1、内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度1脱盐水装置操作规程编制：审核：审定：批准：内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度2目录第一章 脱盐水站的概述3第一节 脱盐水站简介3一、 概述3二、 主要设备型号及技术要求3第二节 脱盐水站工艺流程简介3一、 工艺流程3二、 流程图（见附页）3三、 水质参数4第二章 脱盐水站的首次开车程序5第一节 准备工作5第二节 试运行程序7第三章 正常运行操作9第一节 正常启动程序9第二节 阴阳离子交换器再生9第三节 脱盐水站主要操作控制参数12第四节 事故处理12第五章 安全、环保工作15内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度3
2、第一章 脱盐水概述第一节 脱盐水站简介一、概述本装置系中国成达化学工程公司设计，设备由成过化学设备制造厂，脱盐水为处理来自给水管网的生产水及来自工艺装置的冷凝液作为一级脱碳器、精密过滤器等工艺，其主要采用单室沸腾床手动运行操作（交换器内进行衬套用处理，工艺管线采用钢衬四氟，具有耐腐蚀等特点），并进行体内清洗，其特点可适应水量变化大的工况，出水水质好，操作方便，安全可靠。该装置主要为甲醇厂开工锅炉和甲醇装置区的调热炉、合成气包提供合格的脱盐水。二、主要设备型号及技术要求序号 设备位号 设备名称 技术规格及型号 备注1 F20901 原水池 500400300mm 混凝土2 F20912 废水中和
3、池 800050003500mm 混凝土3 D20901A/B 阳离子交换器 1500mm 钢衬胶内装强酸阳树脂 0017FC 0.61.2轻型惰性白球 EPS4 D20903A/B 阴离子交换器 1500mm 钢衬胶内装强酸阴树脂 2107FC 0.61.2轻型惰性白球 EPS5 D20902A/B 除二氧化碳器 1000mm 钢衬胶内装多面空心球 50mm6 D20904A/B 精密过滤器 800mm 有锈钢7 F20902A/B 中间水箱 10m3 钢衬胶8 F20903 脱盐水箱 75009000mm 钢涂 FVC9 F20904 酸计量器 8001370mm 钢衬胶10 F20905
4、 碱计量器 8001370mm 碳钢11 F20906 高位酸贮槽 15003650mm 5m3 钢衬胶12 F20907 高位碱贮槽 1500 3650mm 5m3 碳钢13 F20908 低位酸贮槽 10003150mm 2m3 钢衬胶14 F20909 低位碱贮槽 10003150mm 2m3 碳钢15 F20910 中和酸计量器 8001370mm 2m3 钢衬胶16 F20911 中和碱计量器 8001370mm 2m3 碳钢内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度417 F20902 酸喷射器 80mm 玻璃钢18 F20903 碱喷射器 80mm 玻璃钢19 F2090
5、4 中和碱喷射器 100mm 玻璃钢20 E20905A/B 树脂捕集器 125mm 钢衬胶21 E20906 酸雾吸收器 350mm 钢衬胶内装多面空心球 25mm22 E20907 树脂输送器 100mm 碳钢23 E20901 PH 值调节 器24 J20901A/B 原水泵 45m3/h 46m附电机 15Kw 2900rpm25 J20902A/B 鼓风机 2000Nm3/h 200H2O附电机 3Kw 2900rpm26 J20903A/B 中间水泵 45m3/h 46m附电机 15Kw 2900rpm27 J20904A/B 脱盐水泵 80m3/h 51m附电机 30Kw 290
6、0rpm28 J20905A/B 再生水泵 45m3/h 46m附电机 11Kw 1450rpm29 J20906A/B 废水泵 45m3/h 46m附电机 7.5Kw 1450rpm30 J20907 酸泵 45m3/h 46m附电机 2.2Kw 1450rpm31 J20908 碱泵 3.75 m3/h 15.5m附电机 2.2Kw 1450rpm第二节 脱盐水站工艺流程简介一、工艺流程1、产水系统脱盐水补充水来源分两路：一路为来自给水管网的生产原水首先进入原水池，经原水池泵加压后进入阳离子交换器除去水中Ca2+、Mg2+离子后 进入除二氧化碳器，将水中大部分 HCO3 除去后进入中间水箱
