1、1短路测试仪（绝缘电阻测试仪）注意事项：原理：用来测试物体的内阻（电阻） ，当测电池的内阻，当电池没短路时，其内阻很大，达到设置参数的电阻值，因此不会报警；若电池短路，其内阻很小，达不到设置参数的电阻值，自然就报警1.接好电源线、测试线、地线2.当测试值小于设置值时， “不良指示灯”亮，并报警3.设置电阻的范围：（1.09.9 手动设置的值）电压选择倍率 倍率开关（M）4.当按“设置”键时，表头指示的值为拨盘设置的数值，此时，是用来测试电芯短路的，常设置为 200V；当按“测量 ”时，表头指示的为所测物体的电阻值5.放电开关。对被测元件进行放电用的。当每次测完电芯后，电芯里面有电，用手碰容易电
2、到，因此得在测完短路后拿铁丝同时碰电池的正负极。6.拿测试线时，手握在绝缘胶上，避免触电。真空静置机 操作方法：1.打开真空泵 真空静置机电源，检查气源.设置参数。2.手动控制静置箱起落.脚踏电子阀抽真空。3.重复步骤 1.2.4.最后升起静置箱，注意事项：1.放置电芯位置摆正在箱体范围内。2.当需要三次抽真空时，手动设置每次的真空值，每次泄压得等到真空值低于 5 时，才可以踩阀门，进行下一次抽真空3.前面金黄色阀调节流（速度）预封机注意事项：1.机身前的红色阀调抽真空的快慢2.最后面金黄色阀调封箱下降快慢3.封头不平整的调节：在气缸& 上封头处垫不锈钢片；检测：用复写纸4.注意压板的调节，不
3、能把电池压坏了5.适时更换铁氟龙问题：上面缺一个节流阀（调速度的）二封机注意事项：1.按自动后，设备会依次完成：抽真空、刺刀、封装工序，注意真空值的设置2.遇到不同电池的厚度时，注意在推拉板的后面垫上相同厚度的物体，防止压板憋住3.最下面左压力表调压板速度，右压力表调上封腔速度4.注意封头的平整度顶封机&侧封机注意事项：1.顶封机又名硬封机，其封头无胶 侧封机又名软封机，其封头有胶1.温度调节 2.气压调节 逆小顺大4.速度调节，逆紧顺松25.需要接气压叠片机注意事项：1.需要接气压2.左边节流阀调向左的速度，右边的节流阀调向右的速度3.电子阀更换时，一定要买单头的 220V 的，而不是 22
4、V问题：叠片工装生锈得换卷绕机注意事项；1.卷电芯，注意脚踏正反开关2.速度调节顶封机 注意事项1.调感应开关，保护铝板，装模板时注意微量形变（气缸引起）2.欠定位，多余，得松开3.气缸后的节流阀调速度4.校表：“MODE”与“”同时按，再按“MODE”出现 “ O oo”调所差温差数（如实际温度 185，所设温度为 190，应该调正 5 度压底角机注意事项压电池两边底角，保护电池的铝塑膜，避免弄断点焊机 注意事项1.焊头不平的调整：转焊头（尽量转紧）调封台（左右）调底座（前后）2.对焊接效果的调整：调测频（电流）加大， （测频电流大于 1.0A）过焊时调小点焊时间（一单位为 0.24s）调功
5、率（一单位为 2.2V）调压力对应焊接周围有压痕3.正负极点焊机不能混用4.不能空点，伤机器3江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 岱力空压机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0001 页次 Page 3 of 1发行日期 2012-12-21 编制 审核1.目的 为使用者提供正确的操作方法，以确保岱力空压机的稳定性，并延长其使用寿命。2.适用范围 本规程适用于 KSISER 公司生产的 SBL08 螺杆空气压缩机。3.操作方法 3.1 将墙壁上的空气开关电源推上去，打开总电源；3.2 按下空气压缩机操作界面启动键“on” ；3.3 打开压缩空气冷冻式干燥机电源开关，按至“1”的状态，
6、空压机进入工作状态，打开对应通道截止阀，即可满足对应设备所需压缩空气用量需求；3.4 工作完毕后，按下“off”键，压缩机进入停机程序，泄放内压后延时停机；3.5 关闭干燥机电源开关，按至“O ”的状态，关闭对应通道截止阀，切断总电源。4.注意事项 4.1 此款空压机最高排气压力为 0.8MPa，不可设置高于 0.8MPa 的工作压力，否则会导致电机过载而烧坏； 4.2 设备在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数；4.3 设备压力上限和压力下限差值务必大于 0.1MPa；4.4 “停机”按钮按下后，压缩机进入停机程序，如还需开启设备，务必延时停机的缓冲时间归零后，方可按下“启动”
7、按钮，否则会导致内压未完全泄放而缩短设备使用寿命；4.5 正常使用状态下，为确保压缩空气的洁净度，压缩空气需经过干燥机后方可进入主管道，因此空气管道中的进入干燥机的阀门保持常开状态，不经过干燥机直接进入管道的阀门保持常闭状态，其中与管道平行为开启状态，与管道垂直为关闭状态；4.6 只有遇到如下紧急情况下才可按“急停按钮”停机，如发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，发现压力无法正常上升，发现显示温度有异常等情况。修改 日期 内容 审核4江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 东莞中能冲壳机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0002 页次 Page 4 of 1发行日期 2012-12-2
