1、11. 总则1.1 设备名称：离心脱水机1.2 设备编号：09766AB1171WB00122. 建设条件2.1 自然及地质条件（a）大气压力 年平均气压 1016.1 hPa 夏季平均气压 1005.5 hPa 冬季平均气压 1025.4 hPa（b）相对湿度 年平均相对湿度 79% 夏季月平均相对湿度最高值 90% 冬季月平均相对湿度最低值 60%（c）年平均温度 16.0（d）风速 夏季室外平均风速 3.9m/s 冬季室外平均风速 3.8m/s（e）最大土壤冻土深度 110mm（f）地震烈度 7 度（g）按9.4持续 3h 寒冷情况下仍能保证正常生产2.2 能源介质参数（a）工业水工业水
2、参数见表 2-1 工业水参数表。表 2-1 工业水参数表压力（MPa ） 0.150.35温度 常温水质：2压力（MPa） 0.150.35PH 78电导率（us/cm） 500悬浮物（ppm） 10M-碱度ppm（CaCO 3） 110Cl-（ppm） 60 （平均） 220（最大）全硬度ppm（CaCO 3） 150钙硬度ppm（CaCO 3） 100SO42-（ppm） 50 80（最大）全铁（ppm） 2可溶 SiO2（ppm ） 6蒸发残渣（ppm） 300 600（最大）（b）压缩空气压缩空气参数见表 2-2 压缩空气参数表。表 2-2 压缩空气参数表杂用压缩空气压力（MPa） 0
3、.50.7MPa含油量（mg/m 3） 5干气体露点温度（） 2 3含尘量（mg/m 3） 1（含尘粒度10m）仪用压缩空气：压力（MPa） 0.40.6含油量（mg/m 3） 1干气体露点温度（） -22含尘量（mg/m 3） 1（含尘粒度3m ）（c）电源AC 380V10%，三相三线+PE，频率：4950.5Hz。 2.3 建设场地条件建设场地位于宝钢分公司炼铁厂 2烧结机新增脱硫装置区域内，本项目属于新建工程，平面布置详见附图。污泥输送泵放置于澄清池旁（室外布置） ，离心脱水机及其配套设备（如加药装置、螺旋输送机等）放置于封闭的厂房内。澄清池污泥经螺杆泵送至离心脱水机进行处理，污泥处理
4、后经螺旋输送机送至泥斗，由车辆外运统一处理。33. 供货范围供货范围见表 3-1。表 3-1 供货范围表序号 项 目1离心脱水机成套设备 1 套，共包括离心脱水机 1 台，进泥螺杆泵 2 台，加药装置 1 套，加药泵 2 台，螺旋输送器 1 台、电控柜 1 面、刀闸阀1 台，现场操作箱 2 面（污泥泵现场操作和厂房内其他设备的现场操作） 。2电气控制系统以及检测仪表（污泥浓缩池出口阀后离心脱水系统必要的所有检测仪表，包括配对法兰、电缆型号规格（特殊电缆除外） ）3如宝钢药剂无法满足调试时所需投加化学药剂的要求，由卖方负责推荐化学药剂的型号4 设备的配对法兰、控制阀等（如附图所示）5 随机调试备
5、件并按照技术协议中备品备件明细表提供一年期备件清单6 专用工具（螺旋拆装专用工具 1 套）7 其它按照技术协议内要求供货4. 项目技术要求4.1 设备主要技术指标4.1.1 离心脱水机 处理能力：15m 3/h（单台，正常运行状态的处理量） ； 污泥主要成分：脱硫废水污泥，含水率 94%99% ；项目 单位 水质参数 备注温度 2050PH 值 6.57.6SS mg/l 70000Cu mg/l 1.5SO42- mg/l 2500CL- mg/l 5690F- mg/l 12.24项目 单位 水质参数 备注Ca2+ mg/l 1490Mg2+ mg/l 2120Pb(铅) mg/l 1.5
