装修关键部位(工序)质量控制策划.doc

上传人:sk****8 文档编号:3200929 上传时间:2019-05-25 格式:DOC 页数:7 大小:43KB
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资源描述

1、装修关键部位(工序)质量控制策划根据施工进度计划,本工程 3 月份将要插入装修施工,为了更好的保证工程装修质量,加强装修关键部位的质量控制,故而编制此策划。本工程双限房(13#、15#、17#楼)与商品房(18#-22#、25#楼)室内装修标准为粗装修,公共部分为精装修。公租房(23#、24#楼)和托老所(14#楼)公租房室内与公共部分为精装修。1、装修施工管理人员:一标段:技术:奚洋、质检:王永泉、工程:刘鹏飞二标段:技术:李进、质检:范恩庆、工程:李先桃三标段:技术:姚帅、质检:游全德、工程:邱昌四标段:技术:孔杰、质检:裴广跃、工程:刘记成二、装修关键部位质量控制要点:1.砌筑工程本工程

2、砌筑工程采用 BM 轻集料连锁砌块。主要需控制要点如下:1.1 芯柱及系梁钢筋采用植筋胶进行锚固。锚固深度为 10d,植筋孔径比钢筋直径大23mm,锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。1.2 植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全,上报监理验收合格后,方可使用。1.3 植筋孔洞打完后,需用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后。1.4 对于有防水要求的房间(设地漏房间) ,根据测量放线,用废木胶板作为模板,支设与墙同厚的模板,浇注 200 高 C15 混凝土。1.5 其他无防水要求的砌筑房间,砌体墙底部用蒸压灰砂多孔砖砌筑 200mm 高基础。砌筑前,根据墙面尺寸,

3、排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。要求灰缝砂浆饱满度均不小于90%,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝。1.6 连锁砌块采用薄缝粘接砂浆砌筑,水平缝和竖缝宽 46mm,水平缝满铺,竖缝在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。1.7 墙高小于 4.2m 时,在墙半高处设置 U 型砌块,内配置 310 水平钢筋,浇筑 C20 混凝土,作为水平系梁。有门洞时水平系梁与过梁结合,置于门洞上部。当墙体高度4.2m时,增设一道水平系梁(23#、24#公租房首层墙高最高 4.64 米,整个墙体需设两道水平系梁) 。水平系梁钢筋需植入主体进行锚固,植筋深度为 10d。植入后用锚固胶进行锚固。作为水平系梁。1.8 当墙体

4、高度 4.2m 时,增设一道水平系梁( 23#、24#公租房首层墙高最高 4.64 米,整个墙体需设两道水平系梁) 。水平系梁钢筋需植入主体进行锚固,植筋深度为 10d。植入后用锚固胶进行锚固。1.9 墙长大于 5m 时,在墙长中段设置芯柱,且芯柱与结构墙体、芯柱与芯柱之间的距离不宜4m。1.10 芯柱做法:墙厚200mm 时,配置 112 钢筋并浇注 C20 混凝土;墙厚200mm 时,配置 212 钢筋并浇注 C20 混凝土。芯柱设置部位:门窗洞边及墙体拐角处、丁字墙交叉部位设置芯柱。1.11 芯柱钢筋应植入结构或与结构中预埋钢筋相连,钢筋可采用搭接形式,搭接长度50d。1.12 砌筑完一

5、个施工段高度后,应连续浇灌芯柱混凝土,每浇灌 400500mm 高度捣实一次,或边浇注边捣实,严禁浇灌一个楼层高度后再捣实。浇灌混凝土前应先注入适量水泥浆。1.13 墙身防潮:卫生间及有防水要求的隔墙下部均做 200 高(自完成面起)C15 细石混凝土防水槛,厚度同墙体。1.14 小于 100 的隔墙墙垛,应与相邻剪力墙结合浇注为素混凝土;或结合门洞抱框处理,如两个方向隔墙墙垛均较小,可合并浇注为素混凝土。抱框配筋为:210,水平 S 型筋6200。1.15 电箱留洞穿透墙体的,应在背后一侧焊接钢板网用于加固抹灰层。1.16 各水电队伍预埋管道完毕后,以工程联检单的形式,各专业签字认可后,土建

6、专业方可封闭管井和洞口。1.17 芯柱施工时,芯柱钢筋进行分段搭接连接,以便于砌块套入钢筋后进行芯柱浇筑,一般为 2 次搭接。1.18 用 2m 托线板或吊线、尺检查砌筑墙体垂直度,小于等于 3m 的砌筑墙体允许偏差为3mm,大于 3m 的砌筑墙体允许偏差为 5mm。2.隔墙板安装2.1 板缝处使用胶粘剂先粘贴 50mm 宽玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶灰刮平;然后再粘贴 100mm 宽玻纤布一层;阴阳角部位用 100mm 宽玻纤布粘贴,保证阴阳角垂直,不得出现圆角。门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密,并在板缝处贴 50mm 和 100mm 宽玻纤布各一层。2.2 隔墙板安装后表面平整度允

