1、标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 一级复床除盐设备运行规程第一章总则1. 操作目的：将原水经物理、化学处理达到锅炉用水标准。2. 质量要求2.1阳床出口钠离子含量100g/L：硬度0.02mmol/L2.2阴床出口硅酸根含量100g/L：电导率10s/cm2.3 中和水 PH 6-92.4 酸喷射器出口酸度 35%2.5碱喷射器出口酸度 5%2.6给水硬度（umol/L） 202.7给水氧 （ug/L） 15 2.8给水 SiO2 （ug/L） 100 2.9给水 pH 8.59.22.10给水电导率（us/cm ） 102.11炉水磷酸根
2、（mg /L） 515 2.12炉水 PH 911.22.13 炉水碱度（ mmol/L ） 122.14蒸汽 SiO2 （ug/L） 25 2.15蒸汽钠 （ug/L） 203.工艺简介来自外管网的原水进原水箱，再经水泵加压至约 0.4MPa通过机械过滤器后，进入逆流再生阳离子交换器与强酸阳离子交换树脂进行离子交换，除去 K+、Na +、Mg 2+等阳离子，然后进入脱碳塔与空气逆流接触脱除其中 CO2，制得氢型软化水，经该塔底部进入中间水箱，含有 CO2的空气由该塔顶部排入大气。脱去 CO2的酸性软化水经中间水泵输送至逆流标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号
3、 签 字 日 期 再生阴离子交换器，与强碱型阴离子交换树脂进行离子交换，除去其中的阴离子，制得符合要求的脱盐水，贮于脱盐水箱，最后利用脱盐水泵送至除氧器，进行热力除氧后由给水泵送入锅炉。第二章、单台设备操作一、原水泵、反洗水泵、中间水泵、脱盐水泵的操作1、启动前的准备用手盘车，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门；打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。2、启动与运行全开进口阀门，关闭出口管路阀门。按启动按钮，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需工况。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量3 滴
4、/分。检查电机轴承温度75。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，按下停止按钮。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。二、再生水泵的操作1、运转前的准备工作必须检查电机轴承腔的润滑油是否失效，如果失效，必须更换新的相应牌号的适量油脂。启动前，水泵和吸入管路必须排气，并用输送介质灌泵。吸入管路上的阀门必须完全打开。用手盘动泵轴，泵应能轻快的转动。泵的旋转方向必须和泵上的标示转向箭头一致，也就是说从泵的进口方向看叶轮逆时针旋转。可通过迅速打开、停泵来进行检查。标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期
5、用手盘动泵轴，转动数圈，以使润滑介质充分进入机械密封摩擦副断面。2、启动当泵启动时，应保证泵出口管路上的阀门是关闭的。当泵 全速运转后，逐渐打开出口阀门，调节到所需工况点。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量3 滴/分。检查电机轴承温度75。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，切断电源。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。4、注意事项吸入管路和泵腔中必须充满液体，泵决不可在没有介质的情况下运转。泵运行时，应始终保持平稳，没有异常振动。泵不可以长期在出口阀关闭的情况下运转。轴承最高温升不超过 40，且最高温度不超过 80。定时检查
