砼路面交底.doc

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资源描述

1、技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 钢筋混凝土路面交底内容:1、 施工准备1.1 技术准备1.认真审核设计图纸和设计说明书,编制详细的施工方案,已对班组进行书面技术交底和安全交底。2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。1.2 材料要求1.水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa。.石子:石子应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石。卵石最大公称粒径不宜大于 19.0mm,碎卵石最大公称粒径不宜大于26.5mm,

2、碎石最大公称粒径不应大于 31.5mm。粗集料的含泥量小于1.5%,泥块含量小于 0.5%。进场后应取样复试,其质量应符合国家现行标准的有关规定。.砂:砂应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。砂宜采用符合规定级配、细度模数在 2.03.5 之间的粗、中砂,不宜使用细砂。含泥量小于 3,泥块含量小于 2%,进场应取样复试,其质量应符合国家现行标准的规定。4.水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 (JGJ 63)的规定。施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝

3、土路面交底内容:5.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。6.接缝材料(1)应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性好的胀缝板。(2)填缝材料:常温施工填缝料主要有聚(氨)酯、硅树脂类、氯丁橡胶、沥青橡胶等。加热施工填缝料主要有沥青玛啼脂类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类等。填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水、高温时不挤出、不流淌、嵌人

4、能力强、耐老化龟裂、负温拉伸量大、低温时不脆断、耐久性好等性能。1.3 机具设备1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。4.抹面机具:木抹子、铁抹子等。5.施工测量和检验试验仪器设备。施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:1.4 作业条件1.混凝土路面施工应在基

5、层施工完毕,经检测各项指标达到设计和规范要求,并经监理工程师同意后进行。2.基层表面应清理干净,并洒水湿润。2 施工工艺2.1 工艺流程钢筋安装 测量放线 模板制作安装 混凝土搅拌、运输 铺筑混凝土 接缝施工 混凝土振捣、整平 混凝土抹面、压实 切缝、清缝、灌缝 养生2.2 操作工艺1.测量放线根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m 设一中线桩外,同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩,并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置,其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每 l00m 设一个临时水准点,以便施工中对路面高程进行复核。2.

6、模板制作、安装施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:(1)钢模板1)制作:宜采用槽钢或型钢制作,若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。2)安装:钢模板和木模板支立方法相同。3.混凝土的搅拌、运输(1)混凝土最大水灰比,公路、城市道路和厂矿道路不应大于 0.50,冰冻地区冬期施工不应大于 0.46。混凝土的单位水泥用量,应根据选用的水灰比和单位用水量进行计算,单位水泥用量不宜小于 305kg/m3。混凝土拌合物的坍落度宜为 l0mm40mm。(2)投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按混凝土施工

7、配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列规定:1)砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正合格。2)散装水泥应采用电子计量装置。袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其重量是否准确。3)严格控制加水量。每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比。4)混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定:水泥1,粗细骨料2,水1%,外加剂 1。(3)搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎(砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。(4)搅拌第一盘混凝土拌合物前,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆进行试拌,然后再按规定的配合比进行搅拌。施工员 班组长 监理技 术 交 底

8、记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:(5)混凝土拌合物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌机起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间,应符合表 135 的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的 2 倍。表 135 混凝土拌合物最短搅拌时间搅拌时间(s)搅拌机容量(L ) 转速(r/min)低流动性混凝土 干硬性混凝土400 18 105 120自由式800 14 165 210375 38 90 100强制式1500 20 180 240(6)混凝土拌合物的运输,宜采

9、用自卸机动车。当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合表 1-36 的规定。表 136 混凝土从搅拌机出料至成活的允许最长时间施工气温() 允许最长时间(h)59 21019 1.52029 1.253035 1施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 靖边县五台森林公园 N3分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:(7)装运混凝土拌合物,不得漏浆;并应防止离析。夏季和冬季施工时应采取遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度,不应超过

10、 1.5m。4.铺筑混凝土(1)混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求,结合混凝土拌合站的生产能力,在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。(2)混凝土拌合物铺筑前,应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 (3)应从模板一端入模卸料。(4)混凝土板厚大于 220mm 时,可分二次铺筑,下部厚度宜为总厚度的2/3;板厚小于 220mm 时可一次铺筑。铺筑虚厚一般高出模板15mm25mm。(5)铺筑工作须在分缝处结束,不得在一块板内有接茬。(6)铺筑加筋混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安放进行,先铺筑钢筋

11、下部混凝土,振捣密实,钢筋放置后再铺上层混凝土。(8)接缝施工1)胀缝胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定,可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法,并应符合下列规定:施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:A.支架固定传力杆安装方法,宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板,并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传

12、力杆位置,再在胀缝两侧铺筑混凝土拌合物至板面,振捣密实后,抽出端头挡板,空隙部分填补混凝土拌合物,并用插入式振捣器振实(见图 1-17) 。3)施工缝:1)施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直,施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:4)纵缝平缝纵缝,对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时,缝的上部应压成规定深度的缝槽。纵缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应

13、设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板,应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。5)混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉人缝内。5.混凝土的振捣、整平(1)混凝土拌合物的振捣1)对厚度不大于 220mm 的混凝土板,靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠l00mm200rnm ,然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位。2)振捣器在每一位置振捣白勺持续时间,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。6.混凝土抹面、压实(1)当烈日暴晒或干旱风吹时,压实成活宜在遮阳棚下进行。(2)修整时应清边整

14、缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。(3)抹面1)第一遍抹面:振捣梁整平后,用 600mm 700mm 长的抹子(木或塑料)采用揉压方法,将混凝土板表面挤紧压实,压出水泥浆,至板面平整,砂浆均匀一致,一般约抹 35 次。2)第二遍抹面:等混凝土表面无泌水时,再做第二次抹平,将析水全部赶出模板施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面交底内容:3)第三遍抹面:在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行,宜使用小抹子赶光压实。4)抹面时操作人员必须在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。(4)拉毛:抹面抹平后沿横坡方向拉毛

15、或采用机具刻纹。公路和城市道路、厂矿道路的拉毛和刻纹深度应为 1mm2mm 。7.切缝、清缝、灌缝(1)当采用切缝法设置缩缝时,采用混凝土切缝机进行切割,切缝宽度控制在 4mm6mm。(2)切缝法施工,有传力杆缩缝的切缝深度应为 1/31/4 板厚,最浅不得小于 70mm;无传力杆缩缝的切缝深度应为 1/41/5 板厚。当混凝土达到设计强度的 2530%时,应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗人基层和土基。(3)切缝后、填缝前进行清缝,清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式,保证缝内清洁无污泥、杂物。8.养生(1)混凝土板压实成活后,应及时养生,养生应根据施工工地情况及条件,选用湿治养生和塑料薄膜养生等方法。(2)模板的拆除1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定,采用普通水泥时,一般允许拆模时间应符合表 137 的规定。施工员 班组长 监理技 术 交 底 记 录2011 年 月 日工程名称 白银炉渣道路工程分部工程 面 层 分项工程 现浇混凝土路面

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