1、一、 施工准备 （一般抹灰）（一） 作业条件 1、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200250mm ，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 （二） 材料要求 1、 水泥：32.
2、5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、 砂：中砂，平均粒径为 0.355mm。 （三） 施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳) 角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、 质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。三、 工艺流程基
3、层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护 四、 操作工艺 1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙 面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥 混合浆抹面层，厚度为 58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍
4、，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于 6m 的大墙面， 高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水) 。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 五、 应注意的质量问题 1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体 之间粘结不
5、牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹 灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜。
6、操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为 78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在 窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。装饰抹灰：一、 工程设计用料及做法 1、 外墙饰面：外-13 砖墙抹灰，12 厚 13 水泥砂浆打地扫毛，6 厚 12.5 水泥砂浆扫平压光。刷白色乳胶漆涂料。外 14 混凝土构造柱、圈过梁、栏板面抹灰；刷素水泥一道（内掺建筑胶） ，12 厚
7、13 水泥砂浆打底扫毛，6 厚 12.5 水泥砂浆扫平压光。刷白色乳胶涂料。 （抹灰面塑料分割条划分；在各层窗口抹灰面上下水平四周连通加塑料分格条，外窗上口侧面加滴水槽） 。2、 内墙饰面：阳台、地下室部分抹灰为内-3 ，10 厚 13 水泥砂浆打底，6 厚 12.5 水泥砂浆抹面，压实赶光。喷白色 841 涂料（只限地下室涂料） (砼面部分增加刷素水泥浆一道内掺建筑胶)。楼梯间、卧室、餐厅、门面房内墙面，内-17 ，10 厚 11.6 水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6 厚 1:0.3:2.5 水泥石灰膏砂浆抹面，压实赶光。厕所、厨房内墙面内 -35，10 厚 13 水泥砂浆打底、压实、抹平、扫毛，
8、5 厚 1:2 建筑胶水泥浆粘结层，贴 58厚釉面砖（粘贴前浸水 2 小时）白水泥擦缝，全瓷贴到顶。 3、 天棚饰面：楼梯间、地下室、厨房、卫生间采用棚-5，刷素水泥一道，5 厚 13 水泥砂浆打底，5 厚 12.5 水泥砂浆抹面找平（注地下室、楼梯间喷白色 841 涂料） 。卧室、客厅、餐厅采用 棚 -6 用水加 10%火碱清洗油腻，刷素水泥一道， 5 厚 1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛，5 厚1：0.3：2.5 水泥石灰膏砂浆抹面找平。 二、抹灰工程质量验收规范标准1、 抹灰工程质量验收规范 抹灰施工前必须认真熟悉设计施工图纸及工程质量验收规范标准。 抹灰用材料必须符合设计要求，材
9、料的产品合格证、出厂质量检验报告，复检报告合格齐全。抹灰工程用水泥的凝结时间和安定性必须进行复检合格后方可使用。 抹灰总厚度不得大于 30mm。 外墙抹灰施工前先安装门窗框并将墙上的施工空洞塞密实。 抹灰用的石灰膏的熟化期不小于 15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不小于3d。 室内墙、柱和门窗洞口的阳角采用 12 水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于 50mm. 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。2、 抹灰工程质量主控项目有关规定 抹灰前基层表面
10、的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，并洒水湿润。 砂浆的配合比必须符合设计要求。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，无脱皮、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。3、 抹灰工程质量一般项目规定 抹灰表面应光滑、洁净、按槎平整、颜色均匀、无抹纹、分格缝清晰、横平竖直。 护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐，光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆抹灰不得石灰砂浆居上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求、宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐。 梁底及外窗口滴水槽应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。 4、 抹灰工程质量实测
11、实查允许偏差质量控制 立面垂直度 3mm 表面平整度 3mm 阴阳角方正 3mm 分格条直线度 3mm,墙裙、踢脚板上口直线度 3mm 三、 抹灰工程施工技术要求 1、 抹灰必须持证上岗，施工前必须进行设计施工图及建筑装饰工程质量验收规范，施工技术交底。 2、 抹灰工必须按照施工工艺操作，遵循先上后下的施工原则。必须按施工顺序操作。 外墙抹灰施工顺序；砖墙及混凝土表面清理砖墙面洒水湿润挂线、贴饼、冲筋砼表面刷水泥浆（掺建筑胶）抹底层灰贴塑料分格条抹面层灰洒水养护 顶棚抹灰施工顺序；现浇板及预制楼板面清理用水加 10%火碱清理油腻刷素水泥一道（内掺建筑胶）水泥砂浆打底灰抹水泥砂浆面层灰洒水养护。
12、 内墙抹灰施工顺序；砖墙及砼表面清理砖墙面洒水湿润室内方正、挂线、贴饼、冲筋抹底层灰抹面层灰清理洒水养护。 3、 抹灰工程用材料质量必须符合施工规范标准规定。按照施工图设计要求准确配置各种砂浆。在水泥砂浆抹灰过程必须根据抹灰砂浆用量，随拌合随使用，拌合成的水泥砂浆至使用完的过程时间不得超过 2 小时。4、 实行抹灰工程过程质量控制，抹灰工必须在每班完成的产品进行质量自检合格后，由工程质量检查员复检合格后，再进行下道工序，并做好工程质量验收记录和施工记录。 5、 抹灰工在装饰工程施工过程中，对已完成工程产品（门、窗框、电气工程、接线盒、开关盒及配电箱）等必须采取保护措施，不得损坏和污染。配合好各
13、工段施工。 6、 抹灰工必须按照施工安全技术交底要求操作，做到安全施工，不得违章作业。混凝土内墙、顶抹灰1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥： 325 号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。2.1.2 砂：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不应
14、少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过 4900 孔/cm 2 的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为 3d 以上。2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约 1030mm ，使用前 45d 敲打松散，用石灰膏调好。2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即 107 胶等。2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子
15、、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm 水平线。2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜
