1、 起重工培训教材 第 1 页 共 10 页第一章、起重机械的定义、分类1、定义：指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备。2、分类：电动葫芦、各类起重机、升降机、电梯。第二章、起重机械(以电动葫芦为主)的组成及工作原理1、组成：1)起升机构：主要由驱动装置、传动装置、卷绕机构、取物机构、制动装置等组成。 、2)小车运行机构：运行机构也称电动小车，由带制动器的锥型转子电机，通过运行减速器带动小车的一对主动轮沿着工字钢轨道运动。主要包括驱动、传动、支撑和制动等装置。3) 电器装置：电器装置由电器控制箱、控制按钮、限位器和安全控制开关等组成。控制按钮（俗称控制把子）一般由控制开关、上、下、左
2、、右方向按钮组成。限位器是用于防止重物上升或下降超过极限位置而造成事故。当重物到达极限位置时，沿着轴向移动的导绳器推动限位杆上的停止块，使限位杆推动限位器，切断主电路或控制电路，使重物停止升降。2、工作原理：通电后通电后起升电动机通过弹性联轴器直接带动减速器的输入轴转动，经过三级齿轮减速，由减速器的输出轴-空心轴驱动卷筒转动，缠绕钢丝绳使吊钩升降。第三章.电动葫芦的型号及参数1 型号：CD1 型为单速起升，MD1 型为常速和慢速两档起升2 参数：CD 11-56-30D 意思是 CD1型 1-5 吨起升高度为 6-30 米电动小车式电动葫芦。第四章、电动葫芦的主要零部件1 钢丝绳；钢丝绳用于起
3、升机构和吊运物件，要求有较高的强度和挠性。为了延长钢丝绳的使用寿命，应定期对钢丝绳进行保养定期润滑。润滑前应清洁钢丝绳，然后再涂抹润滑油2 吊钩：吊钩是起重设备的重要承载部件，是用于取物的装置。当出现如下情况时应进行报废：产生裂痕、发生永久性变形、吊钩内圆磨损厚度超过 10%。3 卷筒：卷筒的作用是卷绕钢丝绳，传递动力，把旋转运动转换成直线运动。固定在卷起重工培训教材 第 2 页 共 10 页筒上钢丝绳一般要留 2-3 圈，其轴承要经常润滑并定期检查。卷筒有裂痕、磨损严重应及时更换4 减速器：减速器是起重设备运行机构的主要部件之一，它的作用是传递扭矩减少传动机构的转速。减速器维护：要经常检查固
4、定螺栓不得松动，新减速器每季度换一次油，使用一年后，每半年换一次油。要经常监听齿轮啮合声，如有燥声及撞击声应检修。5 制动器：制动器是保证吊运重物能随时停留在任何位置。制动器是依靠摩擦而产生制动作用的,一般设在电机轴上。每天班前要检查一次，检查运转是否正常。每次起吊时，要先将重物起吊距地面 150-200mm，检查制动器是否正常，然后再正常工作。6 升降限位器：限位器由导杆、导绳器、导柱限位块和断火限位器等组成。导杆两端分别套在固定在壳体上的固定件上与断火限位器相连，限位块固定在导杆上，导绳器固定在滚筒上。当卷筒旋转时，导绳器也随着移动。当吊钩升降至极限位置时，导绳器推动限位块触动断火限位器，
5、从而切断电源，从而达到控制升降高度的目的。7 车轮：也叫走轮是小车运行机构中的主要部件之一，它承受重物重量，并将其传递到轨道上。当小车出现如下情况时应报废：有裂纹、轮缘厚度磨损达原厚度 50%、轮面厚度磨损厚度达原厚度 15%、轮面出现麻点。 第五章、操作及注意事项1 在使用前检查项目1.1 按扭能否可靠地控制葫芦的升降或运行；1.2 限位器动作是否灵活可靠；1.3 运转时有无异常声音及气味；1.4 钢丝绳是否在卷筒上下正确缠绕； 2.注意事项：2.1 严禁超负荷起吊超过额定负荷的重物。绝对不允许倾斜起吊重物，也不允许用葫芦将重物沿地面拖动。2.2 每次起吊时，宜先点动按扭，使重物拉紧钢丝绳后