8、1 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法，冲出良好的电池壳，并延长其使用寿命。2.适用范围 适合所有铝塑膜电池壳3.操作方法 3.1 开机检查设备电源，气压。根据工艺选择合适的模具，并安装上去；3.2 接上电源按绿色按钮，启动设备；3.3 把适当大小的铝塑膜放入下模具上，把所有窗口关上，双手同时按住启动开关，设备运作；3.4 等冲完壳后，取出；3.5 按红色按钮停止设备，切断总电源。遇到紧急情况按急停按钮4.注意事项 4.1 此设备对手威胁最大，因此得严格按照操作规程，切勿再冲壳时，把手伸进去；此外在装上模具时注意，拔推拉阀与电子阀，让其自然下落，看模具能否合上，若卡
9、住调上下螺丝，重中之重；4.2 对冲出不合格壳时，应作如下操作：调节冲头的深浅（调最下面的螺帽，逆低顺高）给冲头调换位置降低或提高冲头速度（调下方的节流阀）调上模具下压的速度（上下两个节流阀）调二次加压的压力（只能调总阀）调最上面的总阀（顺松逆紧） ；4.3 装模具时先装下模具，后装上模具，同时得注意定位销（装在上模具）的安装；4.4 保压时间 10S，时间不够，冲壳不理想；4.5 当冲壳边缘哪有裂纹，在上模具上相应位置垫上铜箔，平衡下压位置4.6 模具不用时注意保存（涂防锈油） ；注：所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动 问题：装灯修改 日期 内容 审核5江苏捷峰高科能源材
10、料股份有限公司文件名称 东莞中能分条机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0003 页次 Page 5 of 1发行日期 2012-12-21 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法，分裁出良好的极片，并延长其使用寿命。2.适用范围 正负极极片3.操作方法 3.1 开机检查设备电源，气压。根据工艺选择合适的刀具，并安装上去；3.2 接上电源按绿色按钮，启动设备；3.3 按中间启动开关，把裁好的极片推进去，设备运作；3.4 等分切完极片后，取出；3.5 按红色按钮停止动作，拔掉插座，切断总电源遇到紧急情况按急停按钮4.注意事项 4.1 当分片时，手不要伸进保护罩内；4.
11、2 对分切出不合格极片（如有压痕、边有毛刺）时，应作如下操作：调上滚刀的高度，得两手同时调（只调一边会磨花刀口） ，顺低逆高调转速，最下面的旋钮；4.3 换刀具时，先卸上道具，注意刀口，两手同时拎，注意下刀具上的四个弹簧，以及齿轮里的螺丝；4.4 正负极分条机不能混用；4.5 两刀具口咬合时注意调其缝隙4.6 放片时极片方向保持与分条刀垂直，及时清理箔材屑4.7 具不用时注意保存（涂防锈油） ；注：所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动修改 日期 内容 审核6江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 东莞中能段切机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0004 页次 Page
12、6 of 1发行日期 2012-12-21 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法，切出合适大小的极片，便于分切机的使用，并延长其使用寿命。2.适用范围 正负极极片3.操作方法 3.1 接上气动阀，看气压表有无气压，再调动滚轮，把极片串好并压住；3.2 接上电源按绿色按钮，进入主菜单页面；3.3 根据工艺先设置参数，再按自动；3.4 等裁切完极片后，取出；3.5 按绿色按钮停止动作，拔掉插座，切断总电源遇到紧急情况按急停按钮注意事项 4.1 当裁片时，手不要伸进去，当心压到；放卷料摆正充气，放卷速度开始要慢4.2 原点感应探头很脆弱，不要碰，电子阀上的玻璃纤维不能弄断4
13、.3 放卷的方式如左图，储料的长度不能过长或过短，储料辊保持在悬空状态最好4.5 定长模式指没有原点位置设置，只设置二段料长就行； 电机 储料辊原点模式指在原点（涂布间隙）处开始，经过原点延长处后，根据所设二段料长的长度来切片；双切模式得设置一段料长、二段料长、原点延长三个参数4.6 适时测量尺寸，检查极片有无毛刺，错位。注：所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动问题：上切口上没有装保护罩修改 日期 内容 审核7江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 东莞中能冲片机(冲模)操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0005 页次 Page 7 of 1发行日期 2012-12-2