6、电机的电流值，不得超过电机的额定电流值。泵长期运行后，由于机械磨损、腐蚀等原因，会使机组噪音及振动增大，出现泄露，性能下降，此时应停车检查。定期更换轴承室的油脂。三、卸酸、卸碱泵的操作1、启动检查电动机运转方向，观察泵体的 旋转标记。泵启动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。向水泵内注足液体。关闭出口阀门及压力表旋塞。上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件
7、号 签 字 日 期 当需要停车时，首先关闭出水阀门。切断电源。四、给水泵的操作1.开车前的准备和检查检查电源、电气设备是否良好，降压启动器是否打入自动位置。检查自控盘（信号盘）电源、信号、音响、仪表是否正常。检查机泵全部螺丝是否紧固。检查接地线是否完好。检查对轮是否完好，保护罩是否牢靠适用。检查润滑油脂的质量与数量是否适用，必要时要增加或更换。检查盘根，压盖有无偏斜过紧过松现象。检查水泵、电机、阀门、仪表等是否有正常用手转动靠背轮，应轻便自如，无异常声音。检查相关管路阀开启情况。与分厂调度联系，准备运行。2.启动先少许开进口阀，向泵充水，同时打开排气阀，待水泵充满水，关闭放气阀，全部打开进口阀
8、。打开水泵平衡管放水阀预热水泵，大约五分钟后关闭。打开水泵轴承冷却水。打开再循环阀。 按下启动按钮（绿灯亮表示正常）, 缓慢顺时针方向拧动旋钮，泵达到正常转速后，打开出口阀，调至所需压力。关小再循环管阀。检查声音、温升、压力、电流、振动等情况是否正常，填写开车记录。3.停机：缓慢关闭出水阀，同时缓慢逆时针方向拧动旋钮，当电机停止转动时，按下停止按钮。4.运行中的检查及注意事项检查水泵、电机的声音、振动是否正常。标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 检查压力表、电流表指示是否正常。盘根的漏水情况（一般每分钟 10-20滴为宜） 。检查水泵、电机温
9、升，一般不超过 60。检查自控盘检测仪表运行是否正常。水泵严禁带负荷启动，严禁倒转。严禁一人开、停水泵。根据各泵情况注意出口水压和进口水温是否与规定值符合。根据压力表指示和运行的需要，适当调整出口阀开度和增加（减少）运行泵台数。以上检查项目在正常情况下每小时检查一次，必要时缩短检查时间间隔。若需要倒换泵时，应先启动备用泵，备用泵启动正常后方可停止运行泵，以免压力出现波动影响锅炉运行。五、机械过滤器的操作机械过滤器采用隔板带排水帽排水装置，上层滤料为石英砂与无烟煤，为双层过滤填料，运行压差控制不超过 0.15MPa。1、反洗反洗时，先检查进水阀门与出水阀门应关闭。将过滤器内水排放到滤料上边缘为止
10、（可由过滤器上的监督管中流水情况来判断） ，然后缓慢打开压缩空气阀门，吹洗 3-5分钟后，在继续供空气的情况下，启动反洗水泵。启动反洗水泵后，开启反洗排水阀门与反洗进水阀门。以大流量冲洗（以不跑滤料为限） ，反洗 2-3分钟后，关闭压空阀阀，继续反洗 1-2分钟，直至反洗水澄清为止。关闭反洗进水阀门及反排阀门，反洗结束转入正洗。2、正洗反洗完后，必须正洗；先开启正排阀门，再开启进水阀门，进行正洗，正洗到出水浊度小于 5mg/1时为止，一般 3-5分钟。3、运行1、正洗完后，开启出水阀门，关闭正排阀门，用进水阀门控制适当流量，一般要求不超标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数