6、再行起吊，看绳索有无松扣现象。2.3 限位器不应作为行程开关经常用，更不得拆除。2.4 行车工字钢轨边两端的缓冲器只作发生事故时限位用，平时作业中不宜经常碰撞。起重工培训教材 第 3 页 共 10 页2.5 在使用中发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按上升按钮，使重物上升一段距离，再急速按下降按钮，使重物能以正常的速度下降，安全落地后，检查失灵原因。2.6 不宜用电动葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生永久变形。2.7 在使用中如遇到按钮失灵，接触器触点粘合等情况应立即切断总电源。使用完毕后，应将吊钩升离地面 2 米以上，并切断电源。2.8 需保证各润滑部位有足够的润滑油。2.9 在单轨
7、吊上有两台或两台以上电动葫芦时，相互之间严禁碰撞。操纵人员在工作时，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不良现象。切勿使制动器上沾有油垢。2.10 不准同时按下两个电动葫芦，按相反方向运动的按钮。2.11.当钢丝绳上有显著磨损时，应及时更换。 （表面磨损 10%折断根数在一个捻绕节距长度内断 19 根）2.12 在使用过程中身体禁止垂直处在设备及吊装重物的下方。2.13 严禁用一只手持控制把子同时去挂吊钩，所吊重物在移动过程中需用另一只手控制。2.14 自行葫芦运行轨迹附近应有标志明显的警示标牌。2.15 必须持证上岗，带安全帽，系紧系带。3、有下列情况之一不应进行操作3.1 超载或物体重
8、量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等。3.2 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，起重设备培训提纲一、电动葫芦主要由起升机构、小车运行机构、电器装置等部分组成。电动葫芦表示方法：CD 11-56-30D 意思是 CD1型 1-5 吨起升高度为 6-30 米电动小车式电动葫芦。二、工作原理2.1 CD1型电动葫芦起升机构是用来实现货物升降的，通电后起升电动机通过弹性联轴器直接带动减速器的输入轴转动，经过三级齿轮减速，由减速器的输出轴-空心轴驱动卷筒转动，缠绕钢丝绳使吊钩升降。不通电时，起升电动机处于制动状态，葫芦便不工作。葫芦起升机构主要由驱动装置、传动装
9、置、卷绕机构、取物机构、制动装置等组成。 起重工培训教材 第 4 页 共 10 页2.2 运行机构也称电动小车，由带制动器的锥型转子电机，通过运行减速器带动小车的一对主动轮沿着工字钢轨道运动。主要包括驱动、传动、支撑和制动等装置。2.3 电器装置由电器控制箱、控制按钮、限位器和安全控制开关等组成。控制按钮（俗称控制把子）一般由控制开关、上、下、左、右方向按钮组成。限位器是用于防止重物上升或下降超过极限位置而造成事故。当重物到达极限位置时，沿着轴向移动的导绳器推动限位杆上的停止块，使限位杆推动限位器，切断主电路或控制电路，使重物停止升降。三、起重设备主要零部件3.1 吊钩 吊钩是起重设备的重要承
