第三章 主要分部分项工程施工方法.doc

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1、9第三章 施工方案和施工方法3.1 大中型机械选择该建筑物为混凝土框架结构,考虑该工程量小,场地面积小,采用 JMS-100 的提升架,数量二台。3.2 基础工程本工程为桩基础,其施工顺序为:平整场地测量放线钻机定位成孔下钢筋笼体灌注清桩间土凿桩间土做护帽3.2.1 测量放线建立平面轴线控制网,确定单位工程的主控轴线,然后根据建筑红线进行轴线控制的引测,并分别校验其闭合差,符合要求后,设置龙门桩与龙门板。高程传递是在底层柱上做好 0.000 标记,用 50cm 长钢卷尺以该点为起点,引测各层标高。施工阶段沉降观测:观测点按设计要求埋设,沉降观测采用 DS3 水准仪。3.2.2 土石方开挖本工程

2、基础底标高为-1.4m,基坑开挖采用人工挖土,严格控制开挖深度,在基坑四周围预留 300mm 的工作面,该基础深 1.4m 采用放坡系数为 1:0.37 进行放坡,挖土时自卸汽车配合运土至指定地点,基坑开挖时应注意边坡稳定,施工期间,基坑及边坡严禁水,基槽附近严禁堆载。3.2.3 桩基础施工本工程为人工挖孔桩,采用跳挖跳填施工,施工单位应在施工前根据邻桩中心距大于4.5m.浇捣混凝土大于 72 小时以后为原则,做好施工组织设计。桩护壁和桩身采用 C20 本工程 0.000 标高相当于黄海标高 189.5(以下所指高程均为相对高程)桩顶标高为-2.300,桩端持力层为第 4 层,即中风化粉砂岩。

3、在开始开挖时应要进行试挖,似在 15-A轴试挖一根,确认可行后开挖。本工程桩径为 800mm,桩端作扩大头处理,扩大做法为桩长挖至中风化粉砂岩下 500mm 时开始反向上做扩大头,扩大头高度为 K1=1200mm,K2=1200mm,K3=1400mm。3.2.4 基础施工浇混凝土垫层:本工程采用 100mm 厚 C10 的素混凝土垫层。待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完手续后,测放人员及时标定素混凝土垫层上平的标高控制块,采用胶合板模板支设垫层侧模,经检查后无问题,再进行浇筑。浇筑混凝土时,派专门人员随时检查混凝土的质量情况,混凝土表面用尺满刮,随后用木抹子槎平压光,覆盖塑料薄膜进行10

4、养护,并及时取样,留好试块。3.2.4.1 浇筑独立基础(1)垫层达到一定强度后,在其上画线支模,铺上钢筋网片,上下部垂直钢筋绑扎牢固,并将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端用 90 度弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置检核后,架管成井字形,将插筋固定早基础外模上,底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。(2)基础采用胶合板模板,浇筑混凝土前,模板,钢筋架上的垃圾,泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净,模板应浇水,进行均匀连续浇筑完成,表面应随时即原浆抹平。(3)浇筑现浇柱下基础时要注意插筋的位置的正确,防止造成位移和倾斜,在浇筑开始时,先满铺一层 510cm 厚的混凝

5、土,并捣实,使柱子插筋下段,和钢筋网片的位置固定,然后再对称浇筑。3.2.5 拆模在混凝土强度达到 1.2Mpa(20 度约 24h)可以拆除混凝土基础侧木模,拆模要注意,保护混凝土不被拉动和碰缺。3.2.6 土方回填当混凝土强度达到 2.5Mpa 后(150C,3d 龄期可达 35%强度) ,可以进行基坑土方人工回填。室内外回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质,密实度要求和机具性能确定,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm,人工大夯不大于 200mm,每层铺摊后,随之摆平,回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯打半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,填土全部完成后,应进行表面拉线找平

