虹吸雨水系统施工工艺.doc

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1、1虹吸雨水排放系统施工工法前言八十年代末到九十年代初,压力流雨水斗、屋面雨水排水系统研究开发成功,近几年压力流雨水的以较快的速度增长,并在各大城市得以安装使用。虹吸式雨水系统是当今国际上较为先进的屋面雨水排放系统,广泛的应用于大型厂房、展览馆、机场、运动场、高层裙房等跨度大、结构复杂的屋面。由于目前的设计更多地考虑建筑物外表的美观、施工简便、增加建筑物的使用面积及使用寿命等因素,传统的重力式雨水系统越来越显得捉襟见肘,满足不了日益进步的设计概念;而取而代之的虹吸式雨水系统,它不仅能解决一些传统重力式雨水系统无法做到的设计难点,而且在节省管材和施工量上,有着传统系统无法比拟的优点。1、特点1.1

2、 设计特点1.1.1 虹 吸 式 屋 面 雨 水 排 放 系 统 排 水 管 道 均 按 满 流 有 压 状 态 设 计 , 因 此 虹 吸 排 水 系 统 中 雨水 悬 吊 管 可 做 到 无 坡 度 敷 设 。 同 时 , 当 产 生 出 虹 吸 作 用 时 管 道 内 水 流 流 速 很 高 , 因 此 系 统 具 有较 好 的 自 清 作 用 。 而 重 力 式 排 水 设 计 计 算 不 按 满 流 计 算 , 雨 水 悬 吊 管 的 敷 设 坡 度 不 得 小 于0.005。1.1.2 虹 吸 排 水 系 统 中 排 水 管 泄 流 量 要 远 大 于 重 力 排 水 系 统 中

3、同 一 管 径 排 水 管 的 泄 流 量 ,就 是 说 排 除 同 样 的 雨 水 流 量 , 采 用 虹 吸 排 水 系 统 的 排 水 管 管 径 要 小 于 采 用 重 力 排 水 系 统 的 排 水管 管 径 。1.1.3 虹吸排水系统其实质是一种多斗压力流雨水排水系统。因此埋地管相对重力式排水系统要明显减少。1.2 施工特点:1.2.1 采用虹吸式雨水系统,立管数量少、土方开挖少,大大减少工程量,缩短工期。1.2.2 虹吸式雨水斗,优异的防腐性能、安装时无需做防腐处理,采用独特机械固定方式(类似法兰结构) ,能彻底解决雨水口的密封问题,屋面预留孔洞小,安装、维护便捷。1.2.3 由

4、于高密度聚乙烯(HDPE)管具有成本低、质量轻、安装方便等特性,虹吸式雨水系统管道通常采用高密度聚乙烯(HDPE)管,采用高密度聚乙烯(HDPE)管,管道安装快速、需要较少的固定点、无热膨胀、无伸缩节要求、更适合预制安装。2、适用范围压力(虹吸)流雨水系统适用于大型会展中心、体育馆、候机楼、飞机库、物流中心、商厦、厂房等大型工业与民用建筑的各种类型屋面的排水。3、工艺原理该系统采用特制的雨水斗,配合精确的计算,在设计条件下,充分利用与地面的高差所形成有效作用,水头形成虹吸,使屋面雨水得以快速排泄。虹吸雨水的安装示意图如图 3.1 所示。图 3-1 虹吸雨水安装示意图4、工艺流程及操作要点4.1

5、 工艺流程图如图 4.1-1 所示。图 4.1-1 施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 施工准备4.2.1.1 技术准备:施工前认真熟悉图纸,做好图纸会审工作,根据施工技术要求和施工验收规范,制定相应的施工方案、工艺标准。施工前对施工人员进行全面的技术交底,其主要内容有:有关的施工技术标准及规范;主要施工技术要求;工艺流程及物料性能、用途等。4.2.1.2 施工现场准备:依据施工图纸测量定位,确定标高,处理管路径上的预留孔洞,预留孔洞尺寸宜较管外径大 50-100mm,架空管道顶上部的净空不小于 80mm。4.3 雨水斗安装4.3.1 压力流雨水斗安装图:虹吸雨水斗的安装示意图如图 4.

6、3-1,4.3-2,4.3-3,4.3-4 所示。施 工 准 备 预 埋 预 留 斗 体 安 装 支 架 制 安 悬 吊 管 安 装立 管 安 装 埋 地 管 安 装 灌 水 、 通 水 试 验 系 统 接 驳交 工 前 检 查 验 收 交 工T停止点图 4.3-1 压力流雨水斗安装图图 4.3-2 压力流雨水斗安装图图 4.3-3 压力流雨水斗安装图图 4.3-4 压力流雨水斗安装图4.3.2 雨水斗安装要求:国产雨水斗的安装见国家建筑标准图 01S302设于钢筋混凝土屋面上,檐沟或天沟内的雨水斗应按雨水斗制造厂的要求预留洞。设于钢屋面,天沟或檐沟内的雨水斗,可在预制厂预留洞或在安装现场开洞