10、载部件，是用于取物的装置 ，一旦折断将造成重大事故。我厂所用吊钩用 20 号钢经锻造热处理后，进行机械加工而成。当出现如下情况时应进行报废：产生裂痕、发生永久性变形、吊钩内圆磨损厚度超过 10%3.2 钢丝绳 钢丝绳用于起升机构和吊运物件，要求有较高的强度和挠性。钢丝绳由很多细钢丝捻成，易于弯曲。钢丝绳的保养与报废：为了延长钢丝绳的使用寿命，应定期对钢丝绳进行保养定期润滑。润滑前应清洁钢丝绳，然后再涂抹润滑油。钢丝绳再使用一段时间后，外层钢丝由于磨损和疲劳发生断裂，再一个捻距内断钢丝19 根就应报废。3.3 卷筒 卷筒的作用是卷绕钢丝绳，传递动力，把旋转运动转换成直线运动。卷筒为圆柱形，为单层
11、卷绕，卷筒表面通常切出螺旋槽，以增加钢丝绳与卷筒的接触面积，保证钢丝绳排列整齐，并防止相邻钢丝绳互相磨擦，提高钢丝绳使用寿命。固定在卷筒上钢丝绳一般要留 2-3 圈，以防钢丝绳所受拉力直接作用在压板上造成事故。 卷筒的检查：卷筒是承载及转动部件，其轴承要经常润滑并定期检查。卷筒有裂痕、磨损严重应及时更换 3.4 减速器 减速器是起重设备运行机构的主要部件之一，它的作用是传递扭矩减少传动机构的转速。减速器维护：要经常检查固定螺栓不得松动，新减速器每季度换一次油，使用一年后，每半年换一次油。要经常监听齿轮啮合声，如有燥声及撞击声应检修。3.5 制动器 起升机构中的制动器是保证吊运重物能随时停留在任
12、何位置。制动器是依靠摩擦而产生制动作用的,一般设在电机轴上。每天班前要检查一次，检查运转是否正常。每次起吊时，要先将重物起吊距地面 150-200mm，检查制动器是否正常，然后再正常工作。 3.6 升降限位器 限位器由导杆、导绳器、导柱限位块和断火限位器等组成。导杆两端分别套在固定在壳体上的固定件上与断火限位器相连，限位块固定在导杆上，导绳器固定在滚筒上。当卷筒旋转时，导绳器也随着移动。当吊钩升降至极限位置时，导绳器推动限位块触动断火限位器，从而切断电源，从而达到控制升降高度的目的。起重工培训教材 第 5 页 共 10 页7.车轮 也叫走轮是小车运行机构中的主要部件之一，它承受重物重量，并将其
13、传递到轨道上。当小车出现如下情况时应报废：有裂纹、轮缘厚度磨损达原厚度 50%、轮面厚度磨损厚度达原厚度 15%、轮面出现麻点。 四、 注油部位用量润滑部位 润滑方法 润滑油种类 葫芦吨位 用量 加油时间1 吨 0.5 升2 吨 0.7 升起升机构减速器自上孔注入 HJ-50 机械油5 吨 1.5 升3 个月 1 次（清洗换油）1 吨 0.3 升2 吨 0.3 升运行小车减速器自上孔注入HJ-50 机械油与钙基润滑脂 3/7 混合 5 吨 0.5 升3 个月 1 次（清洗换油）钢丝绳及卷筒 涂抹表面 润滑脂 适量 半个月 1 次各传动部位轴承轴承处加入 润滑脂 适量 6 个月 1 次五、使用维
14、护与安全操作规程电动葫芦由专人操作,操作者应经过培训熟知安全操作规程持证上岗：1、 每次在使用之前，必须开动电动葫芦进行空负荷运转，并检查下列项目；1） 按扭能否可靠地控制葫芦的升降或运行；2） 限位器动作是否灵活可靠；3） 运转时有无异常声音及气味；4） 钢丝绳有否在卷筒上下正确缠绕；如遇不正常情况，应及时排除后才能使用；2、 严禁超负荷起吊超过额定负荷的重物。3、 绝对不允许倾斜起吊重物，也不允许用葫芦将重物沿地面拖动。4、 每次起吊时，宜先点动按扭，使重物拉紧钢丝绳后再行起吊，看绳索有无松扣现象。5、 限位器不应作为行程开关经常用，更不得拆除。6、 行车工字钢轨边两端的缓冲器只作发生事故
