1、#3 机汽泵准备情况一、 汽泵效率低有可能的原因：1、 密封环间隙大。2、 叶轮磨损。3、 滤网堵塞。4、 最小流量阀内漏。5、 高加泄漏。6、 进出口门开不到位。7、 旋转方向不对。二、 备品：备品备件已提计划，并联系物质公司。三、 芯包拆卸专用工具已安排沙岗到仓库进行了落实。根据 FK4E39 装拆工具清单缺少以下工具：1、第一级拆卸管。2、拉紧板。3、垫块。4、螺杆。5、M20 110 双头螺栓一个。 6、M36 吊环螺钉一个。7、索具卸扣一只。8、内六角锥端紧钉螺钉 2 个。8、M30 吊环螺钉 2 个。9、M12 螺母 2 个。四、 芯包拆装措施：（一） 准备工作：1、 办理好工作票
2、，联系热工人员拆线。2、 拆去所有妨碍拆卸芯包的隔热和隔音材料。3、 拆去所有妨碍拆卸芯包的管路和仪表。4、 所有妨碍拆卸芯包和妨碍工具使用的轴承支架和呼吸器、短管。5、 拆除联轴器罩壳、联轴器连接体、半联轴器。6、 拆去筒体和进口端盖之间的拉紧环，嵌入环和 O 形圈。7、 所有拆卸芯包专用的螺纹预先润滑。（二）芯包拆卸步骤：1、将第一级拆卸管（9）牢固地装在传动端轴承托架上。2、向轴端旋张紧双头螺栓（7） ，安装张紧板装上张紧用螺母（5） 。3、在底座上安装滚筒支撑组件并且调整高度来支撑拆卸管。4、用六叫螺栓将安全套环安装到第一级拆卸管上。5、用专用工具拆卸大筒体上的固定螺母。6、安装起吊螺
3、钉到大端盖，接着用绳子将锁具卸扣和起吊螺钉绑到行车的吊钩上，提升起吊钩使绳子拉紧。7、使用起顶螺钉，将大端盖均匀顶出。8、 抽出芯包直到安全套环（13）碰到滚筒支撑组件（1） 。9、 安装中间拆卸管（4） ，重定位、安装好安全套环（13） ，抽出芯包直到安全套环（13）碰到滚筒支撑组件（1） 。10、 继续安装中间拆卸管（4） ，定位、安装好安全套环（13） ，直到装好所有的中间拆卸管都被装上。使第一级拆卸管处于滚筒体之外。11、 将芯包放到合适的木支架上，确认支架平稳和芯包由契槽固定。12、 将起吊支架装到进口端盖上。将行车的吊索绑到两个吊点上的索具卸扣 16 和起吊螺钉上，升起钓钩提起芯包
4、。13、将一根绳子穿过筒体大螺栓和拆卸管，轻轻提起拆卸管（4） ，将中间拆卸管（4）组整体拆下。（三） 芯包安装步骤：1、 用螺栓将拆卸板紧固在传动端轴承托架上，旋入第一级拆卸管，将拉紧螺栓旋入至轴端上，再装压紧板、垫圈并用螺母拉紧芯包。注意：不需把螺母拧得太紧，只要能消除间隙即可。2、 拆下芯包上的调节螺栓螺母、拉杆和其垫圈螺母，从进口端上拆下芯包支撑板。3、 在大端盖、进口端盖的圆周槽内分别装上新的O 型圈；在进口端盖与筒体相接触面上装上新的镀铜低碳钢接口垫。注意：进口端盖的密封挡圈必须装在 O 型圈的进水口侧。4、 大端盖上拧上吊环，在进口端盖上装上吊耳。5、 把第一级和第二级拆卸管连接
5、起来。6、 将槽钢支撑板 L 及滚筒起顶组件 M 固定在泵座上，将芯包向筒体内移动使拆卸管置于滚筒起顶组件上。7、 拆去进口端盖上的吊耳，行车用绳索将扁担 A吊牢；再在扁担的两头用绳索一端接大端盖上的吊耳，一端接拆卸管，使扁担及芯包保持水平。8、 将芯包小心地推入筒体内，拆下每级位于滚筒起顶组件处的拆卸管，直到第一级拆卸管位于滚筒起顶组件上。9、 调整起顶组件，使泵对中，继续将芯包推入筒体，直到端盖全部套上双头螺栓。注意：当芯包推入筒体时，应非常小心确保各O 型圈和密封件不受损坏，并确保芯包与筒体对中性。10、 当大端盖贴在筒体上时，拆下端盖上的吊环。11、 从传动端处拆下起顶组件，槽钢支撑板
6、。12、 从轴端处拆下紧固压紧板的垫圈、螺母、取下压紧板。13、 旋下第一级拆卸管。14、 拆下紧固拆卸板的螺钉，取下拆卸板。15、 在大端盖双头螺栓上装上大螺母，并用手紧螺母。16、 用螺栓液压张紧装置按下述步骤并进大螺母。（1） 将螺栓液压张紧装置放在两对置的双头打螺栓上，手动拧紧其缸体，使底架紧贴在大端盖上。（2） 通过软管将螺栓液压张紧装置联上总油管并给系统充油。（3） 系统内增加油压至 80Mpa，用旋棒将大螺母拧紧。（4） 操纵增压油泵上的阀门释放系统中的油压，断开油管拆下螺栓液压张紧装置。（5） 拧紧所有大螺母。17、 给大螺栓装上螺帽。18、 在进口端盖和大筒体间装入新的 O 型圈和挡圈。19、 在保持架上装上新的接口垫圈，将保持环装到进口端盖和大筒体间的凹槽内，用螺栓把保持架紧固在大筒体上。20、 装上联轴器键，并装上半联轴器。21、 旋入联轴器螺母，用专用扳手旋紧。22、 在联轴器处手动盘泵，确保泵能旋转自如。