7、许误差为 3mm,接缝高差允许误差为 2mm。2.3 隔墙整体安装完毕后,待强度形成后由水电专业负责下管布线、下线盒,进行堵灰(不得随意剔凿线管槽,应使用云石机进行切割,决不能颠倒工序,应该先装板后立管)2.4 利用隔墙板的圆孔进行敷管穿线和定位留孔(开单面孔不得开对穿孔)然后用水泥粘结砂浆固定开关、插座2.5 根据设计图纸定好位置在隔墙条板上切割,用水泥粘结砂浆预埋吊挂配件,待达到强度后固定设备。3.防水工程3.1 厨房(设洗衣机)及卫生间基层须平整,光洁,且干透,阴阳角应加厚且作圆角处理;3.2 防水 1.5 厚聚合物水泥基防水涂料;卫生间周圈上返墙面 1800mm 高。厨房(设洗衣机)上

8、返 250mm。卫生间顶棚耐水腻子下返 50mm,下边缘顺直、与拉毛面界限清晰,防水层厚度必须符合要求(1.5mm) ;3.3 涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密,粘结牢固,不得有渗漏现象; 3.4 涂刷防水涂料时,相邻两遍间应该十字错刷;3.5 在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。3.6 阴阳转角、管道周围等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层) ;3.7 在铺设前检查地漏的标高是否正确,立管

9、、套管、和地漏管道的节点采用水泥砂浆对其管壁四周进行稳固、堵严、并进行密封处理,沿管四周应划出 8-10mm,用防水材料嵌于其内裹住管道,防止渗漏。管道穿过有防水要求楼地面时,须做防水套管,突出建筑完成面 30mm,管道与套管间采用麻油灰填塞密实。同时,在管根部位剔 V 字型口,上口宽 2cm左右,然后用 C20 混凝土填实。4.地面工程4.1 水泥地面4.1.1 沿房间四周 7cm 范围内不进行拉毛,要求拉毛与不拉毛部位界限4.1.2 门口处用 10mm 宽分格条预留凹槽,凹槽相互平行、外侧边缘与两侧墙体外边缘齐。4.1.3 地面完成面沿墙四周弹出暖气管线埋设区间,喷明显标识。4.1.4 厨

10、房,卫生间成活管根统一做高 2cm,边长 5cm 的六棱台。4.1.5 地面平整度允许误差为 2mm。4.2 地砖地面4.2.1 与基层的粘结牢固,无空鼓; 4.2.2 度不大于 2mm,接缝高低不大于 0.5 mm,接缝平直不大于 2 mm;4.2.3 和排水用的面层,其坡度应满足排水要求,没有倒泛水和积水现象;4.2.4 砖前必须用界面剂与水泥和成的水泥浆在墙面拉毛,拉毛高度宜为 2-4 mm,拉毛应均匀、牢固;4.2.5 砖立面垂直不大于 2 mm,平整度不大于 2 mm,阴阳角方正不大于 2 mm,接缝高低相差不大于 0.5 mm;接缝的平直度2 mm。 4.2.6 地砖地面平整度允许

11、误差为 2mm,地砖间隙宽度允许误差为 1mm。5.顶棚工程5.1 腻子墙体大面:大面顺直,无视觉停留点。5.2 厨房及卫生间顶棚耐水腻子下返 50mm,下边缘顺直、与拉毛面界限清晰。5.3 顶棚阴阳角顺直,阴角最终成活后统一用 1cm 锯条沿角部拉缝。拉缝宽度、深度均匀、缝周无污染。5.4 腻子面顶棚大面:大面顺直,无视觉停留点。5.5 表面平整允许误差为 4mm,立面垂直允许误差为 5mm。6.墙面工程6.1 除 23#楼与 24#楼的其他楼的厨房、卫生间门洞外侧统一做 6cm 宽水泥门套,门套宽度均匀、与其它面层界面清晰、顺直;6.2 腻子面墙体大面:除插座、面板外要求无视觉停留点,平整

12、度3mm,靠尺检查;6.3 涂料工程应达到平整、光洁,颜色一致,刷纹通顺,分色线应平直,平直偏差应小于2 mm,无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹;6.4 墙表面的灰尘,污垢,溅沫,砂浆应清理干净,再刮腻子;6.5 墙体阴阳角顺直,阴角最终成活后统一用 1cm 锯条沿角部拉缝。拉缝宽度、深度均匀、缝周无污染;7、门窗工程7.1 门窗框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求,框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满,严禁使用水泥沙浆填嵌;表面平整、光滑,无裂缝,无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹;7.2 门关闭后缝隙大小要适当、均匀,门的缝隙应控制在 1-3 mm;7.3