11、 更改文件号 签 字 日 期 过 40T/h.2、运行过程中每四小时测定一次水中的浑浊度（或透明度）记录一次进出口压力，当浊度大于 5 毫克/升，或进出口压差大于 0.15MPa时，停止运行。3、停运时：先关闭进水阀门，再关闭出水阀门。4、注意事项1、反洗时，应缓慢开启反洗进水阀门，防止损坏排水帽。2、反洗过程不断检查出水中是否带有大量无烟煤。3、运行过程中，检查是否出水中有砂子带出。4、正洗过程中检查出水是否有砂子和无烟煤带出。六、阳床的操作1、阳床投运投运前正洗，先后开启正排阀门、进水阀门，待空气阀门出水后关闭空气阀门，用进水阀门调节正洗流量 45t/h。当出水无色和 Na+100ug/L
12、 后，先将脱碳器投运，然后开启出水阀门，关闭正排阀门，阳床投入运行。运行中一般出口阀门开大，用进口阀调整运行流量，运行流量一般不超过 80t/h.2、阳床运行流量应维持中间水箱在中高水位稳定运行。3、阳床运行过程中压差一般不超过 0.15MPa。4、阳床运行中应按规定取样分析和抄表，填写运行记录，水质异常情况时应缩短取样分析时间，并及时处理，详细记录。5、当出水 Na+接近 100微克/升时，阳床失效，停止运行，应立即进行再生。6、阳床的停用操作：关闭取样阀门，先后关闭进水阀门，出水阀门，然后开启空气阀门，如系统中无其它阳床运行，则两分钟后，停止脱碳塔运行。七、阴床的操作1、阴床的投运：投运前
13、正洗：先后开启正排阀门,进水阀门，待空气阀门溢水，关闭空气阀门，用正排阀门调节流量 45t/h。当出水无色 SiO2100 微克/升，电导率10us/cm 后，开启出水阀门，关闭正排阀门阴标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 床投入运行。运行中出口阀门应开大，用进口阀门调节流量，运行流量一般不超过 80t/h。2、阴床的运行流量应维持在脱盐水箱水位稳定运行，一般以维持水位中高水位为宜。3、阴床运行中应按规定时间取样分析和抄表，填写运行报表必须整洁、无误，水质异常时，应缩短取样分析周期及时处理、详细记录。4、阴床运行中应严格控制出水水质，当出水
14、SiO2接近 100ug/L或出水电导率接近10us/cm阴床失效，停止运行。5、阴床停运操作，关闭取样阀门，先后关闭出水阀门,然后开启空气阀门。八、阳、阴床的再生一、再生前的准备：1、检查正在运行的交换器的进再生液阀门是否关闭；2、中间水箱、除盐水箱水位应保持中、高水位运行；3、再生液位计量箱，再生液位在应有的高度。二、计量箱进再生酸1、酸计量箱进酸先开启盐酸高位槽出口阀门，再开启酸计量箱进口阀门，当酸达到要求的液位后，关闭计量箱进酸阀门，关闭高位槽出口阀门。2、碱计量箱进碱先开启碱高位槽出口阀门，再开启碱计量箱进口阀门，当碱达到要求的液位后，关闭计量箱进碱阀门，关闭高位槽出口阀门。3、以上
15、工序一般在小反洗的同时进行。三、逆流再生步骤1、小反洗：1）开启小反洗排水阀门。2）开启小反洗进水阀门，开始小反洗。3）用小反洗进水阀门调节流量，以不跑树脂为限的最大流量进行小反洗，小反洗流量一般控制在 40T/h左右。标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 4）小反洗过程中，不断检查反洗出水是否跑树脂，以及出水的澄清程度。5）当反洗出水澄清时，结束小反洗，先后关闭反洗排水阀门和小反洗进水阀门，小反洗时间一般为 1015 分钟。2、进再生液1）开启进再生液阀门。2）启动再生水泵正常后。3）开启喷射器进水阀门，并调节流量在 15T/h左右。4）开启
16、中间排水阀门。 5）检查树脂有无托高现象，开启阳床喷射器的进再生液阀门，用进再生液阀门控制再生酸浓度在 3-5%，使再生碱浓度控制在 3%左右。5）进酸量一般为（30%的工业酸）时间约为 45分钟，碱时间为 60分钟，大反洗第一次再生时，进再生液量比上述量增加 50-100%。3、置换：1）当规定的再生液量进完后，关闭喷射器进再生液阀门，其它阀门状态同上，以保持喷射器原流量，进行再生液置换。2）若阳床中排阀门的排水酸度小于 2.8mmol/L时，置换结束，先后关闭阳床进再生液阀门、喷射器进出口阀门、停再生泵。3）若阴床中排阀门的排水碱度小于 1.25 mmol/L 时，置换结束，先后关闭阴床进
