1、1砌体及轻质隔墙施工方案一、 编制依据1 施工规范：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。2 施工图纸：北京维拓时代建筑设计有限公司：常营居住区一期工程 120#-133#楼施工图。3 施工组织设计：常营居住区一期工程 2#标段施工组织设计。4 标准图集：88J2-X7（2000 版） 墙身-轻质条板隔墙 ；京 94SJ19框架结构填充空心砌块构造图集 。二、 砌体及隔断工程概况根据北京维拓时代建筑设计有限公司建筑设计设计说明，本工程砌体及轻质隔墙主要有： 部分外墙采用 200陶粒砼砌块墙； 部分内墙采用 150厚陶粒砼砌块墙； 非承重墙的分室墙为 90厚增强石膏条板墙； 厨房、卫
2、生间、洗衣房采用 90增强水泥条板墙； 户内管井采用 35厚增强水泥条板墙，公共部分管井采用60厚增强水泥条板墙。三、 设计要求1 陶粒砼砌块墙按全高每 600设 26 拉结筋，同长布置。2 填充墙内遇混凝土墙、柱时应在墙内预留过梁纵筋。或在墙、柱内设贴模箍筋过梁宽同墙厚 L 2100 梁高 200上铁 210；下铁 314；2L2100 梁高 350上铁 210；下铁314。3 陶粒混凝土空心砌块隔墙内设构造柱，间距3.6m，墙端头及转角处均设构造柱，构造柱截面尺寸：宽 250，高同墙厚，配筋314，6200。4砌块填充墙与楼、屋盖构件的连接做法：板底、梁底胀锚固螺栓固定，沿墙顶设 26 与
3、胀锚螺栓绑扎在一起，再用 M5砂浆填满挤实，高为 120mm，不得采用墙顶部砌斜砖的做法。四、 施工准备1 材料准备11 材料准备陶粒砌块填充墙以及轻质隔墙所需的陶粒砌块及水泥、砂、石膏条板、水泥条板、胶粘剂、玻纤布等应提前准备。12 材料要求 根据建筑设计，陶粒混凝土空心砌块厚度大部为 200厚，一、二层之连接体部位及三至十五层之电梯井部位有少量的 300厚砌体，故对陶粒混凝土空心砌块的选型 200厚、300 厚砌体选择 190系列砌块，250 厚砌体选用 240系列。陶粒混凝土空心砌块的性能指标如下：强度等级 MU2.0；密度不大于 8kN/m3；热工性能应达到京94SJ19提出的要求；抗
4、冻性能经 25次冻融循环不出现破坏情况；吸水率经浸水试验不大于 22%；放射物含量应低于国家限制标准。陶粒混凝土空心砌块应会同业主及监理对生产厂家进行考察，选择符合设计要求及地方标准要求的生产厂家，进场材料必须具有产品质保书和出厂合格证，并封样定货送指定材料试验室经检验合3格后方可使用。水泥采用 P32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场水泥必须具有产品合格证，按材料检验规定抽样送试验机构检验，安定性及强度指标达到规范要求。砂采用中砂，含泥量不得超过 5%，进场砂料抽样送试验室进行砂筛分检验，所有砌筑用砂均用 5mm筛过筛。轻质隔墙板采用增强石膏条板和增强水泥条板。增强石膏条板物理力学性能
5、见下表序号 项目 指标 备注1 抗压强度（MPa） 72 干密度（kg/m 3） 11503 板重（kg/m 2） 60厚5590厚654 抗弯荷载 1.8G G为一块板自重5 抗冲击 3次板背面不裂 30kg砂袋落差 500mm6 软化系数 0.57 收缩率（%） 0.088 隔声量（dB） 309 含水率（%） 3.510 吊挂力（N） 800增强石膏条板墙辅助材料：1号石膏型胶粘剂，用于条板与条板拼缝，条板顶端与主体结构的粘结。抗剪强度：1.5 MPa；粘结强度1.0 MPa；初凝时间0.5-1.0h。2号石膏型胶粘剂，用于条板上预留吊挂件、构配件粘结和条板埋件补平。抗剪强度：2.0 M