15、时限位用，平时作业中不宜经常碰撞。7、 在使用中发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按上升按钮，使重物上升一段距离，再急速按下降按钮，使重物能以正常的速度下降，安全落地后，检查失灵原因。8、 不宜用电动葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生永久变形。9、 在使用中如遇到按钮失灵，接触器触点粘合等情况应立即切断总电源。起重工培训教材 第 6 页 共 10 页10、 使用完毕后，应将吊钩升离地面 2 米以上，并切断电源。11、 需保证各润滑部位有足够的润滑油。12、 在单轨吊上有两台或两台以上电动葫芦时，相互之间严禁碰撞。13、 操纵人员在工作时，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不良现象
16、。14、 切勿使制动器上沾有油垢。15、 不准同时按下两个电动葫芦，按相反方向运动的按钮。16、 当钢丝绳上有显著磨损时，应及时更换。 （表面磨损 10%折断根数在一个搓绕节距长度内断 19 根）17、 在起吊重物时，重物下面绝不能站人。六、 电动葫芦常见故障及排除方法序号所在部位 常见故障 主要原因 排除方法按下按钮电机不能动作1.电源未接通 2.按钮失灵3.控制箱内电器件失灵 4.限位器未复位 5.按钮线折断1.接通电源 2.整修有关电器件 3.调整或更换按钮按线按下按钮时电机启动勉强而噪声大，吊不起负荷1.电源电压过低 2.制动器未完全脱开1.检查电源电压 2.调整或重接按钮线 3.检查
17、调整制动器电动葫芦向一个方向运行不停1.按钮卡死 2.接触器触点粘结 3.机件卡死1.整修按钮 2.整修或调换接触器 3.消除机件卡死电动葫芦外壳带电或运行电机有哼哼声1.接地不良 2.电机或电器装置绝缘不好1.整修接地装置 2.修复绝缘破损部位1电器装置开动设备时接触器发出剧烈火花1.触点表面烧毁 2.长时间运行，闭合次数多1.调整或更换接触器 2.检查电机轴承不起制动作用或制动距离过大1.制动器间隙太大 2.制动器上有油污 3.制动还磨损4.制动弹簧断裂 5.电机轴或齿轮轴轴端紧固螺钉松动 6.起重过载1.调整间隙 2.清除油污3.更换制动环 4.更换制动弹簧 5.将电机卸下，拧紧松动的紧
18、固螺钉 6.限载2制动器电机升温超过铭牌上的限度1.制动轮窜动间隙太小 2.润滑失效 3.过载1.调整间隙 2.改善润滑3.限载减速机有较大的异常躁声1.润滑不良 2.齿轮轴承等零部件损坏 3.拆卸后的齿轮表面有磕碰或装配不良1.加足润滑油 2.更换损坏零部件 3.修理齿轮改善装配质量3. 减速机 在卷筒，卷筒外壳与减速器结合处漏油1.减速器加油过多 2.减速器壳体接合缝隙处油封失效或螺钉未上紧1.按标准油量加油 2.更换油封 3.上紧螺钉4 卷筒装置钢丝绳脱槽或乱缠，导绳器损坏1.导绳器太松或不随卷筒移动 2.未装导绳器 3.空载时吊勾太轻1.拆开导绳器拉紧钢丝绳 2.更换损坏钢丝绳 3.加重吊勾5 电动小车 小车轮打滑工字钢轨道或车轮表面有油污及杂物 清除油污及杂物起重工培训教材 第 7 页 共 10 页葫芦在启动运动时机体颤动，运行不畅工字钢下缘侧面与小车走轮轮缘内侧面间隙不当调整垫圈数，保持合理间隙（4-5mm）运行过程中小车轮爬轨电动小跑车的被动车轮一边太轻在被动轮一边加上适当的配重，将配重与被动轮墙牢固地连接6 限位器限位器失灵或限位器位置不合适1.限位器上停止块松动或位置不当 2.电源错相 3.限位器损坏1.调整并紧固停止块 2.调整电源 3.更换限位器7 吊钩装置吊钩变形或断裂1.长时间使用，疲劳损伤2.超载 1.更换吊钩 2.限载
