1、目 录1. 桥式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 .12. 门式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 .23. 梁式悬挂起重机轨道安装分项工程质量检验评定表 .34. 普通桥式起重机（或冶金起重机）安装分项工程质量检验评定表 .45. 双梁通用门式起重机或装卸桥安装分项工程质量检验评定表 .56. 单主梁通用门式起重机或装卸桥安装分项工程质量检验评定表 .67. 电动葫芦安装分项工程质量检验评定表 .78. 手动单梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 .89. 手动双梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 .910. 手动单梁悬挂起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 .1011. 电动单
2、梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 .1112. 电动葫芦双梁起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 .1213. 电动单梁悬挂起重机工厂组装质量在现场复查的记录表 .1314. 桥式起重机安全防护装置安装、调试记录表 .1415. 门式起重机安全防护装置安装、调试记录表 .1516. 塔式起重机安全防护装置安装、调试记录表 .1617. 电动葫芦空负荷试运转记录 .1718. 电动葫芦动、静负荷试运转记录表 .1819. 桥式、门式起重机及装卸桥空负荷试运转记录 .1920. 起重机动负荷试运转记录 .2021. 起重机静负荷试运转记录 .211桥式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表工程
3、名称： 施工单位：工程编号： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等级基本项目 1轨道安装应符合 JBJ31-96规范第三章的有关规定。合格：压轨器按设计位置布置，轨道与吊车梁面 紧贴平稳。压轨器与伸缩缝处连接螺栓全部紧固。优良：在合格的基础上，螺栓穿入方向一致，外露长度为 1.5-5 倍螺距。轨道与吊车梁面接触良好。实 测 值（mm）项 目 允 许 偏 差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10对吊车梁中心线1 轨道中心偏移对安装基准线2 轨道顶面基准点
4、的标高相对于设计标高3 用水平轮导向的起重机轨道沿长度方向在水平面内弯曲4 轨道顶面纵向倾斜度5 同一截面轨道相对高差S10m 时6 轨道跨度 SS10m 时7 接头处高低差8 接头处错位鱼尾板连接接头允许偏差项目9 接头间隙 焊接轨道伸缩缝保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查结果 允 许 偏 差 项 目 实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月 日2门式起重机轨道安装分项工程质量检验评定表工程名称： 施工单位：工程名称： 施工日期
5、： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级基本项目 1轨道安装应符合 JBJ31-96规范第三章的有关规定。合格：压轨器按设计位置布置，轨道与吊车梁面 紧贴平稳。压轨器与伸缩缝处连接螺栓全部紧固。优良：在合格的基础上，螺栓穿入方向一致，外露长度为 1.5-5 倍螺距。实 测 值 (mm)项 目 允 许 偏 差（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 轨道实际中心线对安装基准线的水平位置2 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高3 用水平轮导向的起重机沿长度方向在水平面
6、内弯曲4 轨道顶面纵向倾斜度5 同一截面轨道相对高差S10m 时6 轨道跨度 SS10m 时7 接头处高低差8 接头处错位鱼尾板连接接头允许偏差项目9 接头间隙焊接轨道伸缩缝保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查结果 允 许 偏 差 项 目 实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月 日3梁式悬挂起重机轨道安装分项工程质量检验评定表工程名称： 施工单位：工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 轨道及安装联接件的规格型
7、号、材质必须符合设计规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级基本项目1轨道安装应符合 JBJ31-96规范第三章的有关规定。合格：连接点按设计位置布置，轨梁与轨道面必须紧贴平稳。连接点及伸缩缝处连接螺栓全部紧固。优良：在合格的基础上，螺栓穿入方向一致，外露长度为 1.5-5 倍螺距。实 测 值 (mm)项 目 允 许 偏 差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10对吊车梁中心线1 轨道中心偏移对安装基准线2 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高3 轨道顶面纵向倾斜度4 同一截面轨道相对高差S10m 时5 轨道跨度 SS10m 时6 接头处高低差7
8、 接头处错位鱼尾板连接接头允许偏差项目8 接头间隙 焊接轨道伸缩缝保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查结果 允 许 偏 差 项 目 实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月 日4普通桥式起重机（或冶金起重机）安装分项工程质量检验评定表工程名称： 施工单位： 起重机规格、型号： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8
9、 9 10 等级1大车端梁连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在 1.5-5 倍螺距范围。基本项目2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为 1.5-5 倍螺距范围。实 测 值 (mm)项 目 允 许 偏 差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 主梁上拱度 F（F=S/1000）正箱形梁S19.5m2 主梁旁弯度 f 偏箱形梁、单腹梁、桁架梁 S19.5mS10m3 起重机跨度 S S10m4 起重机跨度 S1、 S