6、,对超过设计标高的地方,补土夯实。3.3 主体工程主体工程施工顺序:测轴线定柱位绑扎一层柱钢筋支柱模板浇柱混凝土支梁,板之后,散水施工前拆除。3.3.1 测轴线定柱位用经纬仪将主轴经从基础投测至主体上,用红色油漆标注,并保护,作为向上各层施工依据。在每个建筑物阳台处用吊锤向上传递各点,作为各主轴线的控制基准点。3.3.2 钢筋工程钢筋使用前,材质复验寄焊接试验配料调直除锈断料焊接弯曲成型成品11柱箍筋的绑扎:混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头,1/2 有接头的竖筋错开 45d以上,且不小于 60mm,箍筋采用人工绑扎安装,钢筋保护层用沙垫块控制,并用绑丝将其绑扎在钢筋外部,以保证钢筋保护层厚度

7、,钢筋绑扎后应进行检查和找正,控制好其垂直度,截面尺寸级标高。工艺流程(柱);套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋梁,板,楼梯钢筋:板梁交叉处板的钢筋在上,梁的钢筋在下,梁的钢筋接头应在设在压区,即梁的底筋接头在支座上,梁的面筋接头设在跨中间,箍筋要弯成 135 度角。交叉点钢筋稠密,要注意梁顶面的主筋的净距不小于 30mm,以利浇筑混凝土。楼板钢筋绑扎时按设计和施工规范同时进行搭接。工艺流程(梁):清理模板模板上画线,摆放箍筋穿梁下筋穿梁上筋柱筋筋箍筋绑扎工艺流程(板):清理模板模板上画线绑板下筋水电配管绑板上筋工艺流程(楼梯):弹钢筋控制线绑主筋绑分布筋绑踏步筋3.3.3 模板工程工艺

8、流程(柱):搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线,垂直和位置安装柱筋第二,三等层柱模板及柱筋安装有梁口的柱模板全面检查校正柱筋群体固定柱模板:采用胶合板模板,柱模就位前,先将柱底基层清理干净,弹线并用砂浆找平。柱模固定采用井字架,每 500mm 高设一道,找正后扣紧,并用水平杆与内架子连成整体,圈梁支模时,在墙上留架眼,穿模架管,再用斜撑将侧模支牢。梁模板;采用胶合板模板,梁模板主要由侧模,底模,及支撑体系组成,梁底模下由支架支撑 楼梯模板:采用胶合板模板, ;楼梯模板由底模和支架系统组成模板的拆除:拆除模板支撑及井字架柱模板梁侧模梁,板底模水平拉杆支柱(拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨

9、中开始,分别拆向两端,当上层楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层的楼板模板的值柱,仅可拆除一部分)3.3.4 混凝土工程本主体为现浇混凝土框架结构,整体工程需求量大,结构质量标准高,采用商品混凝土12(1)对商品混凝土的要求:施工前,与商品混凝土搅拌站签订供应合同时,要求工程施工期间,生产混凝土的原材料,外加剂必须是同一厂家,同一品牌,同一厂品,同时对现场混凝土实行每车必须测塌落度,和易性,初凝时间等作出严格要求。(2)砼浇筑:每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼 5cm,以消除两层间的接缝,振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为

10、准,不能漏振和过振,每层厚度 30-40cm 砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实,平板振动器移动间距要确保相邻搭接 5cm,防止漏振。(3)楼板混凝土浇捣采用插入式振捣棒及平板振捣器捣,并做好二次抹平工作。混凝土初凝前后各一次,以控制楼板表面的裂缝混凝土养护,先浇混凝土板抹压后,应覆盖塑料薄膜,充分养护,养护时间不小于 14 天,在混凝土强度未达到 1.2MPa 以前,不得在其上踩踏或者安装模板及支架3.4 砌筑工程本工程+0.00 以上,墙体为 Mu7.5 厚承重的空心砖,M5 混合砂浆砌筑,砌体外墙分户墙为 190 厚。内墙为 190 厚非厚承重的空心砖,强度等级大于等于 Mu3.0,M5