6、Pa；粘结强度2.0 MPa；初凝时4间 0.5-1.0h。玻纤布条，条宽 50-60mm，用于板缝处理。条宽 200mm，用于墙面阴阳角转角附加层。网格 8目/in，布重 80g/m2。断裂强度：（25100mm）布条，经纱300N，纬纱150N。增强石膏条板物理力学性能见下表序号 项目 指标 备注1 抗压强度（MPa） 102 干密度（kg/m 3） 13503 板重（kg/m 2） 60厚6090厚704 抗弯荷载 2.0G G为一块板自重5 抗冲击 3次板背面不裂 30kg砂袋落差 500mm6 软化系数 0.87 收缩率（%） 0.088 隔声量（dB） 309 含水率（%） 151
7、0 吊挂力（N） 800增强水泥条板墙的辅助材料有：1号水泥型胶粘剂，用于条板与条板拼缝，条板顶端与主体结构的粘结。抗剪强度：1.5 MPa；粘结强度1.0 MPa；初凝时间0.5-1.0h。2号水泥型胶粘剂，用于条板上预留吊挂件、构配件粘结和条板埋件补平。抗剪强度：2.0 MPa；粘结强度3.0 MPa；初凝时间 0.5-1.0h。玻纤布条，条宽 50-60mm，用于板缝处理。条宽 200mm，用于墙面阴阳角转角附加层。网格 8目/in，布重 80g/m2。断裂强度：5（25100mm）布条，经纱300N，纬纱150N。13 轻质隔墙板的运输和堆放（1）石膏条板和水泥条板的场外运输，宜垂直堆
8、码装车，板下距板两端 500-700mm处应加垫方木，雨天运输应采取防雨措施。（2）石膏条板和水泥条板的堆放，应选择地势平坦的场地，板下用方木垫平，侧立堆放并采取防雨措施。2技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸及北京市建筑设计标准化办公室京94J19框架结构填充空心砌块构造图集 ，编写施工技术交底，制定质量保证措施，向施工班组进行技术交底；组织施工人员学习操作规程和质量标准、工艺标准；委托试验室进行砂浆配合比使配。3机具准备陶粒混凝土砌块施工用具：砂浆搅拌机，龙门吊、切割机、冲击钻；大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锺、小手铲、小方尺、窄手推车、筛子、浆桶等。内隔墙 GRC轻质隔墙板安装
9、施工用具：龙门吊、切割机、射钉枪、电动搅拌器、 ；2m托线板、撬棒、灰槽、滑梳、胶料铲、板锯、抹子、木楔、手锤、橡皮锤等。4作业条件准备基础、楼（地）面施工完毕，作业面清理干净，对砌筑基层的质量缺陷进行处理完毕，砌筑位置平整，砌筑皮数杆制作并经技术复核，砌体放线完成并经检查，施工前一天在砌筑部位接触面洒水；6五、 操作工艺1陶粒混凝土砌块操作工艺（1） 放线根据建筑设计单元放大图及地下室建筑平面图放出砌体中心线及边线、门窗洞口位置线，门窗洞口位置线用十字对角线表述，并标明门窗型号，门窗边线引出墙体边线便于复核检查。垂直方向在已浇筑的混凝土墙体上画出砌体皮数控制线、配筋带位置线、窗台及窗盘标高位
10、置线、过梁位置线。对于无混凝土墙体的一边必须制作皮数杆，皮数杆用 2040木杆制作，皮数杆的要求与混凝土墙体上放皮数线相同，皮数线和皮数杆的画制应确定水平灰缝厚度，根据陶粒混凝土空心砌块砌筑标准要求，水平灰缝厚度为 10mm。（2） 基层清理及砌块湿润将砌筑陶粒空心砌块部位的楼（地）面剔除撂底面的残余灰浆，并清扫干净，洒水湿润。所用砌块应隔夜浇水润湿，保证砌筑时砌体灰缝饱满度。（3） 排砖撂底砌筑前先行试摆，不足整个砌块的，使用半头砌块；不足半头砌块处可用普通粘土砖补砌；第二层的第一块为半块，以后皆为整块。砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，以便坐灰找平，注意上下层之间错缝砌筑。（4） 铺底灰砌
