1、箱式电阻炉操作说明书 KA-XD9-45盐城科奥机械有限公司KEAO箱式电阻炉 KA-XD9-45中铁十一局集团桥梁有限公司抚州工业分司盐城科奥机械有限公司 操 作 说 明 书第 2 张 共 14 张目 录概述适用范围：主要技术参数设备结构设备操作与维护常见故障、原因及处理方法售后服务承诺机械示意图及电气原理图资 料 来 源 编 制校 对技 术 部标准化提出部门 办公室 审 定标记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 批准文号 批 准 日 期KA-XD9-45盐城科奥机械有限公司 操 作 说 明 书 第 3 张 共 14 张一、概述：箱式电阻炉是国家标准节能型周期作业电炉，主 要 用 于 金属
2、锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等 热 处理 之 用 。二、适用范围：2.1 海拔不超过 1000 米；2.2 环境温度在+540范围内；2.3 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀气体；2.4 无明显振动和颠簸。三、主要技术参数：型号参数名称 单 位KA-XD9-45额定功率 Kw 45额定电压 V 380最高温度 950使用温度 650950加热区数 区 1相数 相 3长 mm 1200宽 mm 600炉膛有效尺寸高 mm 450加热元件接法 Y空炉升温时间 h 室温-9503控温精度 2炉温均匀性
3、 10炉体表面温度 室温+30KA-XD9-45盐城科奥机械有限公司 操 作 说 明 书 第 4 张 共 14 张四、设备结构：本电炉由加热炉体和电气控制系统等组成。炉体主要由炉壳、炉衬、加热体、炉门及炉门提升机构等组成。炉壳主要作用在于承受炉衬以及支撑炉拱的侧推力。炉壳为型钢筐架结构，钢板敷之，型钢之间为连续焊，型钢与钢板之间为断续焊，钢板与钢板之间为连续焊。型刚、钢板焊前校直校平，架体焊后整形。炉衬由炉底、炉墙、炉顶组成。炉衬主要作用在于保持炉膛温度和减少炉内热量散失，其对炉温均匀度有着重要的影响。炉底结构为在底层外壳钢板上用硅藻土砖砌筑，其上再铺筑一层粘土砖和高铝砖，最上一层重质高铝砖和
4、搁丝砖，其上铺有承重炉底板，炉墙耐火层为轻质耐火砖，保温层为优质硅酸铝耐火纤维毡、硅藻土保温砖组成，导热率低、弹性大、抗拉强度好。炉顶结构为拱型轻质耐火砖。加热元件由铁铬铝合金系列中的 0Cr21A16Nb 电阻带组成，分别安装在炉体两侧及炉底。炉 门 装 置 由 炉 门 、 炉 门 提 升 机 构 和 炉 门 压 紧 装 置 组 成 。 炉 门 壳 体 由 型 钢 与 板 材 焊 接 而 成牢 固 框 架 结 构 ， 内 用 耐 火 纤 维 压 制 模 块 叠 铺 而 成 ， 要 求 保 温 性 能 好 ， 重 量 轻 等 。 炉门提升机构采用人工驱动链轮运动，高强度链条带动炉门开启和关闭，
5、启停自如、运行平稳。为了减少惯性，炉门配有配重。炉门上的导向轮在炉门架导槽内上下运动，保证了炉门运动的规律性和稳定性，使炉门定位准确、可靠。炉门架的导槽内设有压紧导槽。当炉门落下导向轮通过压紧导槽自动将炉门压紧在炉门棉板上的密封盘根上。电气控制系统控温系统采用 PID 调节。控温仪表选用日本日本富士控温仪表对炉子进行自动控温，自动操作及正确显示炉内温度值等功能，记录仪选用上海大华仪表厂生产的中圆图记录仪，使每炉曲线的加热过程全部记录在记录纸上，以备检查操作人员是否按工艺规程操作，该系统具有三相电压，三相电流显示，当炉内加热元件出现烧断后，即可通过电流表显示出来，以便进行及时修复。热电偶分度号为
6、 K，将炉内分为 1 个区控温，通过补偿导线与控温仪表与记录仪表相连接，自动控制炉内的温度，并保持全炉膛温度均匀一致。该控制系统具有超温声光报警的功能，当炉内温度超温情况下，可以自动切断加热主回路，并通过声光报警提醒操作人员关断电源，检查问题，确保炉料和炉子的各个部件不被烧坏。该设备具有安全联锁保护，炉门打开加热元件断电。炉子超温时，炉子自动停止加热并声光报警。KA-XD9-45盐城科奥机械有限公司 操 作 说 明 书 第 5 张 共 14 张五、设备操作与维护5.1 箱式电阻炉的操作5.1.1 开炉前的准备当班操作者在操作设备前，应查看上一班的交接班记录，了解该设备上一班的使用情况，并对炉子
7、各部件分作全面检查，确保正常后方可使用设备。检查项目如下：5.1.1.1 检查电源开关、电源接头、电源线的绝缘和炉壳接地是否良好；5.1.1.2 检查控制柜内的熔断器、继电器等电器部分是否正常；5.1.1.3 检查炉内发热体是否有局部熔断、脱落或短路现象；5.1.1.4 检查炉内是否有余、废物体，炉膛砌体是否良好，炉底板是否有严重变形或烧裂；5.1.1.5 检查炉门启闭的限位开关是否灵活、可靠；5.1.1.6 检查热电偶及控制仪表是否正常，自动控温系统是否良好。5.1.2 装炉工件得装炉应在工艺规定得炉温下进行。工件装炉时应做到文明摆放摆放，工件应尽量排列整齐或用料筐、料箱装好工件后再放入炉内