11、混合砂浆砌筑,卫生间隔墙为 90 厚,厚承重的空心砖 M5 混合砂浆砌筑,砌筑前应先将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,以后按边线逐皮砌筑,砌墙时 190 墙一侧挂线,砌筑砖墙采用“三一”砌法,一道墙可以先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,砌墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。该工程抗震设防烈度为 6 度,在其临时间断处,当不能留斜槎可以留直槎,但必须做成凸槎并设拉筋,拉筋的数量为每 120mm 墙厚放置 16 拉结筋,埋入长度从留槎出算起每边均不小于 500mm,对于抗震设防烈度为 6 度的工程不应小于 1000mm 末端应有

12、 90 度弯钩,抗震设防均不得留直槎3.5 屋面工程本工程防水工程为三级,两道防水设防,屋面防水材料采用高聚物改性沥青卷材或高分子防水涂料(1)卷材防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂用于沥青卷材防水屋面的冷底子油。基层处理剂的施工操作方法:先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍,然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工,厚度应均匀一致,切勿反复来回涂刷,也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后,常温下干燥 4h 以上,手感不粘时,即可进行下道工序的施工,在转角及立面上的卷材应自下而上进行铺贴。对阴阳角 等部位做加强处理。(2)卷材防水施工工艺流程图13(3)

13、质量要求a 防水材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和有关规定。防水材料进场后必须进行检查、验收,并按规定进行抽样复试,复试不合格不得使用。在使用过程中发现产品质量问题,随时复试。b 卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,粘结牢固稳定,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷c 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和施工规范规定。基层表面清理,修补喷,涂基层处理剂节点附加增强处理定位,弹线,试铺保护层施工铺贴卷材收头处理,节点密封清理,检查,修整14d 卷材表面不得积水。3.6 室内外装修工程施工3.6.1 室内装修工程施工1,块料缸砖楼地面,其施

14、工工艺基层处理 找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。做法:铺设前一般应在干净湿润后基层上浇水灰比为 0.5 的素水泥浆,并即使铺抹水泥砂浆找平层,贴好要注意养护,养护时间为 3-5 天。2,内墙饰面,天棚抹灰一般施工工艺为:基层处理做灰饼,冲筋阴角找方门窗口做护角抹底层灰及中层灰一抹罩面灰。做灰饼是在墙面的一定位置在抹上砂浆团,以控制抹灰层的平整度。竖直角和厚度,窗口,剁角处必须做灰饼。冲筋厚度同灰饼,应抹成八字型。用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度,并检查竖直角,然后抹灰厚度,浇水湿,标筋达到一定强度即可抹底层及中层灰,待底层灰 7-8 成干时即可抹中层灰,其厚度以

15、垫平标筋为标,也可略高于标筋。中层灰要用刮尺刮平,并用水抹子来回搓抹,去高补低。在中层灰 7-8 成干时即可抹罩面灰,普通抹灰应有麻刀灰罩面,中级抹灰应有纸筋灰罩面,抹灰前先在中层灰上洒水,然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去,一般也按从上而下,从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。3.6.2 外墙涂料施工1、施工的主要工序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平每一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料基层处理和刮腻子:刷浆前应清理基层表面的灰尘,污垢和砂浆留痕等,在基层表面的孔眼缝隙,凸凹不平处应有腻子找补打磨齐平,在局部找补腻子后,应满刮 1-2 道腻子,干后用砂纸打磨表面,大白浆和可赛银粉要求墙面干燥,为了增强大白浆的附和力,在抹灰面未干前先刷一道石灰粉。刷涂:用刷子上涂料直接涂刷被饰涂面,要求:不皱,不漏,不露涂痕。在刷涂不少于两道,应在前一道涂料表面干后在涂刷下一道。两道施涂间隔时间涂料品种和涂刷厚度确定,一般为 2-4 小时3.7 脚手架工程15本工程采用的脚手架为钢管双排脚手架,用于主体工程和室内外装饰工程,散水施工前拆除。

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