7、，再经中间水泵加压送入阴离子交换器以除去水中剩余的阴离子，从而制得合格的一级脱盐水储存于脱盐水箱，经脱盐水泵将成品水经 PH 值调节器调节后送至用户，另一路为来自装置区的工艺冷凝液经电导检测和 SiO2 合格后，则与来自装置的蒸汽冷凝液混合内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度5后进入精密过滤器除去其所含的各种固相杂质作为成品水进入脱盐水箱，如工艺冷凝液经电导检测不合格（电导10us/cm、SiO 21mg/L ）,则旁路进入原水池或排地沟。2、再生系统：阳离子交换器运行失效后，低位酸贮槽中的 30%盐酸用酸泵打至高位酸贮槽，靠高低压差自流至酸计量器，经酸喷射器同原水稀释成34%
8、的稀盐酸进行再生，阴离子交换器运行失效后，低位碱 贮槽中的 30%烧碱用碱泵打至高位碱贮槽，靠高低 压差自流至碱计量器，经碱喷射器同除盐水稀释成 34%的稀烧碱液进行再生，再生后的酸、碱废液集中于废水中和池，以酸碱中和后，其 PH 值达到 68 时（如PH8 时用酸中和， PH6 时用碱中和经废水泵排入排水管网，再生用 30%的氢氧化钠均由槽车运来。二、流程图（见附图）三、水质参数：1、原水水质：总硬度 155.6mg/L暂时硬度 116.1mg/L永久硬度 39.5mg/LPH 值 7.3化学耗氧量 0.9mg/LCa2+ 2.33mmol/LMg2+ 0.78mmol/L内蒙古苏里格天然气
9、换工股份有限公司安全环保管理制度6Na+ 0.17mmol/LK+ 0.02 mmol/LNH4+ 0.03 mmol/LHCO3 2.32 mmol/LCL 0.6 mmol/LNO3 0.03 mmol/LF 0.02mmol/L2、设计能力（不包括冷凝液处理）正常 24t/h最大 54t/h3、外供水能力（包括冷凝液）正常 69t/h最大 76t/h4、成品水水质：电导率10us/cmSiO20.1mg/LPH 8.5 9.2压力 0.45MPa第二章 脱盐水的开车程序第一节 检查准备工作一、系统清洗该系统大部分设备和管道都是衬四氟，但设备及管道在加工、储内蒙古苏里格天然气换工股份有限公
10、司安全环保管理制度7存或安装时积集在设备金属表面的少量氧化物（如铁锈等）和油脂，用水清洗就能达到清洗目的。（一）、清洗方法1、原水池的清洗打开来自给水管网阀门，给原水池注入一定量的水，关闭进水阀，对原水池放净口排出污水，这样反复几次直至清洗干净，检查合格后即可向原水池注水。2、阳离子交换器（D20901A）的清洗打开原水泵（J20901A/B）进口阀，启动原水泵后打开出水阀，遭再打开阳离子交换器（D20901A ）上排水阀门 D4、排气阀门 D8、最后打开交换器进水口阀门 D1，对交换器进行注水清洗， 观察排水颜色无变化时，关闭进水阀门 D1 放净水，打开人孔 进入交换器内检查是否清洗干净、水
11、嘴是否脱落松动，如果合格，即可对交换器进行树脂装填。3、阳离子交换器（D20901B）的清洗方法同交换器（D20901A）。4、除 CO2 器（ D20902A/B）、中 间水箱（F20902A/B）的清洗。来自阳离子交换器的原水经树脂捕集器，对 CO2 器进行冲洗，达到中间水箱（F20902A）当水位达到一定水位时，停止供水，对中间水箱进行清洗，最后打开水箱放净口排除污水，这种方法反复几次直到清洗干净后备用。5、启动中间水泵（J20903A ），先打开阴离子交换器上排水口 D4 和排气口 D8，再打开进水口 D1，清洗阴离子交换器内的铁锈、泥沙等加内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管
12、理制度8工杂质。当排水口出水颜色不变时停止中间水泵，放净交换器内水，打开人孔进入交换器内进行检查水嘴是否松动、干净，如果合格即可准填树脂备用。6、阴离子交换器（D20903B）的清洗方法同交换器（D20903A）。7、打开脱盐水箱进水阀，来自阴离子交换器的脱盐水进入脱盐水箱，当水位达到一定高度后停止给水，对箱体内壁进行冲洗，然后打开放净口排水，这们反复几次，直到合格后备用。8、高、低位酸，碱贮槽的清洗：先用 临时给水管线给低位酸碱贮槽注水，然后打开酸、碱贮槽的放净口， 对两容器进行清洗，清洗后关闭放净口，继续给容器注水，启动酸、碱 泵，对高位酸、碱贮槽进行注水，打开放净口进行清洗，清洗后关闭放