11、筑前先铺砂浆，底灰的铺灰厚度为 20mm左右，铺底灰时将基层找平。（5） 挂线砌筑每一隔断墙体在铺底灰后，随之根据皮数杆和皮数线挂线进行砌体砌筑，砌筑时要双面挂线，各层灰缝厚度为 1012mm；垂直缝宽 1215mm，砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，在砌块上砌筑7上层砌体时，先用小手铲满铺灰浆，铺灰厚度 1012mm，长度不大于 500mm，在砌块端头两边刮满灰浆，将砌块挤至与下层砌块挤紧，用小手锤将砌块敲至与线相平，相邻两块砌块之间的缝隙用灰刀将砂浆灌满。在操作中随砌随时刮去从灰缝中挤出的灰浆，砌筑时保证“上跟线，下跟线，左右要看平”每层都要穿线看平。每砌三皮砌块应及时用靠尺板检查砌体的垂
12、直度及平整度，发现偏差及时调整。砌块砌筑要做到横平竖直、灰缝饱满，上下皮错缝搭接，搭接长度不小于 90mm，窗洞口两侧砌块，面向洞口者为无槽一端。按要求设置窗框固定用的混凝土锚固块。砌块每天的砌筑高度控制在 1.5m内，每一段砌体同时砌筑，不得留槎，如由于施工需要需留槎时，应留成斜槎。（6） 局部处理窗框两边的处理：所有外墙窗均为铝合金窗，砌块砌筑时需预埋固定铝合金窗的锚固块，锚固块用强度等级不低于 C20的混凝土制作，尺寸为 90190190，最下一块锚固块设于距窗台的第二皮砌块位置，最上一块锚固块设于距窗顶的第二皮砌块位置，中间每隔两皮砌块设置一块锚固块。窗台下部、窗洞顶高度处及内墙于门洞
13、高度处配筋带：根据陶粒混凝土砌块结构设计要求，砌块外墙于窗台下部和窗洞高度处及砌块内墙于门洞顶高度处均设置 50mm高、宽度与砌体宽度相同的通长混凝土配筋带，配筋带配筋为 210，分 布连 系筋为 b4300，配筋带混凝土强度等级为 C20。配筋带的钢筋与混凝土墙体或混凝土柱的连结按附图所示拉结作法设置。砌块外墙配筋带于室内一侧加贴 30mm聚苯板，以免产生热桥。门洞两侧抱框处理：根据结构设计要求，填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框沿高每 600mm设两根 6 拉结筋伸入墙内 700mm。当门宽超过 2100mm时，抱框直通到墙体顶部，上端钢筋须在梁板相8应位置上用射钉枪打入埋件与之焊接，抱框下
14、端钢筋锚入楼地面层内。抱框内配筋为 212，拉结筋为 6200，下端钢筋锚入楼地面混凝土结构层内，采用连接件连接。抱框尺寸为 100墙厚，混凝土强度等级为 C20。抱框用竹胶合板作模板支模，支模方法同构造柱，混凝土振捣用直径为 30mm的振动棒振捣。墙高超过 4m时的加固处理：根据结构设计说明，非承重隔墙墙高超过 4m时，应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁，圈梁配筋为412， 箍筋为 62 00，圈梁断面宽度同墙厚，高度为 200mm。混凝土强度等级为 C20。当墙高超过 4m，且墙长大于 5m时，尚需设置构造柱，构造柱断面尺寸为 240墙厚，纵筋为 412，箍筋为6200,混凝土强度等级为