6、 第一类污染物Cd(镉) mg/l 11.4 第一类污染物Cr6+(铬) mg/l 0.004 第一类污染物Ni(镍) mg/l 0.32 第一类污染物Hg(汞) mg/l 第一类污染物As(砷) mg/l 0.5 第一类污染物B(硼) mg/l NH3-N mg/l 709TOC mg/l 16.2CODcr mg/l 1390污泥密度：在正常运转温度下：约 10001240kg/m 3。 脱水后泥饼含水率：70% ； 滤液悬浮物含量：500mg/l;污泥聚合物投加量：5.0kg/吨进料固体；离心机的运行噪声85dB。4.1.2 工作制度：24 小时连续运行。4.2 设备技术要求4.2.1
7、工艺设备技术要求1、离心机主机技术要求（1）离心机主机由机壳、进料装置、圆锥圆柱型转筒、内螺旋、行星齿轮箱、机座、电动机等组成。（2）技术要求 离心机本体：离心机为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机 轴向进料，被分离出的物料均为下出料，且均为法兰连接，提供软接头、配对法兰、螺栓螺母及垫片，法兰采用 HG20592 B 系列标准5 离心机的分离液界面应可调，且调节方便、稳定而可靠 离心机转鼓应有扭矩、振动检测装置，扭矩、振动超标应能连锁停机 离心机整体设计寿命应大于 20 年 离心机应采用双电机双变频驱动系统,实现差转速无级可调和能量返馈 离心机转鼓内表面应有纵向减磨槽,能有效防止物料对转鼓壁的磨损,也
8、有利于污泥推出 离心机过流部件必须满足脱硫废水污泥的特性要求，应有较好的耐腐蚀和耐磨性，并能很好地耐介质的冲刷及磨蚀，耐磨层大于等于 2mm（2mm 厚度能满足耐磨要求） ，主要部件的材质性能要至少等于或优于如下的推荐1、转鼓：不锈钢 3162、螺旋卸料器材质为：不锈钢 3163、其他过流部件材质为：不锈钢 3164、螺旋卸料器的进料口: 碳化钨硬质合金堆焊5、螺旋卸料器叶片边缘及表面采用可更换碳化钨硬质合金镶块(可现场更换)或喷涂，对全长予以保护6、转鼓出渣口装有可更换硬质合金衬套，可有效防止物料的磨损7、机座: 优质碳素钢，并配用有减振装置8、机座表面: 采用高级进口杜邦汽车漆9、机罩、出
9、液斗、出渣斗材质：不锈钢 30410、安全罩：不锈钢 30411、所有轴承采用进口瑞典产 SKF 或日本精工产 NSK612、主要密封件：氟橡胶13、油脂牌号:主轴承：美国 TP 耐高温抗磨油螺旋轴承：美国 TP 耐高温抗磨油差速器：英国壳牌 转鼓及螺旋的制造，应具有足够的强度，转鼓应进行静平衡和动平衡试验 主电机及后驱动电机均为三相鼠笼异步电动机。电源条件：380/3/50，防护等级 IP55。能提供给离心机足够的扭矩和功率，离心机运行的最大电流不大于额定电流的 85%。电机为上海电机厂公司产品或相当水平。 螺旋与转鼓的速差应通过行星齿轮箱、调频电机、变频器（西门子） 、自动差速控制器进行调
10、节。差速系统设有扭矩过载报警和保护装置。螺旋与转鼓的速差可设为恒扭矩或恒差速自动控制，调节精度为 0.1 转/分。转鼓和螺旋输送器的速差在 130rpm 连续、自动可调。恒扭矩自动控制时，在当进料含固率变化时，转差可自动增减以保持扭矩恒定和排出固渣的恒干度。转鼓最高转速不小于 3200rpm 离心机差速器应采用行星齿轮差速器。并采用低油位润滑方式3、进泥螺杆泵（1）技术要求 额定流量:Q=15m 3/h 扬程：3bar 采用变频调节控制，变频器（西门子） 容积式单螺杆泵，空心转子 电机防护等级：IP557 电机绝缘等级：F 级 工作方式: 24 小时连续工作 轴封形式: 填料密封 2 台（1