7、安装。钢制雨水斗与钢屋面,天沟或檐沟采用焊接连接时,焊缝应光滑平整,不允许出现断焊现象,表面不应有焊渣,焊疤。雨水斗安装时使用的密闭膏应为优质产品,并与屋面防水材质相融。4.3.3 雨水斗的布置依据雨水系统的设计水力状态选用压力式雨水斗大小。布置雨水斗的个数应使其排水量大于系统设计流量。一个屋面上的雨水斗的个数不少于 2 个。DN50 的雨水斗可以用于平屋面,DN75 以上的雨水斗应设于檐沟或天沟内。布置雨水斗时,应以沉降缝和伸缩缝为天沟的分界线,否则应在缝的两侧各设一个雨水斗。天沟内布置多个虹吸雨水斗时,天沟不需做坡度。寒冷地区建筑物的雨水斗宜设在冬季易受室内温度影响的范围内。雨水斗的布置除

8、按计算决定间距外,还应考虑柱子等结构因素,虹吸式雨水斗小于 20m。多个雨水斗的排水系统,雨水斗应接在悬吊管上,不可直接与主管相连。多个雨水斗的排水系统,雨水斗宜在主管两侧均匀布置。虹吸式排水系统,同一排水悬吊管上的多个雨水斗宜布置在同一水平面上。 4.3.4 雨水不锈钢底座安装屋面土建施工时,开始安装不锈钢底座。根据结构板厚度检查底板安装高度,确保底板面与结构楼板面标高一致或最多低于结构楼板面标高 5mm。确保底座面水平,固定底座,确保土建封堵孔洞时不发生偏移。安装临时封堵,用螺栓固定,确保混凝土砂浆不能进入雨水口以及将来屋面垃圾不能进入雨水口。通知土建进行孔洞封堵,注意检查防水卷材不要超过

9、底座排水喇叭口外缘。当找平层施工开始时,跟进并配合土建,要求找平层找坡至夹圈外缘。4.3.5 防水压盘、导流隔气板的安装(1)屋面防水施工完毕后,应及时清楚屋面上的杂物,确认雨水管道通畅后,再安装雨水斗的防水压盘。(2)当屋面面层施工完成,雨水系统安装完毕通过验收,安装导流隔气板。4.4 悬吊管安装(1)测量放线:放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突,再放出直线,在直线上定出安装片的位置。(2)安装片安装:水平管安装片不超过 2.5 米设置一个,立管安装片不超过 15 倍管径设置一个,具体距离参照管道的固定。安装片装好后要重新拉线检查,如果安装片的中心不在一条直线上,可

10、以通过上面的长形孔作调整。钢结构上可不使用安装片,但支吊点的距离不变。见图 4.4-1.图 4.4-1 安装片安装示意图(3)安装片固定在承重结构上,管道支吊架应固定在安装片上,固定位置要准确,埋设应牢固,立管及水平管道安装如图 4.4-2。(4)方形钢导管应沿高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管悬挂在建筑承重结构上,高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管则宜采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。支吊架及管道安装如图 4.4-2。图 4.4-2 管道安装示意图GAGGFAAAFGGGGFRAFAAA RARARARAA:悬挂点(10mm 螺帽) F:锚固管卡 G:导向管卡 AA :悬挂点间距 RA:导向

11、管卡间距 FA:锚固管卡间距 FG:按照要求确定间距后得出吊重图 4.4-3 支吊架及管道安装图2.5 米(5)方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡设置间距要符合表 1 要求:表 1 方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡设置间距HDPE 管外径悬挂点间距 AA 锚固管卡间距 FA导向管卡间距 RA(非保温管)导向管卡间距 RA(保温管)40 2500 5000 800 100050 2500 5000 800 120050 2500 5000 800 120056 2500 5000 800 120063 2500 5000 800 120075 2500 5000 800 12009

12、0 2500 5000 800 1200110 2500 5000 1100 1600125 2500 5000 1200 1800160 2500 5000 1600 2400200 2500 5000 2000 30004.5 管道预制高密度聚乙烯(HDPE)管的连接(1)热熔对焊连接:对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从 32mm 到 315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE 管材用此方法焊接时不需其它部件。(2)无论预制安装是在现场或是在车间里,在各种环境下都用此焊接法,而完成一个完美的焊接过程所需要的条件:保持焊

13、接部位、管道及电热板的清洁度正确的焊接温度;焊接连接过程中施加相应的力;焊接切断面必须是垂直 90 度,必须通过刨刀刨平。(3)对于 32mm 到 75mm 的管道采用手动焊接的操作方式,手动焊接采用便携式电焊板操作。操作步骤如下:保持焊板清洁,检查焊板温度,在绿灯亮之前不要进行焊接(图 4.5-1) ;一开始,用力把管道焊接面顶在焊接板上,然后放松的握住管道。仔细观察整个焊接熔化过程(图4.5-2) ;当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时,同时取下两边的焊接管道,并迅速把焊接面用力碰拢,慢慢的加压直到要求的压力(图 4.5-3) 。用力压住管道,保持大约 30 秒,直到管道焊接接缝处冷却。