14、1 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法，冲出合适的正负极极片延长使用寿命。2.适用范围 适合正、负极极片3.操作方法 3.1 接上气动阀，看气压表有无气压3.2 根据工艺选择合适的正、负极裁刀，并安装上去；3.3 接上电源按绿色按钮，启动设备；3.4 把适当大小的极片放入 PET 膜（0.51.0mm）上，把所有窗口关上，双手同时按住启动开关，设备运作；3.5 等极片裁好后，取出；3.6 按红色按钮停止设备，切断总电源。 遇到紧急情况按急停按钮4.注意事项4.1 此设备对手威胁最大，因此得严格按照操作规程，切勿再切片时，把手伸进去；此外在换刀具时注意勿用手按，会割手
15、，也不可空压，会损伤刀口，重中之重；4.2 对不能裁出极片（极片不能主动掉下来）或有毛边时时，应作如下操作：根据极片的切痕调上模板的左右平衡（上模板有 8 个螺丝固定，其旁边另 8 个螺丝调下压时的平衡）调上模板下压的速度（上下两个节流阀）调二次加压的压力（只能调总阀）加大总压力，调最下面的总阀（顺松逆紧） ；有时得换下面的 PET膜（长时间切有切痕）4.3 冲片上模板的四个超大螺丝，是用来保护刀口的，结合最下面的俩个气动阀，先按中间的气动阀为一次下压，再按旁边的气动阀二次加压，再对角调节它，使之合上；为保护刀口4.4 注意油压的 Max&Min，保证油压修改 日期 内容 审核89江苏捷峰高科
16、能源材料股份有限公司文件名称 管式炉操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0006 页次 Page 9 of 1发行日期 2013-05-13 编制 张庆哲 审核1.目的 为使用者提供正确的操作方法，延长使用寿命。2.适用范围 对粉末进行煅烧、活化3.操作方法 3.1 检查石英管是否整洁、有无破损，在放入加热槽中，确保两头探出长度一样； 3.2 放入反应物质，两端接上气嘴法兰，确保拧紧，通气后，检查气密性；3.3 接上电源旋转 SWIFT 旋钮，打开设备，开始设置温度参数（以三段程序为例） ；3.4.1 按 GPR 键，再按 STEP 键进入第一段终点温度设定，按 上下键设定温度数值，再按 E
17、NT 键确定。再按回旋键进入第一段所需时间的设定，按上下键设定时间数值，再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第一段程序 PID的设定（注：一般 0250用 1 号 PID，250900用 2 号 PID，900以上用 3 号 PID）3.4.2 按 STEP 键进入第二段终点温度设定，按上下键设定温度数值，再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第二段所需时间的设定，按上下键设定时间数值，再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第二段程序 PID 的设定；3.4.3 按 STEP 键进入第三段终点温度设定，按上下键设定温度数值，再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第三段所需时间的设定，按上下键设定时间
18、数值，再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第三段程序 PID 的设定；注：这里三段程序分别为“升温、恒温、降温” ，此外，上一段程序的终点温度为下段程序的起始温度；如果想设置多段程序，可在仪表初始画面按 GPR 键 3 秒，再按 GPR 键，进入程序组数设定，按上下键设定3.5 程序设定完后，按 GPR 键返回至开机画面3.6 检查上述步骤，按 Turn On 键，在按 RUN/RST 键 3 秒，RUN 键亮，炉子开始运行3.7 当反应结束后，按 RUN/RST 键 3 秒，RUN 键灭，炉子停止，按 Turn Of 键，关 SWIFT 旋钮注：机器运作时，仪表盘上红色数值为测量温度值，下面的绿色数值为设定温度数值；此外，在反应过程中，可按回旋键来看反应时间（倒计时）4.注意事项4.1 通气时注意保持石英管内正压，防止空气进入，同时，也要防止管内压力超过 0.02Mpa 104.2 炉子禁止通高浓度氢气4.3 升温、降温速率最好保持在 5 /min 较好，保护刚玉管4.4 电炉第一次使用或长期停用后再次使用，应先烘炉，先 200保持 2h，再 600保持 4h，才能进行烧结实验，否则容易造成炉膛开裂4.5 石英管更换时必须轻拿轻放，易碎元件4.6 打开管式炉时必须等温度降至 400以下，以防止石英管炸裂修改 日期 内容 审核