11、用 1 备）对应脱硫废水澄清池底部污泥。（2）材质 转子：不锈钢 316L 定子材质：丁晴橡胶 泵架：优质碳素钢 品牌：电机采用上海电机厂产品，泵采用兰州耐驰公司产品。4、螺旋输送器（1）技术参数 滤饼输送能力: 13m/h 电机防护等级:IP55 电机绝缘等级:F 级 外壳采用 U 型结构 螺旋采用无轴空心结构 全密封 内衬可更换 工作方式：24 小时连续工作 螺旋输送机设有过载保护装置 电机品牌：上海电机厂产品。（2） 材料 U 型外壳、框架、支撑、盖板采用：不锈钢 304 无轴螺旋：不锈钢 3048 内衬：聚氨基甲酸乙酯 连接的螺栓: 不锈钢 3045、加药螺杆泵（1）技术要求 额定流量
12、：Q=2m/h 扬程：3bar 采用变频无级调速控制，启动平缓，并无级调速，可根据分离效果改变加药流量的大小，方便 PLC 实现自动控制，变频器（西门子） 电机防护等级: IP55 电机绝缘等级: F 级 工作方式:24 小时连续工作 轴封形式：填料密封 数量：2 台（2）材质 转子：不锈钢 316L 定子材质：丁晴橡胶 泵架：优质碳素钢 品牌：电机采用上海电机厂产品，泵采用兰州耐驰公司产品。6、加药装置（1）技术要求加药装置包含供粉设备和药剂稀释、搅拌设备。 絮凝剂（PAM）制备能力：2m 3/h 絮凝剂（PAM）箱体容积：2m 39 自动干粉投加装置能力：13kg/h 絮凝剂（PAM）配制
13、溶液浓度：13 工作方式：24 小时连续工作 电机：供粉电机采用变频器控制，变频器（西门子） 电机防护等级：IP55 电机绝缘等级：F 级 数量：1 套。（2）材质 絮凝剂（PAM）箱体：耐腐蚀聚丙烯(PPH)材料 搅拌机：1Cr18Ni9Ti 连接紧固件：不锈钢 304 干粉贮料仓: 透明有机玻璃（带自动吸粉装置、吸粉盖） 干粉螺旋输送机螺杆螺旋叶片材质：1Cr18Ni9Ti（带电动密封钢盖）7、电动刀闸阀材质：不锈钢 304数量：1 台电机品牌同以上设备。8、阀门离心脱水系统上的所有电磁阀线圈电压为 24VDC，防护等级为IP65。9、其他技术要求（1）要求整个机组对土建基础底面为一个平面
14、。（2）为保障系统运行于安全状态，防止系统外部因素波动造成离心机机组的损坏，离心机的设计能力应在正常处理量的基础上留有1010的余量，具体由卖方在提交的技术文件中加以说明。卖方应在技术文件中提供离心机的设备样本、性能参数表或性能曲线等。（3）为保障系统在环境温度条件下能够正常运行，且在夏季高温季节不需要采取额外降温措施的情况下仍能正常运行，离心机的设计温升应在实际运行温升的基础上留有不小于 10%的余量。卖方应对离心机的温升情况进行说明。（4）卖方要对机组的完整性负责，要求在运行条件范围内，成套离心机机组应运行平稳，提供离心机的规定振动振幅及振动速度值，离心机应无异常噪音，无过热现象。距机组
15、1m 外处的噪音不大于85dB(A)。（5）应留有停机前及开机前的水清扫接口。（6）离心机应使用维护方便，节省使用费用。4.2.2 电气、仪表设备1、电气控制柜(1)离心脱水机电气控制柜技术要求：(a)实现对主电机、副电机、进料泵、加药泵、螺旋输送器等实现完全自动化的监控、操作。各种参数通过触摸屏输入，具备趋势、故障、事件的报警和参数保存。卖方负责对离心脱水机整体控制系统进行自主集成设计，包括供货范围内及供货范围外属于本系统的各设备间联锁控制。(b)离心脱水设备具有就地手动/就地自动/远程自动/ 三种工作方式，自动时所有电气设备的运行全部按程序运行；在手动方式，所有电气设备都可以在触摸屏上操作。现场控制柜用于对现场泵的操作、开关、起、停按钮、端子要有编号，编号按买方要求。(c)电气控制柜显示参数