13、净 L1，继续给高位酸、碱贮槽进行注水，打开出口阀，水通过管线流到酸、碱计量器（F20904、F20905），中和酸、碱 计量器（F20910、F20911），对各计量器进行冲洗，打开放净口流入排水沟，清洗合格后备用。9、在各交换器进水口取下一段管线，启动再生水泵（J20905A/B）打开再生水泵进出口阀及酸、碱喷射器进出口阀或旁路阀对管线进行清洗合格为止。（二）、离子交换器树脂的装填1、离子交换器的检查交换树脂装填交换器前必须作好下列工作：（1）彻底清扫和清洗离子交换器和水力装卸器等。（2）各流通部位，要求不跑漏树脂。内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度9（3）交换器水压试验合
14、格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。2、离子交换器的装填用水力装卸器装填树脂时，用澄清水装填阳树脂，用脱盐水装填阴树脂。在装填树脂前，先往交换器中加入一定高度（如 1m 左右）的水层，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层。按设计要求装填后，测量树脂高度，符合要求后即封闭交换器对树脂层进行反洗、沉降、排水后再打开交换器，平整树脂层，将漂至树脂层上面的细颗粒树脂刮去，并再补入树脂，使树脂层高度达到设计要求。3、新树脂投运前的预处理新树脂常含有溶剂，未参加聚合反应和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子，当 树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述可溶性杂质转入溶液中，在使用
15、初期污染出水水质，所以，新树脂在投运前要进行预处理。4、阳树脂的处理步骤如下：首先用饱和的食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡 1820 小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗干净，使排除水不带色；其次再用 2%4%氢氧化钠溶液，其量与上述相同，在其中浸泡 2 至 4 小时（或做小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；最后用 5%盐酸溶液，其量与上述相同，浸泡 48 小时，放尽酸液后，冲洗树脂至中性。内蒙古苏里格天然气换工股份有限公司安全环保管理制度105、阴树脂为预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂处理方法中的第一步相同，而后用 5%的盐酸浸泡 48
16、 小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性最后使用 2%4%氢氧化钠溶液浸泡 48 小时，放尽碱液，用清水洗至中性。第二节 开车程序一、原水池1、打开来自高位水池的进水阀，向原水池注入原水。2、打开原水泵（J20901A ）进出口阀，启动原水泵，向阳离子交换器给水。3、原水泵（J20901A ）与（J20901B）之间的切换方法：（1）先打开原水泵（J20901B）的进口阀，启动原水泵（J20901B ），再打开出口阀。（2）关闭原水泵（J20901A ）出口阀，停止泵的运行。二、阳离子交换器1、起床：先全部打开阳离子交换器（D20901A）的上排水阀 D4，排气阀 D8，仪表接口 D12、D7 再迅速打开交换器进水阀 D1，用高流速成水将整个树脂层平稳的托起。注意：为保证不乱层和有较多的树脂随着起床呈压实状态，起床要用高流速，一般不得低于 20m/h，起床时间一般为 23 分钟。 树脂起床后，即可调整至正常流速进行清洗。一般清洗时间为 35 分钟。清洗至出水合格后，即可开启出水阀 D1，关闭上排水 阀 D4、排气阀 D8，