14、不允许用冷水或者其它冷的物体加速冷却管道。如土 4.5-1,4.5-2,4.5-3。图 4.5-1 图 4.5-2 图 4.5-3 (4)对于直径 40mm 到 315mm 的管道采用电动对焊接法,热熔对焊的操作在地面进行,一般在预制阶段使用。操作步骤如下:把相应的管件固定在管道箍紧装置上成一直线(图 4.5-4) ;把管件小心的顶在切割盘上,切割管端直到把管端完全平直、干净为止。把两个管件合拢,观察切割面是否正确(图 4.5-5) ;用焊接片熔焊管端 (绿灯亮 )直到焊接面凸出处达到相应的要求大小(取决于管径的大小) (图 4.5-6) ;把两管件按要求的焊接压力 (参见刻度)仔细地碰拢。在

15、焊接处完全冷却前,不要松开锁扣把手。 (大约 40 秒) (图 4.5-7) 。图 4.5-4 图 4.5-5图 4.5-6 图 4.5-7 (5)对焊焊接容许的厚度几乎和管道的壁厚差不多,参照表 2 的规定。表 2 对焊容许厚度管径(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315对焊厚度(mm) 3 4 5 5 7 7 8 10(6)检查对接焊缝质量,一般要求检查焊缝高度,错边,接口宽度及对中情况(图 4.5-8),不合格的要锯开重焊。图 4.5-8(7)高密度聚乙烯(HDPE)管也可以采用电焊管箍(图 4.5-9)连接,操作步骤如下:把管道及配件嵌入管箍连接件内(

16、图 4.5-10) ;接图 4.5-9 电焊管箍通电焊机,开始焊接过程(图 4.5-11) ;当END信号显示灯亮起时,切断电熔焊机,热量显示器会从白色转为黑色(图 4.5-12) ;考虑外观起见,安装结束以后,可去除 40-160mm 的电焊管箍连接件上的电源连接插孔(图 4.5-13) 。(6)悬吊系统如图 4.5-14 的示,在悬吊管上每间隔5 米设置一个固定管卡,此点与悬吊梁固定,为不可移动的。因为 HDPE 管具有膨胀系数较大,但膨胀应力小的特性,所以固定支(吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间,变形无法目测察觉,起到美观作用,膨胀应力由固定支(吊)架传递到悬

17、吊梁上被消解,对建筑的结构本体不会造成影响,同样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到悬吊梁上,利用悬吊梁的刚性消解,限制HDPE 管 的振动。1 管卡 2 方形钢导管 3 方形钢管骑形卡4 方形钢导管联接件 5 连接管卡与方型钢导管的角钢12345图 4.5-10 图 4.5-11图 4.5-12 图 4.5-13图 4.5-14 支吊架固定安装表 3 方形导管尺寸表HDPE 管外径(mm) 方形导管尺寸 AB40200 3030250315 4060(7)悬吊管及立管均设有固定支架,其间距小于等于 5.0 米,具有防晃抗震作用。支吊架系统能够保证管道不下垂,不产生水流阻塞,防晃,抗震,并固定于

18、本体结构柱墙或顶板上。(8)高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端,以及 Y 型支管的每个方向上,2 个锚固管卡之间的距离不应大于 5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m 时,应安装带有锚固管卡的固定件。(9)当管径小于 250mm 时:每个 Y 型接口需要一个锚固管卡,在最大管径的管道上,当两个 Y 型接口间距超过 5 米,需要增加锚固管卡,保证相邻两个锚固管卡间距不大于 5 米。最后一个雨水斗处及水平管接至立管需要有锚固管卡。锚固管卡采用专用电焊圈(图 4.5-15),200 毫米管径的管道的固定点需要双法兰衬管(图 4.5-16) 。如果方钢间断,需要安装两个锚固管卡。每 2.5 米需要有一个连接房顶和墙面的连接件。(10) 管径 250 mm 时:锚固管卡由一组配件组成,315mm 管径的每个固定点需要两个锚固管卡组成(图 4.5-17) 。 每个 Y 型接口需要一个锚固管卡,在最大管径的管道上,当两个 Y 型接口间距超过 5 米,需要增加锚固管卡,保证相邻两个锚固管卡间距不大于 5 米。最后一个雨水斗处及水平管接至立管需要有锚固管卡。每隔 2.5 m 必需与屋面或墙面固定。方形导轨不能被切断,否则需要 2 的锚固管卡固定。20cm 315: 250:图 4.5-15 锚固管卡配合电焊管箍连接件使用图 4.5-16 锚固管卡配合两个法兰衬管

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