1、一、编制依据1、焦作市高速公路生产调度指挥中心工程施工合同。2、焦作市高速公路生产调度指挥中心 2#B、4#楼工程各专业全套施工图。3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ705、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19996、混凝土拌合用水标准JGJ637、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T149、本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称：焦 作 市 高 速 公 路 生 产 调 度 指 挥 中 心2#B、 4#楼2、建设单位：焦作市公路管理局3、建设地址：焦作市高新区4、建筑面积：8
2、861.4m 2、3600m 25、结构层数：框剪十一层6、混凝土等级：高层部分基础采用 C30，墙柱三层以下C40，四层至七层 C35，八层以上及其它构件 C30。多层部分混凝土基础 C20，其余均采用 C30。垫层混凝土采用 C15。7、本工程中加气砼砌块填充墙高 2500mm，外墙厚 240mm，内墙厚 180mm、120mm 最大墙长 6500mm。三、施工准备1、 技术准备a、 砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。b、 按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。c、 根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具的使用计划。d、 由实验室出具完整的砌筑砂浆配
3、合比试验报告。2、 材料要求a、 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种：长度（mm）：600、500、400；高度（mm）：200、150、100；宽度（mm）：200、150、100。b、 加气混凝土砌块技术的性能：密度为 500kg/m3。c、 加气混凝土砌块要符合其所规定的性能指标。d、 进场的加气混凝土砌块要符合规范规定的尺寸偏差及外观质量，严格把好材料关。3、 机具准备a、 机械：塔式起重机、搅拌机、电动切割机。b、 工具：瓦刀、夹具、电动手锯、灰斗、铁锹、手推车、小撬棍、小木锤、线坠、钢卷尺、线绳、皮数杆。4、 作业条件a、 砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块
4、的施工特点，按照编制的施工方案、材料、施工机具计划，进场的所有材料要满足连续施工的要求。b、 砌筑前，必须完成基础工程、主体框架结构工程验收合格且办理了验收签字手续。c、 砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。d、 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，先用 C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。e、 砌筑砂浆配合比经有资质等级的试验部门试配确定，有书面配合比配料单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。f、 安排专人做好水电管线的预留、预埋工作。g
5、、 三宝（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，四口（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。h、 施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手架板和安全网挂设好，施工脚手架经过验收合格允许使用，环境保护有措施。5、 劳动力准备施工班组长 1人 高级技工 10人 中级技工 23人 力工 34人 四、材料、技术、质量及环境保护控制要点1、 健全质量管理体系建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各负其责。2、 材料关键要求a、 加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。b、 砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土搅拌用水标准（JGJ63）的规定。
6、c、 水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验 龄期膨胀率应小于 0.1%。d、 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明书及复试报告。3、 技术的关键要求a、 严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。b、 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。c、 加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手架眼,搭设脚手架.4、 质量关键要求a、 加气 混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范 80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透
7、明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。b、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并间隔 1-7天后，在将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于 20mm时，用 1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖 宜成 600角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成空洞等）等现象。c、 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免砂浆失水过快引起灰缝开裂。d、 砌筑过程中，应经常检查
8、墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5、 环境关键要求a、 遵守当地有关环保、市容管理的有关规定。b、 砌体施工时，必须做到工完场清。c、 施工作业面应不间断的洒水湿润，最大限度的减少粉尘污染。d、 砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清理、集中装车或装袋运输，严禁从楼上抛扔，造成环境污染。e、 砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。f、 机械切割加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。g、 宜定 制非标准砌块，以减少切割，防止环境污染。五、施工工艺和技术要求1
9、、 工艺流程详见附图 12、 操作工艺a、 结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位 置 线 尽 可 能 准 确 ， 偏 差 控 制 在 规 范 允 许 的 范 围 内 。皮数 杆 尽 可 能 立 在 填 充 墙 的 两 端 或 转 角 处 ， 并 拉 通 线 。不合格合格 验收记录不合格留置试块合格不合格不合格合格合格 办理验收记录附图 1b、 加气混凝土砌块砌筑时，墙底应砌 200mm高烧结基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复验砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d 塞缝、收尾验收、养护并转入下一循
10、环普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。c、 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等机具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的 1/3。长度小于等于150时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配 4 钢筋网片或 26 钢筋，长度宜为 700mm。d、 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。e、 加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20mm和 15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反墙面均
11、宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于 80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应小于 2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹，夹紧后灌缝。f、 加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋 26 的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为 5001000mm，本工程有抗震要求，拉结筋的末端应做 40mm长度的 90弯。g、 有抗震要求的砌体填充墙按抗震设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于 120mm。圈梁、构造柱的插筋采用后植筋，植埋长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为 300mm左右。当
12、设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于 5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。h、 加气混凝土砌块填充砌体与后塞口门窗的连接；后塞门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用 100mm长的铁杆钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。i、 加气混凝土填充墙砌体在转 角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过 1.
13、8m。j、 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。k、 墙体洞口上部应放置 26 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于 500mm。l、 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不能与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。六、质量标准a、 加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于 28d。b、 加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过 2m，并应采取措施，防止雨淋。c、 加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。d、 加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm.e、 墙的垂直度、平整度允许偏差：一般尺寸允许偏差