13、手开门窗扇,关闭严密,缝隙基本均匀,开关灵活;7.4 隔音门密封条安装位置正确,扇框封闭严密;7.5 门框内采用 1:3 水泥砂浆填实。7.6 户门门框安装完成后,突出内墙室内侧完成面 5mm。7.7 成品保护:门框及门扇表面均须设保护膜。7.8 窗附框与主框之间的缝隙用发泡聚苯乙烯填嵌饱满,并采用密封胶封闭。7.9 玻璃打胶内外齐。8、水暖工程8.1 给排水工程8.1.1 管道支架安装平整牢固,阀门进出口方向正确,连接牢固、紧密; 8.1.2 金属立管垂直度 2mm/m,塑料管 3mm/m 水平管道纵横方向弯曲 1mm/m; 8.1.3 所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅,给水横管宜有 2-

14、5的坡度向泄水装置;8.1.4 冷热水管上下平行安装,热水管应在冷水管上面,竖向垂直安装,热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧(面向水管) ; 8.1.5 室内给水管道穿越吊顶、管井时,管道结露影响使用的,均应做防结露保温; 8.1.6 坡度不超过设计要求的 1/3,螺丝断丝或缺丝不大于螺纹全数 1/10,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口; 8.1.7 给水工程完工后应做试水,6 个压 15 分钟水压下降小于 0.5 个压为合格。8.1.8 卫生间采用地漏应采用密闭地漏,洗衣机部位采用能防止溢流和干涸的专用地漏,地漏水封高度不小于 50mm。无存水弯的卫生器具与生活污水管道连接时必须

15、在排水口以下设水封深度不小于 50mm 存水弯。8.2 洁具安装8.2.1 洁具及配件安装要牢固,无松动,卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓,坐便器固定螺栓不小于 M6,便器冲水箱固定螺栓不小于 M10,并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定卫生器具的螺栓,螺母,垫圈均应使用镀锌件,膨胀螺栓只限于混凝土板,墙,轻质隔墙不得使用;8.2.2 卫生间内浴盆检修门不应贴地安装,检修门应有距地 20-50 mm 止水带,防止卫生间地面水流入浴盆下; 8.2.3 卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏,卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求,排水栓,地漏的安装平整,牢固,低于排水表面,无渗漏; 8.2.

16、4 卫生器具安装允许偏差坐标 10mm、标高 15 mm、水平 2mm、垂直度 3 mm; 8.2.5 五金件安装位置正确,对称,横平竖直,无变形、损伤,外露螺丝卧平9、电气工程根据设计图纸,样板间电气配管采用套接紧定式钢导管暗敷设9.1 管路敷设:工序流程:弹线定位箱盒固定管路敷设套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。套接紧定式钢导管管路进入箱(盒)处,必须采用专用接头固定。两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定后,易进异物的管路端头必须封堵。应注意防止其它专业在交叉施工时,碰坏电气配管,

17、严禁私自改动电管及电气设备。墙体内的配管需及时配合土建施工到位,尽量减少切槽以免影响砌筑安全。9.2 管内穿线工序流程:选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带户口导线连接线路绝缘遥测施工严格按照图纸及相关电气规范进行,相线,中性线及保护地线的颜色严格区分开,用淡蓝色的导线为中性线,黄绿相间的导线为保护地线。接线盒,开关盒,灯头盒内的导线预留长度为 15CM,配电箱内的导线预留长度为箱体半周长。9.3 开关,插座面板安装开关安装高度距地 1.3m,距门边为 150200cm,开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板端正,严密与墙面齐平。同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致,高

18、度差不大于 2mm。厨房及卫生间区域开关插座采用防水溅盒。卧室床头处的居室插座与电话线盒间距 30cm,分布床头两侧。避免插座面板偏位至床后影响使用功能。开关插座安装时,将盒内甩出的导线与开关,插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正并与墙平。面板应紧贴墙面,四周收口平整无缝隙。成品保护到位表面光滑无划伤,碎裂。安装过程中不得碰坏墙面,保持墙面清洁,其他工种施工时不要碰坏,碰歪开关插座。户型内插座安装高度见表插座类型 安装高度卫生间密闭插座 安装高度距地 0.3m电吹风插座 安装高度距地 1.5m冰箱插座 安装高度距地 1.5m排油烟机插座 安装高度

19、距地 2m燃气热水器插座 安装高度距地 2m洗衣机插座 安装高度距地 1.5m坐便插座 安装高度距地 1.5m浴缸插座 安装高度距地 1.5m挂式空调插座 安装高度距地 1.8m立式空调插座 安装高度距地 0.3m居室暗装插座 安装高度距地 0.3m厨柜插座 安装高度距地 1.1m9.4 居室照明灯具严格居中,固定牢固。卫生间,厨房区域安装防水灯具。9.5 配电箱箱体端正,周围用一定比例的水泥砂浆抹平,高度控制准确,箱门与墙体齐平。灯具各回路控制与箱内的回路标识一致,开关与灯具控制顺序相对应。9.6 各回路绝缘遥测合格完毕(照明回路绝缘电阻值不小于 0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于 1M),面板灯具安装到位后进行通电试运行,所有照明灯具都开启,每两小时记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障。

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