15、C20。构造柱主筋锚入混凝土梁或板中，构造柱的支模方法见附图。混凝土浇筑前必须将模板内的砂浆残渣、砖渣等杂物清理干净，混凝土坍落度为 5070mm，以保证浇筑密实，浇捣构造柱混凝土时采用插入式振动棒分层振捣，每次振捣厚度一般为 500mm左右，振捣时，振动棒避免直接碰撞钢筋和砖墙，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。构造柱混凝土浇筑考虑到施工条件的限制可分段进行，每一楼层分两次浇筑。砌体与构造柱的连结：构造柱中每 600mm高设 26 拉结筋，拉结筋伸入墙内 700mm，砌体与构造柱相接处砌成马牙槎，马牙槎为配合砌体模数，槎高按 400mm设置，槎深按 90mm设置。门窗过梁部位：结构设
16、计说明中明确了门窗洞口过梁的尺寸及配筋，但考虑到与砌体模数相配合，应对过梁的高度预以调整，60mm高的过梁调整为 100mm高，120mm 高过梁调整为 150mm高，180mm高过梁调整为 200mm高，240mm 高过梁调整为 250mm高，梁宽、梁长及配筋均不变。门窗过梁与配筋带一道浇筑。当门洞宽度小于0.9m时，原结构设计说明为做 1：2 水泥砂浆做 30mm厚的配筋过梁，考虑到配合砌块模数的需要改为前述配筋带，厚 50mm。9与混凝土墙体或柱的拉结处理：根据标准设计图集，填充墙与混凝土墙体的拉结每 600mm高（三皮砌块）设 26 拉结筋（配筋带部位不设） 。拉结筋采用胀锚螺栓的连接
17、方法与混凝土连结（见附图），伸入砌体内的长度不小于 700mm，压砌在墙体内。砌块交接处的处理：根据标准图集，填充墙交接处应设置 26的拉结钢筋，伸入每边砌体的长度不小于 1000mm，拉结钢筋的间距为 600mm，压砌在墙体灰缝内，拉结钢筋距墙体两边的距离均为60mm。电线立管剔槽部位的处理：电线立管剔槽必须用切割机切槽，在电线立管埋设后，用干硬性混凝土填实，抹灰前在剔槽部位钉100宽钢板网，圆钉长度为 20mm，圆钉立向间距为 300mm。1#砌块斜砌封顶：为使砌块砌筑的墙体具有足够的强度和刚度，在墙体顶部采用 1#砌块斜砌封顶，用以分布和传递楼板所加荷载。砌筑封顶斜砌块时，必须待下部所砌
18、墙体沉实后再砌顶部斜砌块，斜砌块的砌筑必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。要求在下部砌体砌筑完两天后再砌筑上部封顶斜砌块。标准图集规定当墙长大于 5m时不得采用斜砌封顶的做法，经与设计联系，对墙长大于 5m的墙体加设构造柱，构造柱间距不大于 3.6m。（7）质量标准：1） 砌体轴线偏移小于 10mm;2） 砌块需横平竖直，灰缝饱满，错缝砌筑。水平灰缝宽 1012mm，垂直缝宽小于 15mm；3） 上下层砌块不应有通缝；4） 墙面垂直度偏差用 2米靠尺检查，偏差小于 5mm；5） 墙面平整度偏差用 2米靠尺检查，偏差不大于 8mm；6） 水平缝平直，在 10米内偏差小于 10mm;7） 洞口位置在5mm
19、 以内。10(8) 成品保护：1) 混凝土墙角采用竹胶合板做护角；2) 砌块上料运输等过程中，应轻拿轻放；3) 搭拆脚手架时不要碰坏墙体或门口；4) 砌体上剔槽应按要求用切割机。（9）安全技术措施1） 小车运砌块时，装量不得超过车帮，不得倾倒卸车；2） 地下室及中间连接体部位砌筑高度较大处搭设双排砌筑用脚手架，标准层及高度小于 3m的砌体用架凳及脚手板。3） 在脚手架上堆放砌块不得超过 2层。4） 所有照明用电均用 36V低压电。（10） 工艺流程放线平面位置，门窗洞口标高，圈、过梁、等基层清理剔凿、修补、清扫、洒水、湿润排砖撂底不足整块使用半块砖，不足半块处用粘土砖，第二层第一块为半头砖，以后均为整块挂线做到“上跟线、下跟棱、左右要对平” ，墙面三层一靠，五层一吊，随时校正铺底灰首层铺灰厚度约 20mm，立缝 1215mm，以上各层水平灰缝 10-12mm