10、2的相对差|S 1-S2|5 大车车轮对角线 L1、L 2的相对差|L 1-L2|在同一平衡粱上两个车轮不在同一平衡粱上两个车轮6同一端粱下大车车轮的同位差 三个或三个以上车轮M1M2M47大车车轮的水平倾斜tg（注：在水平面上的偏斜角） M5M8跨端S19.5m正轨箱 形梁 跨中S19.5m8 小车轨 距 K偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形、桁架梁K2m2mK6.6m9 同一截面上小车轨道高 低差 CK6.6m10 （ 有成对水平导向轮导向的 ） 起重机跨度 S允许偏差项目11同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连线与车轮中心线（或轨道中心线）的重合度保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，
11、其中优良 项，优良率 %检查结果 允 许 偏 差 项 目 实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月 日注：1.S Z 为两端始于第一块大筋板的实测，在离上翼缘板约 100mm 的大筋板处测得。12.“允许偏差项目”第 10、11 项为冶金起重机及设置了水平导向轮的桥式起重机而编制。6双梁通用门式起重机或装卸桥安装分项工程质量检验评定表工程名称： 施工单位：起重机规格、型号： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 起重机必须有出厂合格证。保证项目质 量 情
12、 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级1起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在 1.5-5 倍螺距范围。基本项目2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为 1.5-5 倍螺距范围。实 测 值 (mm)项 目 允 许 偏 差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10S26m1 起重机跨度 SS26mS26m2 起重机跨度 S1、 S2的相对差|S 1-S2| S26m3 主梁上拱度 F（F
13、=S/1000）4 悬壁端上翘度 F0（F 0=L0/350，L 0为悬壁长度）S26m5 对角线 L1、L 2的相对差|L 1-L2| S26m正轨箱形梁6 主梁旁弯度 f（注：SZ主梁的长度）偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁7 同一截面上小车轨道高低差 C端部正轨箱形梁跨中允许偏差项目8小车轨距K 偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查结果 允 许 偏 差 项 目 实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月
14、日注：1.S Z 为两端始于第一块大筋板的实测，在离上翼缘板约 100mm 的大筋板处测得。7单主梁通用门式起重机或装卸桥安装分项工程质量检验评定表分部工程名称： 分项工程名称： 施工单位：起重机规格、型号： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 起重机必须有出厂合格证。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等级1起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在 1.5-5 倍螺距范围。基本项目2各 传 动 装 置 调 整 垫 板 和 连 接 螺 栓 应 符 合 规 范 规 定
15、。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为 1.5-5 倍螺距范围。实 测 值 (mm)项 目 允 许 偏 差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10S26m 81 起重机跨度 SS26m 10S26m 82 起重机跨度 S1、 S2的相对差|S 1-S2| S26m 103 主梁上拱度 F（F=S/1000） 0.4F-0.1F4 悬壁端上翘度 F0（F 0=L0/350，L 0为悬壁长度） 0.4F0-0.1F05 主梁旁弯度 f（注：S Z-主梁的长度）（以下为小车组装内容）水平距离 K垂直反滚轮式小车 垂直距离 K1吊钩侧
16、 K6主车轮与反滚轮的中心距离 水平反滚轮式小车 走台侧 K1允许偏差项目7 水平导向轮轴线相对与主车轮中心距离 L1、L 2的对称度保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查结果 允 许 偏 差 项 目 实测 点，其中合格 点，合格率 %8施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月 日注：S Z 为两端始于第一块大筋板的实测， 在离上翼缘板约 100mm 的大筋板处测得。9电动葫芦安装分项工程质量检验评定表工程名称： 施工单位：电动葫芦规格、型号： 施工日期： 年 月 日
17、项 目 质 量 情 况1 起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等级1 由于运输等原因造成的缺陷已处理。基本项目 2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。实测值（ mm）项 目C1 C1 C2 C2允许偏差项目电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙 C1、C2 应为 35 mm。示意图：车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1- 工字钢轨道；2- 车轮C1、C2-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙保证项目基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查确认允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）年 月 日