17、再生液阀门、喷射器进出口阀门、停再生泵。4、小正洗：1）中排阀门保持上述状态。3）开启进水阀门，并调节流量为 30T/H。5）若阳床，当中排阀门出水，使甲基橙指示剂呈黄色时，停止小正洗，开启正排阀门，关闭中排阀门，转入正洗。6）若阴床，小中排阀门出水，使酚酞指示剂无色时停止小正洗，开启正排阀门，关闭中排阀门，转入正洗操作，一般小正洗需 10分钟。6、正洗1）调节正排阀门开度，使正洗流量为 45T/h。标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 3）若阳床，当正洗出水 Na+100ug/L,正洗结束，先后关闭进水阀门、正排阀门。4）若阴床，当正洗出水
18、SiO2100ug/L,正洗结束，先后关闭进水阀门、正排阀门。8、大反洗：大反洗是打乱整个树脂层，用水冲洗掉树脂层中污物及碎树脂，整个操作步骤如下：1）中排放水：开启排空阀门，中排阀门至中排阀门无出水，关闭以上两个阀门。2）第一次反冲：开启反排阀门，缓慢开启大反洗进水阀门，阳床流量一般不超过 40吨/小时，阴床流量一般不超过 45吨/小时，不断观察反冲塔树脂层高度，应维持在上窥视孔 1/2处，并不断检查是否出水跑树脂，至出水澄清后，停止反冲，关闭大反洗进水阀门3）正排放水：为了加快以后反冲速度，可用正排放水，使床内存水几乎放空，开启正排阀门 Ya，放水完后，关闭该阀门。4）第二次反冲，缓慢开启
19、大反洗进水阀门，阳床流量一般不超过 40吨/小时，阴床流量一般不超过 45吨/小时，不断观察反冲塔树脂层高度，应维持在上窥视孔 1/2处，并不断检查是否出水跑树脂，至出水澄清后，停止反冲，关闭反洗排水阀门、大反洗进水阀门。九、脱碳塔的操作1、脱碳塔的投运打开上塔阀门。依次打开阳床出口阀、进口阀进行正常制水，同时启动脱碳塔风机。2、脱碳塔的停运依次关闭阳床进口阀、出口阀，同时停运脱碳塔风机。上塔阀门一般处于常开状态。十、 、中和水泵的操作1、再生后的废酸、废碱进入中和池后，除必要的情况外一般不要急于排放。2、当中和池的液位达到中水位后，启动中和水泵。3、启动中和水泵后，打开自循环阀，自循环 15
20、min后，取样测试混合后的废液 PH值，当 PH值达到 6-9范围时，即可开启中和水泵出口阀，向外排放，同时关闭自循环阀。标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 十一、除氧器的操作1、启动前的检查：检查各阀门开关是否灵活，零部件有无缺损，开关位置是否合适。DCS 调节系统是否正常。检查水位计、压力表，各部件完好无损，压力表指示零位。2、投运打开除氧头主蒸汽阀、脱氧管阀。打开自用蒸汽疏水阀。缓慢打开沸腾阀暖管（0.15t/H） ，疏水排空。暖管疏水控制 12分钟后，依次打开自用蒸汽阀，关闭疏水阀、沸腾阀，打开上水总阀、除氧头上水阀、水封管进口阀，待
21、水封管上满水后，关闭进口阀。适量调节蒸汽阀与上水阀，保证水位温度缓慢上升。当温度上升至 90时，分析含氧量。当含氧量50g/L 时，调节脱氧管阀、自用蒸汽阀、上水阀，使 P=0.0120.020Mpa，水位 140175cm。通知锅炉上水，锅炉运行。手动投运正常后，切换为自动调节运行。3、除氧器 DCS操作将除氧器操作投入 DCS运行后，除氧器液位与除氧器温度可通过 DCS对蒸汽进口调节阀与进水调节阀的远程程手动控制与自动控制实现调节目的。调节阀的操作有手动及自动两种操作方式。手动：是指控制回路的手动操作状态下，操作员直接在 DCS上手动调整各调节阀的开度。自动：是指 DCS系统自动根据测量值和给定值的偏差计算调节阀的开度自动调节调节阀的，使测量值保持在允许的范围内。手/自动切换：用鼠标左键单击流程图画面上的动态数据，屏幕弹出仪表框图，鼠标左键单击仪表框图中的“手动”图标按钮，调节回路切换到手动