8、。装炉时不得随意将工件乱扔，装炉量不得超过炉子的一次最大装载量。潮湿得或带有腐蚀性物质得工件不得装炉。为保证加热质量，装炉工件应放置在炉膛内得有效加热范围内。装卸炉料时应注意安全，工件应轻拿轻放，尽量减少工件磕碰。多人操作时应有专人指挥，协调操作，防止烫伤和碰伤。5.1.3 按工艺要求操作整个加热过程必须严格工艺纪律，按照工艺卡所规定的工艺规程操作，不允许擅自更改工艺规程。在加热过程中，操作者务必坚守岗位，经常检查仪表工作情况（一般 20-25min 检查一次） ，炉温高于 500时（无特殊必要）不得随意开启炉门，更不得敞开炉门强制冷却，以减轻工件表面氧化、脱碳和延长炉衬使用寿命。5.1.4
9、停炉完成全部操作后，关闭好炉门，关闭控制电源，然后关闭仪表电源和设备电源，写好设备交班记录。KA-XD9-45盐城科奥机械有限公司 操 作 说 明 书 第 6 张 共 14 张5.2 箱式电阻炉的维护5.2.1 烘炉新电炉在正式使用前或经过大修得电炉在使用前，应按烘炉制度进行烘炉。烘焙工作必须在不低于 1015得空气中自然干燥 23 昼夜后进行。当炉衬过于潮湿、电热元件对地绝缘电阻过低时，应采用木炭火盆预烘，直至电热元件对地绝缘电阻达到要求为止。烘炉曲线如下：打开炉门 室温200 烘 24 小时250400 烘 12 小时关闭炉门 450650 烘 8 小时700850 烘 8 小时对于停炉时
10、间较长（如数月）的电炉，在使用前也要按烘炉制度规定进行烘焙工作，但每阶段的烘焙时间缩短 1/21/3.5.2.2 清理炉膛应经常保持炉膛内的清洁，清扫炉底板上的氧化皮及杂物，并及时调整炉底板的间隙，保证多块炉底板挡缝止口间的搭接良好和有足够的膨胀缝，尽量避免炉底板变形、损坏和氧化皮掉入炉底板下，造成电热元件的损坏，对于凹凸不平或严重变形、开裂的炉底板应及时更换。5.2.3 校正温度为保证工件的加热质量，应尽可能提高炉子的保温精度，以使炉温与工艺温度相对接近，必须定期对测温热电偶进行检定或修理。5.2.4 修复或更换加热元件发现炉子加热体局部损坏时应进行修复，以免影响加热质量及电源平衡。修复电阻
11、丝时，一般应将损坏部分去掉，换上同材质、同规格及相应长度的电阻丝并焊接好。焊接工作一般应由专业电气焊工来进行，焊接质量对加热元件使用寿命影响极大。电热合金的焊接方法如下：焊接电流（A）一般选择为电焊条直径（mm）的 3050 倍，为了保持元件的塑性和韧性，在靠近元件端部焊段起点要让出一段距离（一般为 5mm） ，焊接后应把焊接部位加热到暗红色（680750） ，保持 10min 左右，然后在空气中冷却。5.2.5 机构润滑保持电炉炉门启闭机械部分的润滑（如提升链轮、轴承座）等部位，应定期加注润滑油。盐城科奥 操 作 说 明 书 KA-XD9-45机械有限公司 第 7 张 共 14 张六、常见故
12、障、原因及处理方法：故障现象 可能原因 排除方式热电偶损坏 检修或更新发热体短路 更新或检修温度表故障 检修或更新温度表设定不正确 重新设定补偿导线受损或受干扰 检修或更新温度指示异常(超温、超低)处理物超过设定重量 减少产量固态继电器损坏，认真检查线路损坏原因更换固态继电器部分损坏零件炉丝失去调动控制，及炉丝一直线上或下缺相，部分炉丝不红 输入指示正常则可能是保险丝断，连接线松或炉丝断紧固结线桩头，更换保险丝，接好炉丝电压标指示 380V，启动失败 保险丝损坏 更换保险丝炉门密封不到位 弹簧松动调节炉门面两侧的弹簧定位螺丝，更换弹簧炉门提升出现异常 提升电机行程开关移位、损坏 检查接近开关，
13、或更换七、 售后服务承诺：7.1 提供该设备的相关资料、包括使用说明书、维修用炉衬图纸、电气原理图、接线图、易损件图、平面安装图和外购件说明书。7.2 通过提高产品质量来减少不必要的服务工作量。7.3 设备到达用户现场便全面的交底，使操作维护人员能独立熟悉的进行操作，维护和简单故障排除。7.4 设备都有设备编号，以此设立用户电脑化的挡案管理，一定期提醒（电话、传真或电子邮件形式）用户更换损件及相关保养事宜，从而使设备的非计划停炉次数减少。盐城科奥 操 作 说 明 书 KA-XD9-45机械有限公司 第 8 张 共 14 张7.5 保修期内不少于二次的不定期的或定期走访，对设备使用情况进行咨询，诊断及故障防患，以帮助用户更好地维护和使用设备，使设备故障防患于未燃，从而保证设备的连续进行。7.6 如遇设备故障，用户自行无法解决时，本公司接到用户通知后，立即答复，必要时可在8 小时内派出维修人员赶赴现场。7.7 提供终身的设备技术咨询和服务，并终身优惠提供设备的易损件。