16、。2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 13 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。2.2.8 应将混凝土
17、墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用 13 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用 10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 混凝土顶板抹灰：搭脚手架 基层处理 弹线、套方、找规矩 抹底灰 抹中层灰 抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰：基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 墙面冲筋（设置标筋） 做护角 抹水泥窗台板 抹底灰 抹中层灰 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚
18、板、墙裙等） 抹墙面罩面灰 养护3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量 10%的 107 胶水泥浆一道，紧跟抹 10.33 混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在 57mm。3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：3.3.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高 1.5m 左右。3.3.2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、
19、晾干。然后用 11 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3.3.3 弹线、套方、找规矩：根据 50cm 水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。3.3.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的 107 胶，水灰比为 0.40.5） ，随刷随打底；底灰采用 13 水泥砂浆（或 10.33混合砂浆）打底，厚度为 5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。3.
20、3.5 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用 12.5水泥砂浆或 10.32.5 水泥混合砂浆，厚度为 5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.13.4.3 同混凝土顶板抹水泥砂浆。3.4.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶） ，随刷随打底；底灰采用 10.51 水泥石灰膏砂浆打底，厚度为 2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。3.4.5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍 139 混
21、合砂浆，中层灰厚度为 6mm 左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。3.4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约 2mm 厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1 基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级） ，但最少不应小于 7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用
22、1 3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约为 1.21.5m 左右。3.5.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的 13 水泥砂浆冲筋（标筋） ，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为 5cm 左右。3.5.4 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用 13 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用 12 水泥砂浆或 10.32.5 水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。在抹水泥护角的同时，用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于 10
23、0mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。3.5.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用 123 豆石混凝土铺实，厚度不薄于 2.5cm。次日再刷掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆一道，紧跟着抹 12.5 水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶） ，随刷随打底；底灰采用 13水泥砂浆（或 10.33 混合砂浆，水灰比为 0.40.5）打底，厚度为 13mm，每遍
24、厚度宜在 57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用 12.5 水泥砂浆或 10.32.5 水泥混合砂浆，厚度为 58mm 。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。3.5.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量 10%的 107 胶水泥素浆一道，紧跟抹 13 水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用 1 2.5 水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑） 。3.5.9 抹完灰后注意喷水养护，防止
25、空鼓裂缝。3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面：3.6.13.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。3.6.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶） ，随刷随打底；底灰采用139 水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为 7mm（高级为 11mm） ，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.6.7 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍 139 水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，
26、阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的 3.5.8 条。3.6.9 抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润） 。罩面灰应二遍成活，厚度约 2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。3.7 冬期施工：3.7.1 冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于 5。 ，
27、环境温度一般为+5。 ，最低应保持 0以上。3.7.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。3.7.3 用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。3.7.4 冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4.2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。4.3 允许偏差项目，见表 9-4。混凝土内墙、须面抹灰允许偏差 表 9-4项次 项次 允许偏差 (mm) 检验方法中级 高级
