。1966 年山东耐火材料厂开始了特殊 耐火材料的试制。1967 年 4 月, 王村耐火材料厂耐火混凝土车间建成投产, 同时自行设计并建成高硅砖车间。是年, 全市耐火材料总产量达 10.74 万 吨。1970 年达 19.09 吨。但至 1974 年, 全市耐火材料总产量降至 10.53 万 吨。1975 年全市认真贯彻党中央“把国民经济搞上去”的方针,耐火材料 工业开始回升。全市全年耐火砖产量完成 19.98 万吨,其中山东耐火材料厂 完成 5.28 万吨, 王村耐火材料厂也甩掉了亏损的帽子。中共十一届三中
9、全会以后, 全市耐火材料企业贯彻执行“调整、改革、 整顿、提高”的方针, 企业面貌有了较大改观。1978 年全市完成耐火材料 总量 36.80 万吨。1980 年 1 月, 为发展高级耐火材料的生产, 淄博市成立博 山耐火纤维厂, 5 月 31 日,王村耐火材料厂分厂王村特殊耐火材料厂 也相继成立, 为发展淄博高、精、尖耐火材料迈出了第一步。1982 年,经 冶金部批准, 山东耐火材料厂承担了年产 1600 吨莫来石和 1000 吨熟料“A” 的生产任务, 以为宝钢工程配套。淄博市的耐火材料生产已由生产一般耐 火材料发展到生产高级耐火材料, 至 1985 年底, 已试制成功氧化铝空心球、 硅酸铝耐火纤维、合成莫来石、刚玉等高级耐火制品。1983 年山东耐火材 料厂生产的粘土质高炉砖获国家银质奖。1985 年, 全市完成耐火材料总量 35.86 万吨。
